Цепи тяговые пластинчатые. Технические условия

1.1. Стандарт устанавливает следующие типы тяговых пластинчатых цепей:

1 — втулочные;

2 — роликовые;

3 — катковые с гладкими катками с подшипниками скольжения;

4 — катковые с ребордами на катках с подшипниками скольжения.

1.2. По конструкции цепи каждого типа должны изготавливаться исполнений:

1 — неразборная цепь со сплошными валиками (индекс М);

2 — разборная цепь со сплошными валиками (индекс М);

3 — неразборная цепь с полыми валиками (индекс МС).

1.3. Для соединения отрезков неразборной цепи исполнений 1 и 3 должныприменяться соединительные звенья в виде наружных звеньев с одной съемнойпластиной.

1.4. Допускается в звеньях разборных цепей неразборное соединение валиковс одной пластиной (например, расклепкой).

1.5. Основные параметры и размеры цепей должны соответствовать черт. 1 — 4 и табл. 1.

Примечание. Черт. 1 — 4 не определяют конструкциюцепей.

Тип 1

Исполнение1

Исполнение2

Исполнение3

1 — валик; 2 — втулка; 3 — внутренняяпластина; 4 — наружная пластина; 5 — ригель; 6 — болт; 7- шайба; 8 — полый валик

Черт. 1

Тип 2

Исполнение 1

Исполнение 2

Исполнение3

1 — валик; 2 — втулка; 3- ролик; 4 — внутренняя пластина; 5 — наружная пластина; 6- ригель; 7 — болт; 8 — шайба; 9 — полый валик

Черт. 2

Тип 3

Исполнение 1

Исполнение 2

Исполнение 3

1 — валик; 2 — втулка; 3- каток; 4 — внутренняя пластина; 5 — наружная пластина; 6 — ригель; 7 — болт; 8 — шайба; 9- полый валик

Черт. 3

Тип 4

Исполнение1

Исполнение2

Исполнение 3

1 — валик; 2 — втулка; 3- каток с ребордой; 4 — внутренняя пластина; 5 — наружная пластина; 6- ригель; 7 — болт; 8 — шайба;9 — полый валик

Черт. 4

Таблица 1

Размеры, мм

Номер цепи

Разрушающаянагрузка, кН (кгс), не менее

Шагцепи, t*

b1, неболее

b2, не более

b3, неменее

b4, неболее

d

d1

d2

d3

d4

d5

h, неболее

s

М20

20 (2000)

40** — 160

35

3,5

15

49

—

6,0

9,0

12,5

25

35

18

2,5

М28

28 (2800)

57**- 200

40

4,0

17

56

—

7,0

10,0

15,0

30

40

20

3,0

М40

40 (4000)

63 -250

45

4,5

19

63

—

8,5

12,5

18,0

36

45

25

3,5

М56

56 (5600)

63** — 250

52

5,0

23

72

—

10,0

15,0

21,0

42

55

30

4,0

М80

80 (8000)

80 — 315

62

6,0

27

86

—

12,0

18,0

25,0

50

65

35

5,0

М112

112 (11200)

80** — 400

73

7,0

31

101

—

15,0

21,0

30,0

60

75

40

6,0

М160

160 (16000)

100** — 500

85

8,5

36

117

—

18,0

25,0

36,0

70

90

45

7,0

М224

224 (22400)

125** — 630

98

10,0

42

134

—

21,0

30,0

42,0

85

105

56

8,0

М315

315 (31500)

160** — 630

112

12,0

47

154

—

25,0

36,0

50,0

100

125

60

10,0

М450

45 (45000)

200 — 800

135

14,0

55

185

—

30,0

42,0

60,0

120

150

70

12,0

М630

630 (63000)

250 — 1000

154

16,0

65

214

—

36,0

50,0

70,0

140

175

85

14,0

М900

900 (90000)

250** — 1000

180

18,0

76

254

—

44,0

60,0

85,0

170

210

105

16,0

M1250

1250 (125000)

315** — 1000

230

22,0

90

310

—

50,0

71,0

100,0

200

250

120

20,0

M1800

1800 (180000)

400 — 1000

260

24,0

110

370

—

60,0

85,0

118,0

236

276

150

22,0

МС28

28 (2800)

63 — 160

42

4,5

17

—

8,3

13,0

17,5

22,5

36

45

26

3,0

МС56

56 (5600)

80 — 250

48

5,0

23

—

10,3

15,5

21,0

27,0

50

65

36

4,0

МС112

112 (11200)

100 — 315

67

7,0

31

—

14,3

22,0

29,0

38,0

70

90

51

6,0

МС224

224 (22400)

160 — 500

90

10,0

42

—

20,3

31,0

41,0

53,0

100

125

72

8,0

* Шаг цепи выбирают из ряда: 40, 50,63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000 мм.

** Применение шагов, отмеченных **, длякатковых цепей не допускается.

Таблица 2

1.6. Масса цепей безприсоединительных элементов приведена в табл. 2.

Тип цепи

Номерцепи

Масса1 м цепи, кг, не более, для шага цепи t, мм

40

50

63

80

100

125

160

200

250

315

400

500

630

800

1000

1

М20

1,26

1,14

1,05

0,96

0,93

0,88

0,85

—

—

—

—

—

—

—

—

М28

—

1,58

1,45

1,34

1,26

1,20

1,15

1,10

—

—

—

—

—

—

—

М40

—

—

2,10

2,05

1,90

1,76

1,70

1,65

1,58

—

—

—

—

—

—

М56

—

—

3,34

3,06

2,82

2,62

2,46

2,38

2,30

—

—

—

—

—

—

М80

—

—

—

4,80

4,40

3,95

3,80

3,66

3,47

3,30

—

—

—

—

—

М112

—

—

—

7,26

6,00

5,80

5,30

5,05

4,80

4,55

4,40

—

—

—

—

М160

—

—

—

—

9,15

8,20

7,75

7,05

6,64

6,28

5,95

5,75

—

—

—

М224

—

—

—

—

—

12,70

11,40

10,70

9,80

9,28

8,76

8,45

8,00

—

—

М315

—

—

—

—

—

—

15,90

15,60

13,60

12,60

12,00

11,47

10,89

—

—

М450

—

—

—

—

—

—

—

21,60

20,00

18,60

17,20

16,80

15,78

15,30

—

М630

—

—

—

—

—

—

—

—

29,50

27,60

25,80

24,60

23,00

22,20

21,50

М900

—

—

—

—

—

—

—

—

44,50

41,60

37,65

35,35

33,65

32,00

30,75

М1250

—

—

—

—

—

—

—

—

—

61,20

57,10

52,90

50,60

48,00

46,00

M1800

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

74,20

78,40

73,10

68,50

66,10

МС28

—

—

2,26

2,05

1,88

1,74

1,62

—

—

—

—

—

—

—

—

МС56

—

—

—

4,19

3,80

3,49

3,22

3,04

2,88

—

—

—

—

—

—

МС112

—

—

—

—

9,09

8,22

7,44

6,89

6,46

6,10

—

—

—

—

—

МС224

—

—

—

—

—

—

16,92

15,43

14,22

13,23

12,42

11,81

—

—

—

2

М20

1,42

1,27

1,16

1,04

1,00

0,93

0,80

—

—

—

—

—

—

—

—

М28

—

1,84

1,64

1,50

1,40

1,30

1,22

1,16

—

—

—

—

—

—

—

М40

—

—

2,38

2,28

2,10

2,00

1,82

1,75

1,70

—

—

—

—

—

—

М56

—

—

3,23

3,45

3,15

2,85

2,65

2,55

3,37

—

—

—

—

—

—

М80

—

—

—

5,40

4,90

4,35

4,10

3,90

3,67

3,46

—

—

—

—

—

М112

—

—

—

8,40

6,40

6,10

5,90

5,46

5,15

4,80

4,65

—

—

—

—

М160

—

—

—

—

10,60

9,35

8,70

7,80

7,25

6,75

6,30

6,05

—

—

—

М224

—

—

—

—

—

14,30

12,70

11,70

10,60

9,95

9,27

8,86

8,20

—

—

М315

—

—

—

—

—

—

18,10

16,40

15,00

13,70

12,90

12,17

11,53

—

—

М450

—

—

—

—

—

—

—

24,80

22,40

20,60

18,70

18,00

16,77

15,98

—

М630

—

—

—

—

—

—

—

—

33,30

30,65

28,20

26,40

24,60

23,40

22,50

М900

—

—

—

—

—

—

—

—

51,30

46,90

41,90

38,75

36,40

34,00

32,50

M1250

—

—

—

—

—

—

—

—

—

69,90

64,00

58,40

55,00

54,40

48,60

M1800

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

88,40

86,20

81,00

74,70

71,10

МС28

—

—

2,56

2,29

2,07

1,89

1,74

—

—

—

—

—

—

—

—

МС56

—

—

—

4,65

4,18

3,79

3,45

3,23

3,03

—

—

—

—

—

—

MC112

—

—

—

—

10,20

9,11

8,13

7,45

6,90

6,45

—

—

—

—

—

МС224

—

—

—

—

—

—

18,70

16,85

15,36

14,13

13,13

12,38

—

—

—

3

М20

—

1,80

1,58

1,37

1,26

1,15

1,05

—

—

—

—

—

—

—

—

М28

—

—

2,44

2,22

1,89

1,70

1,55

1,40

—

—

—

—

—

—

—

М40

—

—

3,47

3,14

2,78

2,47

2,25

2,05

1,95

—

—

—

—

—

—

М56

—

—

—

4,90

4,30

3,80

3,38

3,15

2,85

—

—

—

—

—

—

М80

—

—

—

8,05

7,00

6,05

5,38

4,96

4,50

4,10

—

—

—

—

—

М112

—

—

—

—

10,00

9,32

8,12

7,24

6,58

5,95

5,50

—

—

—

—

М160

—

—

—

—

—

13,65

12,00

10,48

9,38

8,45

7,65

7,12

—

—

—

М224

—

—

—

—

—

—

18,80

16,60

14,50

13,00

11,70

10,62

9,82

—

—

М315

—

—

—

—

—

—

—

23,78

20,90

18,40

16,56

15,12

13,88

—

—

М450

—

—

—

—

—

—

—

37,15

32,35

28,45

24,90

22,98

20,77

19,18

—

М630

—

—

—

—

—

—

—

—

49,20

43,20

38,10

34,40

29,90

28,40

26,40

М900

—

—

—

—

—

—

—

—

—

67,90

59,35

52,15

47,50

42,80

39,50

М1250

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

91,35

80,30

72,45

65,10

59,60

M1800

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

132,00

124,80

110

97,50

89,30

МС28

—

—

3,99

3,41

2,97

2,61

2,30

—

—

—

—

—

—

—

—

МС56

—

—

—

7,99

6,84

5,92

5,12

4,56

4,09

—

—

—

—

—

—

MC112

—

—

—

—

17,35

14,83

12,61

11,02

9,76

8,72

—

—

—

—

—

МС224

—

—

—

—

—

—

31,39

27,00

23,48

20,57

18,20

16,44

—

—

—

4

М20

—

2,04

1,80

1,52

1,38

1,25

1,12

—

—

—

—

—

—

—

—

М28

—

—

2,45

2,35

2,05

1,85

1,65

1,50

—

—

—

—

—

—

—

М40

—

—

3,80

3,40

3,00

2,60

2,38

2,18

2,15

—

—

—

—

—

—

М56

—

—

—

5,38

4,68

4,10

3,60

3,30

3,10

—

—

—

—

—

—

М80

—

—

—

8,80

7,00

6,50

5,78

5,26

4,75

4,38

—

—

—

—

—

М112

—

—

—

—

10,80

10,00

8,00

7,55

6,88

6,17

5,70

—

—

—

—

М160

—

—

—

—

—

13,80

12,10

10,60

9,45

8,50

7,70

7,15

—

—

—

М224

—

—

—

—

—

—

19,60

17,10

15,00

13,40

12,00

11,05

10,75

—

—

М315

—

—

—

—

—

—

—

25,70

22,50

19,70

17,60

16,00

14,50

—

—

М450

—

—

—

—

—

—

—

40,40

34,00

30,50

26,60

24,30

21,70

20,00

—

М630

—

—

—

—

—

—

—

—

53,30

46,50

40,60

36,40

32,50

29,60

27,45

М900

—

—

—

—

—

—

—

—

—

74,20

63,40

56,00

50,00

44,80

41,00

M1250

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

97,90

85,50

76,60

68,40

62,10

М1800

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

138,60

130,00

114,10

100,70

91,90

МС28

—

—

4,13

3,53

3,06

2,68

2,35

—

—

—

—

—

—

—

—

МС56

—

—

—

8,32

7,11

6,13

5,29

4,69

4,20

—

—

—

—

—

—

МС112

—

—

—

—

18,07

15,40

13,05

11,38

10,05

8,95

—

—

—

—

—

МС224

—

—

—

—

—

—

32,66

28,03

24,29

21,21

18,71

16,85

—

—

—

2. ТИПЫ, ИСПОЛНЕНИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

2.1. Для тяговых пластинчатых цепей устанавливают следующие типыприсоединительных элементов:

1.1 — специальные пластины с одним отверстием в полке;

1.2 — специальные пластины с двумя отверстиями в полке;

1.3 — специальные пластины с тремя отверстиями в полке;

2.1 — специальные пластины без полки с одним отверстием;

2.2 — специальные пластины без полки с двумя отверстиями;

2.3 — специальные пластины без полки с тремя отверстиями;

3 — удлиненные валики.

Примечание. В цепях неразборной конструкции исполнения1 с присоединительными элементами типа 3 допускается их установка на звеньяхразборной конструкции.

2.2. Устанавливаются четыре исполнения специальных пластин помежцентровому расстоянию отверстий:

0 — отсутствует (одно отверстие);

1 — наименьшее;

2 — среднее;

3 — наибольшее.

2.3. Для присоединительных элементов устанавливается следующее ихрасположение в цепи:

1 — одностороннее;

2 — двухстороннее.

2.4. Основные размеры присоединительных элементов должны соответствоватьчерт. 5 — 7 и табл. 3.

Тип 1.1

Тип 1.2

Тип 1.3

Черт. 5

Тип 2.1

Тип 2.2

Тип 2.3

Черт. 6

Тип 3

Черт. 7

Таблица 3

Номерцепи

d6

d7

h1

A1

b5, не более

b6

Типы

1.2и 2.2

1.2и 2.2

1.3 и 2.3

Исполнения

1

2

3

t*

А

t*

А

t*

А

М20

6,6

7

16

54

84

30

63

20

80

35

100

50

М28

9,0

8

20

64

100

34

80

25

100

40

125

65

М40

9,0

10

25

70

112

40

80

20

100

40

125

65

М56

11,0

12

30

88

140

49

100

25

125

50

160

85

М80

11,0

15

35

96

160

57

125

50

160

85

200

125

М112

14,0

18

40

110

184

67

125

35

160

65

200

100

М160

14,0

22

45

124

200

79

160

50

250

85

250

145

М224

18,0

25

55

140

228

94

200

65

250

125

315

190

М315

18,0

30

65

160

250

111

200

50

250

100

315

155

М450

18,0

35

75

180

280

129

250

85

315

155

400

240

М630

24,0

—

90

230

380

—

315

100

400

190

500

300

М900

30,0

—

110

280

480

—

315

65

400

155

500

240

* Минимальный шаг t цепи при расстоянии А между отверстиями.

Примечание.Чертежи приведены для указания основных размеров и не предопределяютконструкцию присоединительных элементов.

Допускается изготавливатьспециальные пластины с отверстиями некруглой формы.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.5. Чередование присоединительных элементов устанавливается при заказе.

2.6. Допускается изготовление цепей со специальными пластинами иудлиненными валиками иных типов, исполнений и размеров.

Пример условного обозначениятяговой пластинчатой цепи М с разрушающей нагрузкой 112 кН (11200 кгс) типа 2 сшагом 100 мм исполнения 1:

Цепь M112-2-100-1ГОСТ 588-81

То же, с шагом 200 мм сприсоединительными элементами типа 1.3 исполнения 3 с односторонним ихрасположением (1) и чередованием через 3 шага:

Цепь M112-2-200-1-1.3-3-1-3ГОСТ 588-81

То же, с шагом 100 сприсоединительными элементами типа 1.1 исполнения 0, с односторонним ихрасположением (1) и чередованием через 3 шага:

Цепь M112-2-100-1-1.1-0-1-3ГОСТ 588-81

То же, с присоединительнымиэлементами типа 3 с односторонним их расположением и чередованием через 3 шага:

Цепь М112-2-100-1-3-1-3 ГОСТ588-81

То же, с присоединительнымиэлементами типа 1.2 (с размерами h1 = 31,5 и d6 = 9), исполнения 1 (с размером A = 30), с односторонним ихрасположением (1) (с полурасстоянием A1/2, для наружных специальныхпластин равным 50 и для внутренних равным 45) и чередованием через 3 шага:

Цепь M112-2-100-1-1 (h1 = 31,5) ·2 (d6 = 9) — 1 (A = 30) — 1 (A1 / 2 = 50 / 45) — 3 ГОСТ588-81

То же, с присоединительнымиэлементами типа 2.1 (с прямоугольными отверстиями размером 9×31),исполнения 0, с двухсторонним их расположением (2) и чередованием через 2 шага:

ЦепьМ112-2-100-1-2 · 1 (9 × 31)-0-2-2 ГОСТ 588-81

То же, с присоединительнымиэлементами типа 3 (с размером d7 = 15), с односторонним ихрасположением (с размером b6 = 72) и чередованиемчерез 4 шага:

Цепь М112-2-100-1-3 (d7 = 15) — 1 (b6 = 72) — 4 ГОСТ 588-81

Примечание. Для тяговых пластинчатых цепей соспециальными пластинами, имеющими иную от установленной на черт. 5 и 6 формуотверстий и присоединительные элементы с размерами, отличающимися от указанныхв табл. 3,после соответствующего условного обозначения типа, исполнения и расположенияприсоединительных элементов в скобках следует указывать обозначение размера ифактическое его значение.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

3. Профессиональный ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Цепи должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящегостандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Цепи должны изготавливатьсяотрезками. Длина отрезка устанавливается по заказу потребителя.

3.2. Выбор марок сталей для деталей цепей должен обеспечивать разрушающиенагрузки не менее указанных в табл. 1.

3.3. Твердость деталей цепей на поверхности должна соответствоватьуказанной в табл. 5. Твердость пластин регламентируется только для их концов на длине неменее ширины пластины.

Таблица 5

Деталь

Твердость,HRC

Цементированная

Нецементированная

Пластина

—

30,2… 31,0

Валик

53,8 … 62,1

31,0… 50,2

Втулка

50,2 … 58,0

—

Ролик

50,2 … 58,0

50,2 … 58,0

Каток

50,2 … 58,0

32,2 … 39,9

При применении для изготовителя валиков легированных сталей безцементации допускается увеличение твердости до 50,2 … 58,0HRC.

Допускается изготовлениекатков из чугуна с твердостью поверхности не менее 35,3HRC.

Общая толщина диффузионногослоя после химико-термической обработки деталей должна составлять 10 — 25 %толщины стенки втулки и ролика и не менее 4 % диаметра валика (эффективнаятолщина и переходная зона).

(Введендополнительно, Изм. № 1).

3.4. Детали цепей не должны иметь окалин, трещин, заусенцев, вмятин,рисок, коррозии. Заделка трещин и раковин не допускается.

3.5. Собранная цепь должна иметь легкую (без заедания) подвижность вшарнирных соединениях.

3.6. Суммарный боковой зазор между наружными и внутренними пластинамисобранных цепей не должен быть более указанного в табл. 6.

Таблица 6

Номер цепи

Суммарныйзазор, мм, не более

Номерцепи

Суммарныйзазор, мм, не более

М20; М 28; МС 28

1,5

М160; М 224; МС 224

5,0

М40; М 56; МС 56

2,5

М315; М 450

6,0

М80; М 112; МС 112

4,0

М630; М 900

7,0

 

 

М1250; М 1800

8,0

3.7. Крутящие моменты прииспытании на проворачивание валика (без лысок) и втулки (без лысок) в однойпластине и усилие выпрессовки одной втулки из пластины не должны быть нижезначений, указанных в табл. 7.

Таблица 7

Номерцепи

Крутящиймомент, кгс·м

Усилие выпрессовки втулки кН (кгс)

Валик

Втулка

М20

0,6

0,45

1,3 (130)

М28; МС 28

1,1

0,8

2,0 (200)

М40

1,7

1,3

2,7 (270)

М56; МС 56

2,9

2,2

3,7 (370)

М80

4,0

3,0

5,3 (530)

М112; МС 112

4,3

3,2

8,0 (800)

М160

6,4

4,8

12,0 (1200)

М224; МС 224

9,5

7,1

15,0 (1500)

М315

14,3

10,7

22,0 (2200)

М450

22,0

16,5

32,0 (3200)

М630

33,0

24,8

44,0 (4400)

М900

50,0

37,5

62,0 (6200)

М1250

75,0

56,3

68,0 (6800)

М1800

110,0

82,5

116,0 (11600)

3.8. Предельное отклонениедлины измеряемого отрезка цепи от номинального значения должно быть толькоположительным и не превышать величины, указанной в табл. 8.

Таблица 8

Шаг цепи, мм

Числозвеньев в измеряемом отрезке

Предельноеотклонение длины отрезка от номинала, %

40 …63

15

0,3

80 …125

10

0,28

160 …250

8

0,24

315 … 400

5

0,2

500 … 630

4

0,18

800 … 1000

3

0,16

3.9. Показатели надежностицепного контура единичной длины (10 звеньев) приведены в табл. 9.

Таблица 9

Номер цепи

Средняянаработка до отказа, ч

Установленнаябезотказная наработка, ч

М20

560

350

М28; МС28

540

330

М40;М56; МС56; М80

520

320

М112;МС112

540

330

М160

530

330

М224;МС224

510

320

М315;М450; М630; М900

500

310

M1250

490

300

Ml800

480

300

Критерием отказа является увеличение длины измеряемого отрезка цепи счислом звеньев, указанным в табл. 8, более 3 %.

Примечание. Для цепного контура, состоящего из п звеньев,показатели надежности увеличиваются в 0,1п раз.

(Введен дополнительно,Изм. № 1).

4. ПРИЕМКА

4.1. Для проверки соответствия цепей требованиям настоящего стандартаизготовитель должен проводить приемосдаточные и периодические испытания.

4.2. Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую партию цепей насоответствие требованиям пп. 1.5, 3.3 — 3.8.

4.3. Партия должна состоять не более чем из 500 цепей одного типоразмера.Для проведения испытаний от каждой партии цепей должно быть отобрано следующееминимальное число образцов:

— на соответствие п. 1.5(разрушающая нагрузка) — один образец длиной не менее трех звеньев;

— на соответствие п. 3.3 — 10образцов каждого наименования деталей;

— на соответствие п. 3.4 — всяпартия;

— на соответствие п. 3.5 — 5цепей (по 4 шарнира);

— на соответствие п. 3.6 — 5 цепей(по 20 шарниров);

— на соответствие п. 3.7 — 1цепь (у шарниров);

— на соответствие п. 3.8 — 1цепь (10 замеров).

4.4. Периодические испытания проводят один раз в два года в объеметребований настоящего стандарта.

4.5. По требованию потребителя изготовитель долженпредставить протоколы приемосдаточных и периодических испытаний по ГОСТ 15.001-88*.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТР 15.201-2000.

4.6. Если в процессе приемосдаточных и периодическихиспытаний хотя бы один из параметров цепей не будет соответствовать требованиямнастоящего стандарта, проводят повторное испытание удвоенного числа образцовцепей. Результаты повторных испытаний являются окончательными ираспространяются на всю партию.

4.7. Показатели надежности цепей контролируют порезультатам эксплуатации по РД 50-204-87.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Твердость и общую толщину диффузионного слояконтролируют в процессе изготовления деталей.

5.2. Внешний осмотр проводят невооруженным глазом.

5.3. Проверку подвижности шарнирных соединений насоответствие требованиям п. 3.5 проводят поворотом от руки звеньев, роликов и катков.При этом цепи должны лежать на горизонтальной плоскости.

5.4. Проверка суммарного бокового зазора между пластинамидолжна осуществляться в цепи, лежащей на горизонтальной плоскости,универсальным измерительным инструментом или специальным калибром. Величиназазора должна соответствовать требованиям п. 3.6.

5.5. Проверку прочности соединения валиков и втулок спластинами проводят на универсальных приспособлениях или специальных машинах.Крутящий момент и усилие выпрессовки должны соответствовать требованиям п. 3.7.

5.6. Длину отрезка цепи измеряют при нагрузке, равной 2 %разрушающей нагрузки согласно п. 1.5 табл. 1, при этом цепьдолжна лежать на горизонтальной плоскости. Длину отрезка измеряютштангенциркулем с погрешностью измерения в соответствии с ГОСТ 8.051-81. Испытание на разрыв проводят на универсальныхразрывных машинах. Объемы проверок установлены в п. 4.3.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ИХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка товарного знака или условного обозначенияизготовителя должна быть нанесена клеймением не менее чем на 5 % наружныхпластин с внешней стороны. Размеры и место нанесения клейма устанавливаютсярабочими чертежами.

6.2. Консервация готовых цепей по ГОСТ 9.014-78 должна обеспечивать стойкость против коррозии неменее 6 мес. со дня консервации.

6.3. Цепи должны транспортироваться железнодорожным,водным и автотранспортом. При транспортировании цепи должны быть упакованы вдощатые ящики по ГОСТ 10198-91 и ГОСТ 2991-85, выложенные внутри упаковочной бумагой(битумированной или дягтевой по ГОСТ 515-77) или другим водонепроницаемым материалом.

Допускается, по согласованию с заказчиком,транспортирование цепей автотранспортом и в крытых вагонах без упаковки приусловии предохранения их от коррозии, абразивного загрязнения и механическихповреждений.

6.4. Каждая партия одного типоразмера должнасопровождаться документом, содержащим:

— товарный знак или условное обозначение изготовителя;

— обозначение цепи по настоящему стандарту;

— номер партии (согласно п. 4.3);

— клеймо ОТК.

6.5. Цепи должны храниться под навесом или в закрытомпомещении в условиях, исключающих их механические повреждение и коррозию.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие цепейтребованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правилтранспортирования, хранения и эксплуатации.

7.2. Гарантийный срок эксплуатации — 12 мес. со дня вводацепей в эксплуатацию.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Типы, исполнения, основныепараметры и размеры цепей. 1

2. Типы, исполнения и основные размеры присоединительныхэлементов. 7

3. Профессиональный требования. 10

4. Приемка. 12

5. Методы испытаний. 13

6. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 13

7. Гарантии изготовителя. 13

 

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.

1.1. Стандарт устанавливает следующие типы тяговых пластинчатых цепей:

1 — втулочные;

2 — роликовые;

3 — катковые с гладкими катками с подшипниками скольжения;

4 — катковые с ребордами на катках с подшипниками скольжения.

1.2. По конструкции цепи каждого типа должны изготавливаться исполнений:

1 — неразборная цепь со сплошными валиками (индекс М);

2 — разборная цепь со сплошными валиками (индекс М);

3 — неразборная цепь с полыми валиками (индекс МС).

1.3. Для соединения отрезков неразборной цепи исполнений 1 и 3 должныприменяться соединительные звенья в виде наружных звеньев с одной съемнойпластиной.

1.4. Допускается в звеньях разборных цепей неразборное соединение валиковс одной пластиной (например, расклепкой).

1.5. Основные параметры и размеры цепей должны соответствовать черт. 1 — 4 и табл. 1.

Примечание. Черт. 1 — 4 не определяют конструкциюцепей.

Тип 1

Исполнение1

Исполнение2

Исполнение3

1 — валик; 2 — втулка; 3 — внутренняяпластина; 4 — наружная пластина; 5 — ригель; 6 — болт; 7- шайба; 8 — полый валик

Черт. 1

Тип 2

Исполнение 1

Исполнение 2

Исполнение3

1 — валик; 2 — втулка; 3- ролик; 4 — внутренняя пластина; 5 — наружная пластина; 6- ригель; 7 — болт; 8 — шайба; 9 — полый валик

Черт. 2

Тип 3

Исполнение 1

Исполнение 2

Исполнение 3

1 — валик; 2 — втулка; 3- каток; 4 — внутренняя пластина; 5 — наружная пластина; 6 — ригель; 7 — болт; 8 — шайба; 9- полый валик

Черт. 3

Тип 4

Исполнение1

Исполнение2

Исполнение 3

1 — валик; 2 — втулка; 3- каток с ребордой; 4 — внутренняя пластина; 5 — наружная пластина; 6- ригель; 7 — болт; 8 — шайба;9 — полый валик

Черт. 4

Таблица 1

Размеры, мм

Номер цепи

Разрушающаянагрузка, кН (кгс), не менее

Шагцепи, t*

b1, неболее

b2, не более

b3, неменее

b4, неболее

d

d1

d2

d3

d4

d5

h, неболее

s

М20

20 (2000)

40** — 160

35

3,5

15

49

—

6,0

9,0

12,5

25

35

18

2,5

М28

28 (2800)

57**- 200

40

4,0

17

56

—

7,0

10,0

15,0

30

40

20

3,0

М40

40 (4000)

63 -250

45

4,5

19

63

—

8,5

12,5

18,0

36

45

25

3,5

М56

56 (5600)

63** — 250

52

5,0

23

72

—

10,0

15,0

21,0

42

55

30

4,0

М80

80 (8000)

80 — 315

62

6,0

27

86

—

12,0

18,0

25,0

50

65

35

5,0

М112

112 (11200)

80** — 400

73

7,0

31

101

—

15,0

21,0

30,0

60

75

40

6,0

М160

160 (16000)

100** — 500

85

8,5

36

117

—

18,0

25,0

36,0

70

90

45

7,0

М224

224 (22400)

125** — 630

98

10,0

42

134

—

21,0

30,0

42,0

85

105

56

8,0

М315

315 (31500)

160** — 630

112

12,0

47

154

—

25,0

36,0

50,0

100

125

60

10,0

М450

45 (45000)

200 — 800

135

14,0

55

185

—

30,0

42,0

60,0

120

150

70

12,0

М630

630 (63000)

250 — 1000

154

16,0

65

214

—

36,0

50,0

70,0

140

175

85

14,0

М900

900 (90000)

250** — 1000

180

18,0

76

254

—

44,0

60,0

85,0

170

210

105

16,0

M1250

1250 (125000)

315** — 1000

230

22,0

90

310

—

50,0

71,0

100,0

200

250

120

20,0

M1800

1800 (180000)

400 — 1000

260

24,0

110

370

—

60,0

85,0

118,0

236

276

150

22,0

МС28

28 (2800)

63 — 160

42

4,5

17

—

8,3

13,0

17,5

22,5

36

45

26

3,0

МС56

56 (5600)

80 — 250

48

5,0

23

—

10,3

15,5

21,0

27,0

50

65

36

4,0

МС112

112 (11200)

100 — 315

67

7,0

31

—

14,3

22,0

29,0

38,0

70

90

51

6,0

МС224

224 (22400)

160 — 500

90

10,0

42

—

20,3

31,0

41,0

53,0

100

125

72

8,0

* Шаг цепи выбирают из ряда: 40, 50,63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000 мм.

** Применение шагов, отмеченных **, длякатковых цепей не допускается.

Таблица 2

1.6. Масса цепей безприсоединительных элементов приведена в табл. 2.

Тип цепи

Номерцепи

Масса1 м цепи, кг, не более, для шага цепи t, мм

40

50

63

80

100

125

160

200

250

315

400

500

630

800

1000

1

М20

1,26

1,14

1,05

0,96

0,93

0,88

0,85

—

—

—

—

—

—

—

—

М28

—

1,58

1,45

1,34

1,26

1,20

1,15

1,10

—

—

—

—

—

—

—

М40

—

—

2,10

2,05

1,90

1,76

1,70

1,65

1,58

—

—

—

—

—

—

М56

—

—

3,34

3,06

2,82

2,62

2,46

2,38

2,30

—

—

—

—

—

—

М80

—

—

—

4,80

4,40

3,95

3,80

3,66

3,47

3,30

—

—

—

—

—

М112

—

—

—

7,26

6,00

5,80

5,30

5,05

4,80

4,55

4,40

—

—

—

—

М160

—

—

—

—

9,15

8,20

7,75

7,05

6,64

6,28

5,95

5,75

—

—

—

М224

—

—

—

—

—

12,70

11,40

10,70

9,80

9,28

8,76

8,45

8,00

—

—

М315

—

—

—

—

—

—

15,90

15,60

13,60

12,60

12,00

11,47

10,89

—

—

М450

—

—

—

—

—

—

—

21,60

20,00

18,60

17,20

16,80

15,78

15,30

—

М630

—

—

—

—

—

—

—

—

29,50

27,60

25,80

24,60

23,00

22,20

21,50

М900

—

—

—

—

—

—

—

—

44,50

41,60

37,65

35,35

33,65

32,00

30,75

М1250

—

—

—

—

—

—

—

—

—

61,20

57,10

52,90

50,60

48,00

46,00

M1800

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

74,20

78,40

73,10

68,50

66,10

МС28

—

—

2,26

2,05

1,88

1,74

1,62

—

—

—

—

—

—

—

—

МС56

—

—

—

4,19

3,80

3,49

3,22

3,04

2,88

—

—

—

—

—

—

МС112

—

—

—

—

9,09

8,22

7,44

6,89

6,46

6,10

—

—

—

—

—

МС224

—

—

—

—

—

—

16,92

15,43

14,22

13,23

12,42

11,81

—

—

—

2

М20

1,42

1,27

1,16

1,04

1,00

0,93

0,80

—

—

—

—

—

—

—

—

М28

—

1,84

1,64

1,50

1,40

1,30

1,22

1,16

—

—

—

—

—

—

—

М40

—

—

2,38

2,28

2,10

2,00

1,82

1,75

1,70

—

—

—

—

—

—

М56

—

—

3,23

3,45

3,15

2,85

2,65

2,55

3,37

—

—

—

—

—

—

М80

—

—

—

5,40

4,90

4,35

4,10

3,90

3,67

3,46

—

—

—

—

—

М112

—

—

—

8,40

6,40

6,10

5,90

5,46

5,15

4,80

4,65

—

—

—

—

М160

—

—

—

—

10,60

9,35

8,70

7,80

7,25

6,75

6,30

6,05

—

—

—

М224

—

—

—

—

—

14,30

12,70

11,70

10,60

9,95

9,27

8,86

8,20

—

—

М315

—

—

—

—

—

—

18,10

16,40

15,00

13,70

12,90

12,17

11,53

—

—

М450

—

—

—

—

—

—

—

24,80

22,40

20,60

18,70

18,00

16,77

15,98

—

М630

—

—

—

—

—

—

—

—

33,30

30,65

28,20

26,40

24,60

23,40

22,50

М900

—

—

—

—

—

—

—

—

51,30

46,90

41,90

38,75

36,40

34,00

32,50

M1250

—

—

—

—

—

—

—

—

—

69,90

64,00

58,40

55,00

54,40

48,60

M1800

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

88,40

86,20

81,00

74,70

71,10

МС28

—

—

2,56

2,29

2,07

1,89

1,74

—

—

—

—

—

—

—

—

МС56

—

—

—

4,65

4,18

3,79

3,45

3,23

3,03

—

—

—

—

—

—

MC112

—

—

—

—

10,20

9,11

8,13

7,45

6,90

6,45

—

—

—

—

—

МС224

—

—

—

—

—

—

18,70

16,85

15,36

14,13

13,13

12,38

—

—

—

3

М20

—

1,80

1,58

1,37

1,26

1,15

1,05

—

—

—

—

—

—

—

—

М28

—

—

2,44

2,22

1,89

1,70

1,55

1,40

—

—

—

—

—

—

—

М40

—

—

3,47

3,14

2,78

2,47

2,25

2,05

1,95

—

—

—

—

—

—

М56

—

—

—

4,90

4,30

3,80

3,38

3,15

2,85

—

—

—

—

—

—

М80

—

—

—

8,05

7,00

6,05

5,38

4,96

4,50

4,10

—

—

—

—

—

М112

—

—

—

—

10,00

9,32

8,12

7,24

6,58

5,95

5,50

—

—

—

—

М160

—

—

—

—

—

13,65

12,00

10,48

9,38

8,45

7,65

7,12

—

—

—

М224

—

—

—

—

—

—

18,80

16,60

14,50

13,00

11,70

10,62

9,82

—

—

М315

—

—

—

—

—

—

—

23,78

20,90

18,40

16,56

15,12

13,88

—

—

М450

—

—

—

—

—

—

—

37,15

32,35

28,45

24,90

22,98

20,77

19,18

—

М630

—

—

—

—

—

—

—

—

49,20

43,20

38,10

34,40

29,90

28,40

26,40

М900

—

—

—

—

—

—

—

—

—

67,90

59,35

52,15

47,50

42,80

39,50

М1250

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

91,35

80,30

72,45

65,10

59,60

M1800

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

132,00

124,80

110

97,50

89,30

МС28

—

—

3,99

3,41

2,97

2,61

2,30

—

—

—

—

—

—

—

—

МС56

—

—

—

7,99

6,84

5,92

5,12

4,56

4,09

—

—

—

—

—

—

MC112

—

—

—

—

17,35

14,83

12,61

11,02

9,76

8,72

—

—

—

—

—

МС224

—

—

—

—

—

—

31,39

27,00

23,48

20,57

18,20

16,44

—

—

—

4

М20

—

2,04

1,80

1,52

1,38

1,25

1,12

—

—

—

—

—

—

—

—

М28

—

—

2,45

2,35

2,05

1,85

1,65

1,50

—

—

—

—

—

—

—

М40

—

—

3,80

3,40

3,00

2,60

2,38

2,18

2,15

—

—

—

—

—

—

М56

—

—

—

5,38

4,68

4,10

3,60

3,30

3,10

—

—

—

—

—

—

М80

—

—

—

8,80

7,00

6,50

5,78

5,26

4,75

4,38

—

—

—

—

—

М112

—

—

—

—

10,80

10,00

8,00

7,55

6,88

6,17

5,70

—

—

—

—

М160

—

—

—

—

—

13,80

12,10

10,60

9,45

8,50

7,70

7,15

—

—

—

М224

—

—

—

—

—

—

19,60

17,10

15,00

13,40

12,00

11,05

10,75

—

—

М315

—

—

—

—

—

—

—

25,70

22,50

19,70

17,60

16,00

14,50

—

—

М450

—

—

—

—

—

—

—

40,40

34,00

30,50

26,60

24,30

21,70

20,00

—

М630

—

—

—

—

—

—

—

—

53,30

46,50

40,60

36,40

32,50

29,60

27,45

М900

—

—

—

—

—

—

—

—

—

74,20

63,40

56,00

50,00

44,80

41,00

M1250

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

97,90

85,50

76,60

68,40

62,10

М1800

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

138,60

130,00

114,10

100,70

91,90

МС28

—

—

4,13

3,53

3,06

2,68

2,35

—

—

—

—

—

—

—

—

МС56

—

—

—

8,32

7,11

6,13

5,29

4,69

4,20

—

—

—

—

—

—

МС112

—

—

—

—

18,07

15,40

13,05

11,38

10,05

8,95

—

—

—

—

—

МС224

—

—

—

—

—

—

32,66

28,03

24,29

21,21

18,71

16,85

—

—

—

2. ТИПЫ, ИСПОЛНЕНИЯ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

2.1. Для тяговых пластинчатых цепей устанавливают следующие типыприсоединительных элементов:

1.1 — специальные пластины с одним отверстием в полке;

1.2 — специальные пластины с двумя отверстиями в полке;

1.3 — специальные пластины с тремя отверстиями в полке;

2.1 — специальные пластины без полки с одним отверстием;

2.2 — специальные пластины без полки с двумя отверстиями;

2.3 — специальные пластины без полки с тремя отверстиями;

3 — удлиненные валики.

Примечание. В цепях неразборной конструкции исполнения1 с присоединительными элементами типа 3 допускается их установка на звеньяхразборной конструкции.

2.2. Устанавливаются четыре исполнения специальных пластин помежцентровому расстоянию отверстий:

0 — отсутствует (одно отверстие);

1 — наименьшее;

2 — среднее;

3 — наибольшее.

2.3. Для присоединительных элементов устанавливается следующее ихрасположение в цепи:

1 — одностороннее;

2 — двухстороннее.

2.4. Основные размеры присоединительных элементов должны соответствоватьчерт. 5 — 7 и табл. 3.

Тип 1.1

Тип 1.2

Тип 1.3

Черт. 5

Тип 2.1

Тип 2.2

Тип 2.3

Черт. 6

Тип 3

Черт. 7

Таблица 3

Номерцепи

d6

d7

h1

A1

b5, не более

b6

Типы

1.2и 2.2

1.2и 2.2

1.3 и 2.3

Исполнения

1

2

3

t*

А

t*

А

t*

А

М20

6,6

7

16

54

84

30

63

20

80

35

100

50

М28

9,0

8

20

64

100

34

80

25

100

40

125

65

М40

9,0

10

25

70

112

40

80

20

100

40

125

65

М56

11,0

12

30

88

140

49

100

25

125

50

160

85

М80

11,0

15

35

96

160

57

125

50

160

85

200

125

М112

14,0

18

40

110

184

67

125

35

160

65

200

100

М160

14,0

22

45

124

200

79

160

50

250

85

250

145

М224

18,0

25

55

140

228

94

200

65

250

125

315

190

М315

18,0

30

65

160

250

111

200

50

250

100

315

155

М450

18,0

35

75

180

280

129

250

85

315

155

400

240

М630

24,0

—

90

230

380

—

315

100

400

190

500

300

М900

30,0

—

110

280

480

—

315

65

400

155

500

240

* Минимальный шаг t цепи при расстоянии А между отверстиями.

Примечание.Чертежи приведены для указания основных размеров и не предопределяютконструкцию присоединительных элементов.

Допускается изготавливатьспециальные пластины с отверстиями некруглой формы.

(Измененная редакция, Изм. №1).

2.5. Чередование присоединительных элементов устанавливается при заказе.

2.6. Допускается изготовление цепей со специальными пластинами иудлиненными валиками иных типов, исполнений и размеров.

Пример условного обозначениятяговой пластинчатой цепи М с разрушающей нагрузкой 112 кН (11200 кгс) типа 2 сшагом 100 мм исполнения 1:

Цепь M112-2-100-1ГОСТ 588-81

То же, с шагом 200 мм сприсоединительными элементами типа 1.3 исполнения 3 с односторонним ихрасположением (1) и чередованием через 3 шага:

Цепь M112-2-200-1-1.3-3-1-3ГОСТ 588-81

То же, с шагом 100 сприсоединительными элементами типа 1.1 исполнения 0, с односторонним ихрасположением (1) и чередованием через 3 шага:

Цепь M112-2-100-1-1.1-0-1-3ГОСТ 588-81

То же, с присоединительнымиэлементами типа 3 с односторонним их расположением и чередованием через 3 шага:

Цепь М112-2-100-1-3-1-3 ГОСТ588-81

То же, с присоединительнымиэлементами типа 1.2 (с размерами h1 = 31,5 и d6 = 9), исполнения 1 (с размером A = 30), с односторонним ихрасположением (1) (с полурасстоянием A1/2, для наружных специальныхпластин равным 50 и для внутренних равным 45) и чередованием через 3 шага:

Цепь M112-2-100-1-1 (h1 = 31,5) ·2 (d6 = 9) — 1 (A = 30) — 1 (A1 / 2 = 50 / 45) — 3 ГОСТ588-81

То же, с присоединительнымиэлементами типа 2.1 (с прямоугольными отверстиями размером 9×31),исполнения 0, с двухсторонним их расположением (2) и чередованием через 2 шага:

ЦепьМ112-2-100-1-2 · 1 (9 × 31)-0-2-2 ГОСТ 588-81

То же, с присоединительнымиэлементами типа 3 (с размером d7 = 15), с односторонним ихрасположением (с размером b6 = 72) и чередованиемчерез 4 шага:

Цепь М112-2-100-1-3 (d7 = 15) — 1 (b6 = 72) — 4 ГОСТ 588-81

Примечание. Для тяговых пластинчатых цепей соспециальными пластинами, имеющими иную от установленной на черт. 5 и 6 формуотверстий и присоединительные элементы с размерами, отличающимися от указанныхв табл. 3,после соответствующего условного обозначения типа, исполнения и расположенияприсоединительных элементов в скобках следует указывать обозначение размера ифактическое его значение.

(Измененнаяредакция, Изм. № 1).

3. Профессиональный ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Цепи должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящегостандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Цепи должны изготавливатьсяотрезками. Длина отрезка устанавливается по заказу потребителя.

3.2. Выбор марок сталей для деталей цепей должен обеспечивать разрушающиенагрузки не менее указанных в табл. 1.

3.3. Твердость деталей цепей на поверхности должна соответствоватьуказанной в табл. 5. Твердость пластин регламентируется только для их концов на длине неменее ширины пластины.

Таблица 5

Деталь

Твердость,HRC

Цементированная

Нецементированная

Пластина

—

30,2… 31,0

Валик

53,8 … 62,1

31,0… 50,2

Втулка

50,2 … 58,0

—

Ролик

50,2 … 58,0

50,2 … 58,0

Каток

50,2 … 58,0

32,2 … 39,9

При применении для изготовителя валиков легированных сталей безцементации допускается увеличение твердости до 50,2 … 58,0HRC.

Допускается изготовлениекатков из чугуна с твердостью поверхности не менее 35,3HRC.

Общая толщина диффузионногослоя после химико-термической обработки деталей должна составлять 10 — 25 %толщины стенки втулки и ролика и не менее 4 % диаметра валика (эффективнаятолщина и переходная зона).

(Введендополнительно, Изм. № 1).

3.4. Детали цепей не должны иметь окалин, трещин, заусенцев, вмятин,рисок, коррозии. Заделка трещин и раковин не допускается.

3.5. Собранная цепь должна иметь легкую (без заедания) подвижность вшарнирных соединениях.

3.6. Суммарный боковой зазор между наружными и внутренними пластинамисобранных цепей не должен быть более указанного в табл. 6.

Таблица 6

Номер цепи

Суммарныйзазор, мм, не более

Номерцепи

Суммарныйзазор, мм, не более

М20; М 28; МС 28

1,5

М160; М 224; МС 224

5,0

М40; М 56; МС 56

2,5

М315; М 450

6,0

М80; М 112; МС 112

4,0

М630; М 900

7,0

 

 

М1250; М 1800

8,0

3.7. Крутящие моменты прииспытании на проворачивание валика (без лысок) и втулки (без лысок) в однойпластине и усилие выпрессовки одной втулки из пластины не должны быть нижезначений, указанных в табл. 7.

Таблица 7

Номерцепи

Крутящиймомент, кгс·м

Усилие выпрессовки втулки кН (кгс)

Валик

Втулка

М20

0,6

0,45

1,3 (130)

М28; МС 28

1,1

0,8

2,0 (200)

М40

1,7

1,3

2,7 (270)

М56; МС 56

2,9

2,2

3,7 (370)

М80

4,0

3,0

5,3 (530)

М112; МС 112

4,3

3,2

8,0 (800)

М160

6,4

4,8

12,0 (1200)

М224; МС 224

9,5

7,1

15,0 (1500)

М315

14,3

10,7

22,0 (2200)

М450

22,0

16,5

32,0 (3200)

М630

33,0

24,8

44,0 (4400)

М900

50,0

37,5

62,0 (6200)

М1250

75,0

56,3

68,0 (6800)

М1800

110,0

82,5

116,0 (11600)

3.8. Предельное отклонениедлины измеряемого отрезка цепи от номинального значения должно быть толькоположительным и не превышать величины, указанной в табл. 8.

Таблица 8

Шаг цепи, мм

Числозвеньев в измеряемом отрезке

Предельноеотклонение длины отрезка от номинала, %

40 …63

15

0,3

80 …125

10

0,28

160 …250

8

0,24

315 … 400

5

0,2

500 … 630

4

0,18

800 … 1000

3

0,16

3.9. Показатели надежностицепного контура единичной длины (10 звеньев) приведены в табл. 9.

Таблица 9

Номер цепи

Средняянаработка до отказа, ч

Установленнаябезотказная наработка, ч

М20

560

350

М28; МС28

540

330

М40;М56; МС56; М80

520

320

М112;МС112

540

330

М160

530

330

М224;МС224

510

320

М315;М450; М630; М900

500

310

M1250

490

300

Ml800

480

300

Критерием отказа является увеличение длины измеряемого отрезка цепи счислом звеньев, указанным в табл. 8, более 3 %.

Примечание. Для цепного контура, состоящего из п звеньев,показатели надежности увеличиваются в 0,1п раз.

(Введен дополнительно,Изм. № 1).

4. ПРИЕМКА

4.1. Для проверки соответствия цепей требованиям настоящего стандартаизготовитель должен проводить приемосдаточные и периодические испытания.

4.2. Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую партию цепей насоответствие требованиям пп. 1.5, 3.3 — 3.8.

4.3. Партия должна состоять не более чем из 500 цепей одного типоразмера.Для проведения испытаний от каждой партии цепей должно быть отобрано следующееминимальное число образцов:

— на соответствие п. 1.5(разрушающая нагрузка) — один образец длиной не менее трех звеньев;

— на соответствие п. 3.3 — 10образцов каждого наименования деталей;

— на соответствие п. 3.4 — всяпартия;

— на соответствие п. 3.5 — 5цепей (по 4 шарнира);

— на соответствие п. 3.6 — 5 цепей(по 20 шарниров);

— на соответствие п. 3.7 — 1цепь (у шарниров);

— на соответствие п. 3.8 — 1цепь (10 замеров).

4.4. Периодические испытания проводят один раз в два года в объеметребований настоящего стандарта.

4.5. По требованию потребителя изготовитель долженпредставить протоколы приемосдаточных и периодических испытаний по ГОСТ 15.001-88*.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТР 15.201-2000.

4.6. Если в процессе приемосдаточных и периодическихиспытаний хотя бы один из параметров цепей не будет соответствовать требованиямнастоящего стандарта, проводят повторное испытание удвоенного числа образцовцепей. Результаты повторных испытаний являются окончательными ираспространяются на всю партию.

4.7. Показатели надежности цепей контролируют порезультатам эксплуатации по РД 50-204-87.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Твердость и общую толщину диффузионного слояконтролируют в процессе изготовления деталей.

5.2. Внешний осмотр проводят невооруженным глазом.

5.3. Проверку подвижности шарнирных соединений насоответствие требованиям п. 3.5 проводят поворотом от руки звеньев, роликов и катков.При этом цепи должны лежать на горизонтальной плоскости.

5.4. Проверка суммарного бокового зазора между пластинамидолжна осуществляться в цепи, лежащей на горизонтальной плоскости,универсальным измерительным инструментом или специальным калибром. Величиназазора должна соответствовать требованиям п. 3.6.

5.5. Проверку прочности соединения валиков и втулок спластинами проводят на универсальных приспособлениях или специальных машинах.Крутящий момент и усилие выпрессовки должны соответствовать требованиям п. 3.7.

5.6. Длину отрезка цепи измеряют при нагрузке, равной 2 %разрушающей нагрузки согласно п. 1.5 табл. 1, при этом цепьдолжна лежать на горизонтальной плоскости. Длину отрезка измеряютштангенциркулем с погрешностью измерения в соответствии с ГОСТ 8.051-81. Испытание на разрыв проводят на универсальныхразрывных машинах. Объемы проверок установлены в п. 4.3.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ИХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка товарного знака или условного обозначенияизготовителя должна быть нанесена клеймением не менее чем на 5 % наружныхпластин с внешней стороны. Размеры и место нанесения клейма устанавливаютсярабочими чертежами.

6.2. Консервация готовых цепей по ГОСТ 9.014-78 должна обеспечивать стойкость против коррозии неменее 6 мес. со дня консервации.

6.3. Цепи должны транспортироваться железнодорожным,водным и автотранспортом. При транспортировании цепи должны быть упакованы вдощатые ящики по ГОСТ 10198-91 и ГОСТ 2991-85, выложенные внутри упаковочной бумагой(битумированной или дягтевой по ГОСТ 515-77) или другим водонепроницаемым материалом.

Допускается, по согласованию с заказчиком,транспортирование цепей автотранспортом и в крытых вагонах без упаковки приусловии предохранения их от коррозии, абразивного загрязнения и механическихповреждений.

6.4. Каждая партия одного типоразмера должнасопровождаться документом, содержащим:

— товарный знак или условное обозначение изготовителя;

— обозначение цепи по настоящему стандарту;

— номер партии (согласно п. 4.3);

— клеймо ОТК.

6.5. Цепи должны храниться под навесом или в закрытомпомещении в условиях, исключающих их механические повреждение и коррозию.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие цепейтребованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правилтранспортирования, хранения и эксплуатации.

7.2. Гарантийный срок эксплуатации — 12 мес. со дня вводацепей в эксплуатацию.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Типы, исполнения, основныепараметры и размеры цепей. 1

2. Типы, исполнения и основные размеры присоединительныхэлементов. 7

3. Профессиональный требования. 10

4. Приемка. 12

5. Методы испытаний. 13

6. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 13

7. Гарантии изготовителя. 13

 

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.