Клапаны предохранительные паровых и водогрейных котлов. Технические требования

1.1. Длязащиты котлов допускаются предохранительные клапаны и их вспомогательныеустройства, соответствующие требованиям «Правил устройства и безопаснойэксплуатации паровых и водогрейных котлов», утвержденных ГосгортехнадзоромСССР.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

1.2.Конструкция и материалы элементов предохранительных клапанов и ихвспомогательных устройств должны выбираться в зависимости от параметров рабочейсреды и обеспечивать надежность и правильность действия в рабочих условиях.

1.3.Предохранительные клапаны должны быть рассчитаны и отрегулированы так, чтобыдавление в котле не превышало рабочее давление более чем на 10%. Допускается повышениедавления, если это предусмотрено расчетом котла на прочность.

1.4. Конструкция предохранительного клапанадолжна обеспечивать свободное перемещение подвижных элементов клапана и исключитьвозможность их выброса.

1.5. Конструкция предохранительных клапанов иих вспомогательных элементов должна исключатьвозможность произвольного изменения их регулировки.

1.6. К каждому предохранительному клапану или, по согласованию между изготовителем ипотребителем, группе одинаковых клапанов, предназначенныхдля одного потребителя, должен прилагаться паспорт и инструкция поэксплуатации. Паспорт должен соответствовать требованиям ГОСТ 2.601-68. Раздел «Основные Профессиональный данные иМонтаж » должен содержать следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя илиего товарный знак;

порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя или номер серии;

год изготовления;

тип клапана;

условный диаметр на входе и выходе из клапана;

расчетный диаметр;

расчетную площадь сечения;

вид среды и ее параметры;

характеристику и размеры пружины или груза;

коэффициент расхода пара a, равный 0,9 коэффициента, полученного наосновании проведенных испытаний;

допустимоепротиводавление;

значение давления начала открывания и допускаемый диапазон давления начала открывания;

характеристику материалов основных элементовклапана (корпус, тарелка, седло, пружина);

данные об испытаниях типа клапана;

шифр по Отопление дачиу;

условное давление;

допустимые пределы рабочих давлений по пружине.

1.7. На табличке, прикрепленной к корпусу каждого предохранительного клапана,или непосредственно на его корпусе должны быть нанесены следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя или номер серии;

год изготовления;

тип клапана;

расчетный диаметр;

коэффициент расходапара a;

значение давленияначала открывания;

условное давление;

диаметр условногопрохода;

стрелка-указатель потока;

материал корпуса для арматуры, изготовленной из стали соспециальными требованиями;

обозначение основного Автоматизация систем отопленияского документа и условное обозначениеизделия.

Место нанесения маркировки и размеры маркировочных знаковустанавливаются в технической документации предприятия-изготовителя.

1.6, 1.7. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТРЕБОВАНИЯ К ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ КЛАПАНАМПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ

2.1. Конструкцияпредохранительного клапанадолжна предусматривать устройство для проверки исправности действияклапана во время работы котла путем принудительного открывания клапана.

Возможность принудительною открывания должна быть обеспечена при 80%давления начала открывания.

2.1. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2. Разность давлений полного открывания иначала открывания клапана не должна превышать следующих значений:

15% давления началаоткрывания — для котлов с рабочим давлением не выше0,25 МПа (2,5 кгс/см2);

10% давленияначала открывапия — для котлов с рабочим давлениемвыше 0,25 МПа (2,5 кгс/см2).

2.3. Пружины предохранительных клапанов должны быть защищены от недопустимого нагрева и непосредственноговоздействия рабочей среды.

При полном открыванииклапана должна быть исключена возможность взаимногосоприкосновения витков пружины.

Конструкция пружинных клапанов должна исключать возможность затяжкипружин сверх установленного значения, обусловленного наибольшим рабочимдавлением для данной конструкции клапана.

2.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. Применение сальниковых уплотнении штока клапана не допускается.

2.5. В корпусе предохранительного клапана, в местах возможногоскопления конденсата, должно быть предусмотреноустройство для его удаления.

2.6. (Исключен, Изм. № 2).

3. ТРЕБОВАНИЯ К ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫМ КЛАПАНАМ,УПРАВЛЯЕМЫМ ПРИ ПОМОЩИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ

3.1. Конструкция предохранительного клапана и вспомогательных устройствдолжна исключать возможность возникновения недопустимых ударов при открывании изакрывании.

3.2. Конструкция предохранительных клапанов должна обеспечивать сохранениефункции защиты от превышения давления при отказе любого управляющего илирегулирующего органа котла.

3.3. Предохранительные клапаны с электроприводом должны быть снабженыдвумя независимыми друг от друга источниками питания.

В электрических схемах, где исчезновение энергии вызывает импульс,открывающий клапан, допускается один источник питания электроэнергии.

3.4. Конструкция предохранительного клапана должна предусматриватьвозможность управления им вручную и в необходимых случаях дистанционногоуправления.

3.5. Конструкция клапана должна обеспечивать его закрывание при давлениине менее 95% рабочего давления в котле.

3.6. Диаметр проходного импульсного клапана должен быть не менее 15 мм.

Внутренний диаметр импульсных линий (подводящих и отводящих) должен бытьне менее 20 мм и не менее диаметра выходного штуцера импульсного клапана.

Импульсные линии и линии управления должны иметь устройства для отводаконденсата.

Установка запорных органов на этих линиях не допускается.

Допускается установка переключающего устройства, если при любомположении этого устройства импульсная линия будет оставаться открытой.

3.7. У предохранительных клапанов, управляемых при помощивспомогательных импульсных клапанов, допускается установка более одногоимпульсного клапана.

3.8. Предохранительные клапаны должны эксплуатироваться в условиях, недопускающих замерзания, коксования и коррозионного воздействия среды,применяемой для управления клапаном.

3.9. При использовании для вспомогательных устройств внешнего источникаэнергии предохранительный клапан должен быть снабжен не менее чем двумянезависимо действующими цепями управления таким образом, чтобы при отказе однойиз цепей управления другая цепь обеспечивала надежную работу предохранительногоклапана.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ПОДВОДЯЩИМ И ОТВОДЯЩИМТРУБОПРОВОДАМ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ

4.1. На подводящих и отводящих трубопроводах предохранительных клапановне допускается установка запорных органов.

4.2. Конструкция трубопроводов предохранительных клапанов должкаобеспечивать необходимую компенсацию температурных расширений.

Крепление корпуса и трубопроводов предохранительных клапанов должно бытьрассчитано с учетом статических нагрузок и динамических усилий, возникающих присрабатывании предохранительного клапана.

4.3. Подводящие трубопроводы предохранительных клапанов должны иметьуклон по всей длине в сторону котла. В подводящих трубопроводах должныисключаться резкие изменения температуры стенки при срабатываниипредохранительного клапана.

4.4. Падение давления в подводящем трубопроводе к клапанам прямогодействия не должно превышать 3% от давления начала открыванияпредохранительного клапана. В подводящих трубопроводах предохранительныхклапанов, управляемых при помощи вспомогательных устройств падение давления недолжно превышать 15%.

При расчете пропускной способности клапанов указанное снижение давленияобоих случаев учитывается.

4.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.5. Отвод рабочей среды из предохранительных клапанов долженосуществляться в безопасное место.

4.6. Отводящие трубопроводы должны быть защищены от замерзания и иметьустройство для отвода конденсата.

Установка запорных устройств на дренажах не допускается.

4.6. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).

4.7. Внутренний диаметр отводящего трубопровода должен быть не менеенаибольшего внутреннего диаметра выходного патрубка предохранительного клапана.

4.8. Внутренний диаметр отводящего трубопровода должен быть рассчитантаким образом, чтобы при расходе, равном максимальной пропускной способностипредохранительного клапана, противодавление в его выходном патрубке непревышало максимального противодавления, установленногопредприятием-изготовителем предохранительного клапана.

4.9. Пропускную способность предохранительных клапанов следуетопределять с учетом сопротивления звукоглушителя; его установка не должнавызывать нарушений нормальной работы предохранительных клапанов.

4.10. На участке между предохранительным клапаном и звукоглушителемдолжен быть предусмотрен штуцер для установки прибора, измеряющего давление.

5. ПРОПУСКНАЯ СПОСОБНОСТЬПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ

5.1. Суммарнаяпропускная способность всех предохранительных клапанов, устанавливаемых накотле, должна удовлетворять следующим условиям:

дляпаровых котлов

G1 + G2 + … Gn ³ D;

дляэкономайзеров, отключаемых от котла

дляводогрейных котлов

n — числопредохранительных клапанов;

G1, G2, Gn — пропускная способность отдельных предохранительныхклапанов, кг/ч;

D — номинальнаяпроизводительность парового котла, кг/ч;

— прирост энтальпии воды в экономайзере при номинальнойпроизводительности котла, Дж/кг (ккал/кг);

Q — номинальнаятеплопроводность водогрейного котла, Дж/ч (ккал/ч);

g -теплота испарения, Дж/кг (ккал/кг).

Расчетпропускной способности предохранительных клапанов водогрейных котлов иэкономайзеров допускается выполнять с учетом соотношения пара и воды впароводяной смеси, проходящей через предохранительный клапан при егосрабатывании.

5.1. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).

5.2.Пропускную способность предохранительного клапана определяют по формуле:

G = 10B1×a×F(P1+0,1) — для давления вМПа или

G  = B1×a×F(P1 + 1) — для давления вкгс/см2,

где G — пропускнаяспособность клапана, кг/ч;

F — расчетная площадь сеченияклапана, равная наименьшей площади свободного сечения в проточной части, мм2;

a -коэффициент расхода пара, отнесенный к площади сечения клапана и определяемый всоответствии с п. 5.3 настоящего стандарта;

Р1- максимальное избыточное давление перед предохранительным клапаном, котороедолжно быть не более 1,1 рабочего давления, МПа (кгс/см2);

В1- коэффициент, учитывающий физико-химические свойства пара при рабочихпараметрах перед предохранительным клапаном. Значение этого коэффициентавыбирают по табл. 1 и 2.

Таблица1

Значениякоэффициента В1 для насыщенного пара

Р1,МПа (кгс/см2)

0,2 (2)

0,6 (6)

1 (10)

1,5 (15)

2 (20)

3 (30)

4 (40)

В1

0,530

0,515

0,510

0,505

0,500

0,500

0,505

Р1,МПа (кгс/см2)

6 (60)

8 (80)

10 (10)

11 (110)

12 (120)

13 (130)

14 (140)

В1

0,510

0,520

0,530

0,535

0,540

0,550

0,560

Р1,МПа (кгс/см2)

15 (150)

16 (160)

17 (170)

18 (180)

19 (190)

20 (200)

 

В1

0,570

0,580

0,590

0,605

0,625

0,645

 

 

Таблица2

Значениякоэффициента В1 для перегретого пара

Р1, МПа (кгс/см2)

При температуре пара tn, °С

250

300

350

400

450

500

550

600

650

0,2 (2)

0,480

0,455

0,440

0,420

0,405

0,390

0,380

0,365

0,355

1 (10)

0,490

0,460

0,440

0,420

0,405

0,390

0,380

0,365

0,355

2 (20)

0,495

0,465

0,445

0,425

0,410

0,390

0,380

0,365

0,355

3 (30)

0,505

0,475

0,450

0,425

0,410

0,395

0,380

0,365

0,355

4 (40)

0,520

0,485

0,455

0,430

0,410

0,400

0,380

0,365

0,355

6 (60)

—

0,500

0,460

0,435

0,415

0,400

0,385

0,370

0,360

8 (80)

—

0,570

0,475

0,445

0,420

0,400

0,385

0,370

0,360

16 (160)

—

—

0,490

0,450

0,425

0,405

0,390

0,375

0,360

18 (180)

—

—

—

0,480

0,440

0,415

0,400

0,380

0,365

20 (200)

—

—

—

0,525

0,460

0,430

0,405

0,385

0,370

25 (250)

—

—

—

—

0,490

0,445

0,415

0,390

0,375

30 (300)

—

—

—

—

0,520

0,460

0,425

0,400

0,380

35 (350)

—

—

—

—

0,560

0,475

0,435

0,405

0,380

40 (400)

—

—

—

—

0,610

0,495

0,445

0,415

0,380

 

или определяютпо формуле для давления в МПа

для давления вкгс/см2

где К — показатель адиабаты, равный 1,35 для насыщенного пара,1,31 для перегретого пара;

Р1 — максимальное избыточное давление передпредохранительным клапаном, МПа;

V1- удельный объем пара перед предохранительным клапаном, м3/кг.

 

Формула дляопределения пропускной способности клапана должна применяться только приусловии: (Р2+0,1)£(Р1+0,1)bкр для давленияв МПа или (Р2+1)£(Р1+1)bкр для давленияв кгс/см2, где

Р2 — максимальное избыточное давление запредохранительным клапаном в пространстве, в которое истекает пар из котла (приистечении в атмосферу Р2 = 0 МПа (кгс/см2);

bкр- критическое отношение давлений.

Длянасыщенного пара bкр=0,577,для перегретого пара bкр=0,546.

5.2. (Измененнаяредакция, Изм. № 2).

5.3.Коэффициент aпринимают равным 90% от значения, полученного предприятием-изготовителем наосновании проведенных испытаний.

6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

6.1. Всепредохранительные клапаны должны быть испытаны на прочность, плотность, а такжегерметичность сальниковых соединений и уплотнительных поверхностей.

6.2. Объемиспытаний клапанов, их порядок и методы контроля должны быть установлены втехнических условиях на клапаны конкретного типоразмера.

 

 

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.