Радиаторы отопительные чугунные. Технические условия

Настоящий стандарт распространяетсяна чугунные отопительные и блочные радиаторы, предназначенные для системотопления жилых, общественных и производственных зданий с температуройтеплоносителя до 423 К (150 °С) и рабочим избыточным давлением до 0,9 МПа(9 кгс/см2).

Обязательные требования ккачеству продукции изложены в 4.1 (в частирасстояний между центрами ниппельных отверстий), 4.2,5.2.1, 5.2.2,5.2.6, 5.3, 5.4.2, 5.4.3 и 5.5.1.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандартеиспользованы ссылки на следующие стандарты.

ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы,Профессиональный требования и обозначения.

ГОСТ 1215-79. Отливки изковкого чугуна. Общие Профессиональный условия.

ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности. Параметры иМонтаж .

ГОСТ 6357-81. Основные нормывзаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая.

ГОСТ 14192-77. Маркировка грузов.

ГОСТ 15150-69. Машины, приборы и другие Профессиональныйизделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условияэксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатическихфакторов внешней среды.

ГОСТ 15846-79. Продукция, отправляемая в районыКрайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка,транспортирование и хранение.

ГОСТ 23343-78. ГрунтовкаГФ-0119. Профессиональный условия.

ГОСТ 25129-82. Грунтовка ГФ-021. Профессиональный условия.

ГОСТ 26645-85. Отливки изметаллов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическуюобработку.

3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ

В настоящем стандартеприменяют термины и определения в соответствии с приложением А.

4 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

4.1. Основные параметры иразмеры радиаторов должны соответствовать указанным в таблице.

Размеры в миллиметрах

Расстояние между центраминиппельных отверстий ±0,5

Полная высота, не более

Глубина, не более

Номенклатурный шаг, кВт, неболее

Рекомендуемое значениеудельной массы, кг/кВт, не более

300

400

100

0,140

49,5

160

0,160

49,0

200

0,175

48,5

400

500

100

0,150

48,0

160

0,175

47,5

200

0,190

47,0

500

600

100

0,175

44,0

160

0,190

43,5

600

700

100

0,190

44,0

160

0,210

43,5

800

900

100

Не регламентируется

46,0

160

46,0

 

Номенклатурный шаг численноравен номинальному тепловому потоку одной секции (блока), если радиатор состоитиз одинаковых секций (блоков). Максимальный номенклатурный шаг определяется какнаибольшая разность между номинальными тепловыми потоками соседнихтипоразмеров, если радиатор состоит из разных секций (блоков).

4.2. Условное обозначениерадиатора при заказе и в технической документации должно состоять из слова»радиатор» и числовых значений:

— глубины радиатора;

— расстояния между центраминиппельных отверстий;

— избыточного рабочегодавления теплоносителя, на которое рассчитан радиатор;

— числа секций;

— обозначение НТД.

В технической документации ипри заказе после слова «радиатор» допускается указывать его название.

Примерусловного обозначения чугунного радиатора МС-140 с расстоянием между центрами ниппельныхотверстий 500 мм, рассчитанного на рабочее избыточное давление 0,9 МПа, сколичеством секций 7:

РадиаторМС-140-500-0,9-7 ГОСТ 8690-94

5 Профессиональный ТРЕБОВАНИЯ

5.1 Радиаторы следуетизготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, Автоматизация систем отопленияскойи технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем. Приразработке Автоматизация систем отопленияской и технологической документации на изделия конкретныхвидов необходимо применять показатели качества, указанные в приложении Б.

5.2 Монтаж

5.2.1 Радиаторы должны бытьпрочными и герметичными, выдерживать пробное давление воды или воздуха не менее1,5 МПа.

Климатическое исполнениерадиаторов — УХЛ, категория размещения — 4.2 по ГОСТ 15150.

5.2.2 Отклонения от номинальногозначения теплового потока должны находиться в пределах от плюс 5 % до минус 4%.

5.2.3 Площадь невертикальныхповерхностей нагрева радиаторов рекомендуется принимать не более 15 % от общейплощади нагрева при высоте радиатора до 400 мм и 10 % — при высоте радиатораболее 400 мм.

5.2.4 Литейные дефекты на наружнойповерхности секций, блоков и пробок, в т.ч. по линии разъема отливок, следы спаяи другие исправленные дефекты литья должны соответствовать допускам,установленным в Автоматизация систем отопленияской и технологической документации на радиаторыконкретных типов.

5.2.5 Параметр шероховатостиповерхности радиаторов, Rz,должен быть не более 630 мкм по ГОСТ 2789.

5.2.6 Предельные отклоненияразмеров отливок должны соответствовать ГОСТ 26645 для отливок класса точности11 т, а предельно допустимые отклонения массы отливок — для отливок классаточности 9.

5.2.7 Предельное отклонениесмещения соединяемых плоскостей секций (одна относительно другой) в верхнейчасти радиатора не должно превышать 2 мм.

5.3 Требования к сырью, материалам икомплектующим изделиям

5.3.1 Секции (блоки) радиаторов ирадиаторные пробки должны отливаться из серого чугуна с пластинчатым графитомпо ГОСТ 1412, ниппели — из ковкогочугуна марки не ниже КЧ30-6Ф по ГОСТ 1215.

Допускается изготавливатьниппели из стали марок 08кц или 08пс по ГОСТ1050.

5.3.2 Наружная поверхностьрадиаторов должна быть покрыта грунтовкой ГФ-021 по ГОСТ 25129 или ГФ-0119 по ГОСТ 23343.

Допускаются другие типытермостойкого грунтового покрытия, обеспечивающие противокоррозионную защитуметалла радиаторов.

5.3.3 Качество грунтового покрытиядолжно быть не ниже VI класса по ГОСТ9.032.

5.3.4 Прокладки, применяемые присборке радиаторов, должны изготавливаться из материалов, обеспечивающихгерметичность соединений при температуре теплоносителя до 423 К (150 °С).

По согласованию потребителяи изготовителя допускается применять прокладки из материалов, обеспечивающихгерметичность соединений при температуре теплоносителя 403 К (130 °С).

5.3.5 Трубная резьба на деталяхрадиаторов должна выполняться по ГОСТ 6357.

5.3.6 Резьбовые отверстиясекций или блоков радиаторов должны выполняться диаметром G 11/4-В или G 1-В.

5.3.7 Пробки радиаторныедолжны изготовляться с правой и левой резьбой диаметром G 11/4-В или G 1-В без отверстия (глухие) и с резьбовым отверстием(проходные) для подключения радиатора к системе отопления. Диаметры резьбовогоотверстия проходных пробок принимаются равными G 3/8-В, G 1/2-Вили G 3/4-В согласно спецификации потребителя. При отсутствии указаний вспецификации проходные пробки должны поставляться с резьбовым отверстиемдиаметром G 1/2-В.

5.3.8 Ниппели радиаторные должныизготовляться с наружной правой и левой резьбой диаметром G 11/4-В или G 1-В.

5.4 Комплектность

5.4.1 Сборку радиаторов напредприятии-изготовителе следует производить по спецификации потребителя;допускается поставка радиаторов по 4-8 секций, а также отдельными секциями.

5.4.2 Каждый радиатор должен бытьукомплектован двумя глухими пробками с левой резьбой, двумя проходными пробкамис правой резьбой и прокладками.

По требованию потребителядополнительно поставляются глухие пробки с правой резьбой и проходные пробки слевой резьбой с резьбовым отверстием диаметром G 1/2-В или G 3/4-В.

5.4.3 Радиаторы, отгружаемыепотребителю в одной транспортной единице по одному сопроводительному документу,должны сопровождаться паспортом.

5.4.4 В паспорте должны бытьуказаны:

— наименование или товарныйзнак и адрес предприятия-изготовителя;

— количество радиаторов впартии;

— число секций (блоков) водном радиаторе;

— номинальный тепловой потокодной секции (блока) в кВт;

— гарантиипредприятия-изготовителя;

— дата выпуска или отгрузки;

— штампОТК.

При поставке в торговую сетьпаспорт должен быть приложен к каждому радиатору.

5.5 Маркировка и упаковка

5.5.1 В нижней части каждой секции(блока) радиатора на боковой поверхности должен быть отлит товарный знакзавода-изготовителя и последние две цифры года выпуска.

5.5.2 Радиаторы поставляюттранспортными пакетами или в универсальных контейнерах.

Радиаторные пробки, ниппелии прокладки при их отдельной поставке должны быть упакованы в тару,предохраняющую их от механических повреждений и воздействия атмосферныхосадков.

6 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

6.1 Радиаторы принимаютпартиями. Размер партии устанавливают в количестве не более суточной выработкиизделий, изготовленных по одной технологии в одинаковых условиях.

Для проверки соответствиярадиаторов требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные, периодическиеи типовые испытания.

6.2 При приемосдаточныхиспытаниях проверяют на соответствие требованиям 5.2.1, 5.2.4, 5.3.2, 5.4.1и 5.4.2 каждый собранный радиатор, насоответствие требованиям 4.1 (по габаритными присоединительным размерам) — 4 % от партии, на соответствие требованиям 5.1, 5.2.5,5.2.7, 5.3.3,5.3.5-5.3.8- 0,5 % от партии, но не менее 5 радиаторов.

При обнаружениинесоответствия по какому-либо показателю требованиям настоящего стандарта,проводят повторную проверку по этому-показателю на удвоенном количестверадиаторов отобранных от той же партии.

В случаенеудовлетворительных результатов повторной проверки партия приемке не подлежитили допускается поштучная приёмка.

6.3. Периодические испытанияна соответствие всем требованиям настоящего стандарта проводят не реже одного разав три года не менее чем на трех образцах радиаторов представительноготипоразмера, прошедших приемосдаточные испытания.

6.4 Типовые испытанияпроводят с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений вконструкцию радиаторов или в технологию их изготовления, которые могут повлиятьна Профессиональный и эксплуатационные Монтаж .

Типовые испытания проводятна трех радиаторах из 7 секций.

6.5 Радиаторы, подвергшиесяпериодическим и типовым испытаниям поставке потребителю не подлежат.

7 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

7.1 Внешний вид (5.2.4) и маркировку (5.5.1) проверяют визуально без применения увеличительныхприборов при естественном или искусственном освещении освещенностью не менее200 лк.

7.2 Комплектность (5.4) проверяют в соответствии сАвтоматизация систем отопленияской и технологической документацией.

7.3 Размеры радиаторов иотклонения (4.1, кроме удельной массы, 5.2.6,5.2.7) определяют универсальными илиспециальными средствами измерений, обеспечивающими необходимую точностьизмерений (металлической линейкой, штангенрейсмасом, высотомером) илишаблонами; размеры резьб (5.3.5-5.3.8) определяют резьбовыми калибрами.

7.4 Шероховатостьповерхности (5.2.5) проверяют сравнением собразцами.

7.5 Качество грунтовогопокрытия (5.3.2, 5.3.3) проверяют по ГОСТ9.032.

7.6 Значения теплового, потокарадиаторов и фактические отклонения от номинального значения (5.2.2) определяют при нормированных условиях всоответствии с методикой определения номинального теплового потока отопительныхприборов при теплоносителе воде, утвержденной в установленном порядке.

7.7 Удельную массу (4.1, кроме размеров) определяют путем деленияфактической массы радиатора на его фактический тепловой поток при нормированныхусловиях.

Массу отливок проверяют навесах с диапазоном измерения 0-100 кг, класс точности — 2,5.

7.8 Испытания, радиаторов напрочность и герметичность (5.2.1, 5.3.4) проводят водой температурой (293±15) К[(20±15) °С] или воздухом (5.2.1).

Испытания проводят наспециальном стенде, аттестованном в установленном порядке, в течение времени,необходимого для выявления дефектов, но не менее 30 с при испытании водой и 5 спри испытании воздухом.

Выдержавшими испытаниесчитают радиаторы, на поверхности и в местах соединений которых не будетвыявлено просачивания воды или пузырьков воздуха.

После испытания вода израдиатора должна быть удалена.

7.9 Соответствие радиаторовтребованиям 5.3.1, 5.3.2 проверяют по действующей технической документации.

8 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

8.1 Радиаторы, пробки иниппели перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозкигрузов, действующими на транспорте данного вида.

Транспортирование пожелезной дороге — в крытых и открытых вагонах повагонными или мелкимиотправками транспортными пакетами.

Размещение и крепление втранспортных средствах грузов, перевозимых по железной дороге, должносоответствовать ГОСТ 22235 и Правиламперевозки грузов и техническим условиям погрузки и крепления грузов,утвержденным МПС.

Транспортирование радиаторовв части воздействия климатических факторов — по группе Ж2 ГОСТ 15150.

8.2 Транспортная маркировкагрузовых мест — по ГОСТ 14192.

8.3 Радиаторы следуетхранить уложенными в штабели высотой не более 1,5 м или пакетами, не более 2пакетов по высоте.

Хранение радиаторов — погруппе Ж2 ГОСТ 15150 на складахпоставщика и потребителя.

8.4 При транспортированиирадиаторов в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы тара и упаковкадолжны соответствовать ГОСТ 15846.

9 УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

9.1 Монтаж радиаторов долженосуществляться по технологии, обеспечивающей их работоспособность и герметичностьсоединений в соответствии со строительными нормами и правилами, утвержденнымиМинстроем России.

9.2 При перегруппировкерадиаторов должны применяться прокладочные материалы согласно 5.3.4 с последующими испытаниями на герметичность.

9.3 Радиаторы должны бытьпостоянно заполнены водой как в отопительные, так и межотопительные периоды.Опорожнение систем отопления допускается только в аварийных случаях на срок,минимально необходимый для устранения аварии, но не более 15 сут в течениегода.

10 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

10.1 Изготовительгарантирует соответствие радиаторов требованиям настоящего стандарта присоблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.

10.2 Гарантийный срокэксплуатации радиаторов — 2,5 года со дня сдачи объекта в эксплуатацию илипродажи в пределах гарантийного срока хранения.

Гарантийный срок хранения -3 года со дня изготовления.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

Номинальный тепловой поток, кВт, — тепловой поток, определяемый принормированных условиях: температурный напор 70 °С, расходтеплоносителя 0,1 кг/с при его движении в приборе по схеме «сверху-вниз»,атмосферное давление 1013,3 гПа.

Представительный типоразмер — типоразмер, характеризующийся средневзвешеннымноминальным тепловым потоком, определяемым с учетом частоты примененияразличных типоразмеров в массовом строительстве.

Секция- элемент радиатора, имеющий одну колонку по его фронту в одной отливке.

Блок- элемент радиатора, имеющий несколько колонок по его фронту в одной отливке.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(обязательное)

НОМЕНКЛАТУРА ПОКАЗАТЕЛЕЙКАЧЕСТВА ЧУГУННЫХ ОТОПИТЕЛЬНЫХ РАДИАТОРОВ

1 Линейная плотностьтеплового потока (теплоплотность).

2 Номенклатурный шагмаксимальный.

3 Вид теплоносителя, максимальноерабочее избыточное давление и максимальная температура теплоносителя.

4 Пробное избыточноедавление

5 Габаритные размеры иотклонения.

6 Качество окраски илигрунтовочного покрытия.

7 Расстояние между центраминиппельных отверстий.

 

Ключевые слова: радиаторы отопительные чугунные,основные параметры и размеры, Профессиональный требования, маркировка, упаковка,транспортирование, хранение

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.