«Временные рекомендации потехнологии и организации строительства многофункциональных высотных зданий изданий-комплексов в Москве» являются дополнением к МГСН4.19-2005 «Временные нормы и правила проектирования многофункциональныхвысотных зданий и зданий-комплексов в городе Москве» и составлены на основедействующих отечественных и зарубежных норм и стандартов по технологии иорганизации строительства зданий из железобетона.

Рекомендации разработаны в целях формированиянормативной базы высотного домостроения в Москве в соответствии с совместнымраспоряжением Правительства Москвы и Госстроя России от 28.11.2003 г. №19/2195-РП «О разработке нормативов для проектирования, строительства иэксплуатации высотных зданий».

Многообразие функционального назначения,объемно-планировочных и конструктивных решений подземных частей высотныхзданий, их многоэтажность предопределяют значительную вариантностьорганизационно-технологических решений строительства.

Настоящие Рекомендации содержат основныепредпосылки для разработки организационно-технологических правил строительстваподземных частей высотных зданий и зданий-комплексов, которые должныразрабатываться конкретно в зависимости от конструктивного решения ифункционального назначения.

Настоящие Рекомендации разработаны следующимиорганизациями:

Научно-исследовательский,проектно-Автоматизация систем отопленияский и технологический институт бетона и железобетона(НИИЖБ) (ведущий) — филиал ФГУП «НИЦ «Строительство» — канд. хим. наук В.Р. Фаликман — руководитель работы, д-ратехн. наук, профессора В.Ф. Степанова, С.А.Мадатян, В.А. Клевцов, Б.А. Крылов, Н.К. Розенталь, кандидаты техн.наук Ю.С. Волков (ответственныйисполнитель), Н.Г. Нерсесян, М.Г. Булгакова,Г.В. Чехний, Ю.В. Сорокин, Г.М.Мартиросов, Л.А. Титова, В.Н. Ярмаковстй,М.Г. Коревицкая, И.С. Хаймов, И.В. Волков, С.А. Подмазова, Т.Б. Мишина, М.И.Бруссер, И.М. Дробященко, А.В. Шейнфельд, А.И. Сагайдак, М.Д. Роженко,инж. М.И. Бейлина — разделы I, III,IV, X.

НИИОСП им. Н.М. Герсеванова — филиал ФГУП «НИЦ «Строительство» — д-ртехн. наук, проф. В.И. Шейнин,канд. техн. наук Л.Г. Мариупольский- разделыII, X.

ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко — филиал ФГУП «НИЦ«Строительство» — д-р техн. наук, проф. Ю.В.Кривцов, кандидаты техн. наук И.Р.Ладыгина, Н.Ф. Васильева, О.Б. Ламкин — разделVI.

ГУП «НИИМосстрой» — д-р техн. наук, проф. В.Ф. Коровяков, кандидаты техн. наук В.Л. Кубецкий, В.Я. Еремин, Б.В. Ляпидевский, А.В. Сладков, инженеры Ю.И. Бушмиц,Р.И. Воропаева, А.Б. Вальницев, Р.Б. Шехтер, Н.В. Митрофанова — разделыII, VII, VIII,канд. техн. наук А.А. Отставнов, Н.В. Санко- раздел V.

ООО НПЦ «Развитие города» — д-р техн. наук,проф. Л.В. Киевский, канд. техн.наук В.И. Привин — разделI.

ФГУП ВНИИПО МЧС России — д-р техн. наук И.Р. Хасанов, кандидаты техн. наук А.В. Гомозов, СВ. Зотов — разделIX.

ООО НТЦ «Опалубка» — канд. техн. наук Н.И. Евдокимов, инж. О.Г. Пятакова — раздел IV, гл. 4.

ООО «ЖБ-Содействие» — инж. А.В. Ночный — разделIV, приложениеВ.

«ВИА» — д-р техн. наук, проф. Ю.В. Сушков, канд. техн. наук. С.А. Полевой — разделI.

ЗАО «М. Инженерная компания» — инженеры А.С. Федоров, Ю.М. Соснер — разделV.

ФГУП КТБ ЖБ — кандидаты техн. наук Г.Г. Гурова, А.К. Гончаров — раздел IV, гл. 5,7,разделX.

Составители и редакторы: Ю.С. Волков, Н.Г. Нерсесян, Л.П. Солотчина, Л.Ф.Калинина.

Рекомендации были рассмотрены на заседанииНТС НИИЖБ 21 декабря 2004 г.

Рецензенты: д-р техн. наук, проф. В.В. Гуров (МНИИТЭП), д-р техн. наук,проф. И.Ф. Руденко (НИИЖБ).

Рекомендации прошли также экспертизу внемецкой компании ILF Consulting Engineers.

Ссылки в проектной и иной документации напункты настоящих Рекомендаций должны даваться с указанием раздела, где онипомещены.

Замечания и предложения направлять по адресу:

Москва, 109428, 2-я Институтская ул., д. 6, ФГУП «НИЦ«Строительство»,

Отдел технического нормирования,внешних связей и издательской деятельности

Раздел I ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ВЫСОТНЫХЗДАНИЙ1 Рекомендации по разработке проекта организации строительства

1.1 Общие положения

1.1.1 Проекторганизации строительства (ПОС) многофункционального высотного здания икомплекса составляется проектной организацией, разрабатывающей проект (рабочийпроект), или специализированной проектной организацией, имеющей лицензию наданный вид деятельности.

1.1.2 Составдокументов, включаемых в ПОС на возведение многофункционального высотногоздания или комплекса, устанавливается на основе СНиП 12-01, МГСН, постановлений изаконов города Москвы. Он может корректироваться по заданию заказчика с цельюучета особенностей конкретного здания.

1.1.3 Рекомендуетсяследующий состав проекта организации строительства:

общие положения, обосновывающие возможностьвозведения объекта;

комплексный укрупненный сетевой график;

календарные планы строительства;

строительные генеральные планы для подготовительногои основного периодов строительства;

организационно-технологические схемы возведения объекта;

ведомость объемов работ;

ведомость потребности в материалах;

график потребности в рабочих кадрах;

мероприятия по охране труда, технике безопасности,экологической и пожарной безопасности;

решения по организации управления;

указания о порядке построения геодезическойразбивочной основы для строительства и организации постоянно действующейгеодезической группы;

рабочие чертежи специализированного оборудования иоснастки, технологические карты их использования;

пояснительнаязаписка.

1.1.4 Разработку ПОСследует начинать на стадии технико-экономического обоснования (ТЭО) и затем входе выполнения архитектурно-строительной части проекта (рабочего проекта)взаимоувязывать принимаемые объемно-планировочные и конструктивные решениястребованиями организации и технологии строительного производства.

1.1.5 На стадии ТЭОследует разрабатывать общие положения, обосновывающие возможность возведенияобъекта и содержащие кроме того:

комплексный укрупненный сетевой график или графикГанта на возведение комплекса;

принципиальные организационно-технологические схемывозведения;

перечень существующего отечественного и зарубежногооборудования для производства работ;

вопросынеобходимости разработки нестандартного оборудования и новых нетрадиционныхспособов производства работ.

1.2 Организационно-технологические схемы возведения высотных зданийикомплексов

1.2.1 Ворганизационно-технологических схемах следует определять оптимальные решения попоследовательности, методам строительства зданий (комплексов).Организационно-технологические схемы могут включать:

пространственное членение здания иликомплекса на ярусы, захватки и участки;

последовательность возведения зданий суказанием технологической последовательности производства работ по ярусам,захваткам и участкам;

характеристику основных методов возведенияобъектов.

Исходными данными для разработки схемявляются:

проектные решения по рассматриваемому зданию(комплексу);

организационно-технологические решения поаналогичным объектам и фактические данные об их реализации;

данные о лучших образцах техники(отечественной и зарубежной) и о материально-технической базе организаций,которые будут участвовать в строительстве.

При разработкеорганизационно-технологических схем следует исходить из возможностииспользования наиболее эффективных методов возведения здания, технологическихсредств, обеспечивающих требуемое качество и безопасность строительства, атакже возможности реализации заданных темпов и сроков строительства, наиболееполно реализуемых при поточном методе строительства.

1.2.2 Дляорганизации строительного потока здание (комплекс) делится на ярусы повертикали и участки (захватки) по горизонтали, которые могут быть по своимразмерам и объемам работ одинаковыми и разновеликими. При этом следуетстремиться к одинаковой или кратной величине ярусов, участков и захваток.

В пределах яруса, участка увязывают междусобой все специализированные потоки, входящие в состав объектного потока.Размеры и границы ярусов, участков устанавливают из условийпланировочно-конструктивных решений с учетом требований обеспеченияпространственной жесткости и устойчивости возводимых частей сооружении (наотдельных объектах), возможностей временного прекращения и последующеговозобновления работ на границах участков, возможностей ввода в эксплуатациюотдельных сооружений комплекса.

В качестве захваток принимаются части здания(комплекса) с повторяющимися одинаковыми наборами строительных работ(процессов), в пределах которых развиваются и увязываются между собой всечастные потоки, входящие в состав рассматриваемого специализированного потока.Размеры захваток должны назначаться с таким расчетом, чтобы продолжительностьвыполнения отдельных процессов на захватке соответствовала ритму потока, аместоположение границ захваток соответствовало архитектурно-планировочным иконструктивным решениям и четко могло быть установлено в натуре. Кроме того,должна быть предусмотрена возможность прекращения и возобновления производстваработ на границах захваток без нарушения требований СНиП12-03, СНиП12-04 к технике безопасности и к качеству работ, а также возможностьвыполнения других процессов на смежных захватках.

Высотную частьздания с монолитным каркасом башенного типа при организации бетонированиянадземной части на захватки разбивать не следует. Все последующие забетонированием строительные работы могут выполняться только в те смены, когдабетонирование (монтаж) конструкций на вышележащих этажах над ними непроизводится.

Если выполненные проектной организациейрасчеты перекрытий на восприятие ударной нагрузки от возможного падения груза свысоты, заданной в ПОС, показывают, что перекрытия выдерживают эти нагрузки, товозможно совмещение выполнения работ по вертикали. В этом случае зданиецелесообразно разбить на отдельные ярусы по 8-10 этажей, начиная с нижнего.

1.2.3 Застройкукомплекса высотных зданий целесообразно осуществлять преимущественно в видезаконченных градостроительных комплексов.

Застройка градостроительными комплексамисоздает возможность для организации строительства комплексным поточным методом,обеспечивает определенную архитектурно-планировочную законченность в первыегоды строительства, обеспечивает планомерное освоение территории и высокуюкомплексность застройки, способствует более эффективному использованиюкапитальных вложений.

При определении очередности застройкинеобходимо принимать во внимание характер рельефа территории строительства;места подключения внутриквартальных коммуникаций к магистральным; объемы работпо подготовке территории к строительству; обеспечение удобств для жителейблизлежащих домов и возможность пользования коммунальными услугами, детскимисадами и школами1; возможный приоритет некоторых участков; затратына инженерное оборудование участков.

______________

1Закон города Москвы от 11 июня 2003 г. №41 «Об обеспечении благоприятной среды жизнедеятельности в периодстроительства, реконструкции, комплексного капитального ремонта градостроительныхобъектов в городе Москве».

1.2.4Организационно-технологические схемы по возведению высотных зданий и комплексовдолжны включать краткое Установка проектных решений, Профессиональный решения попроизводству работ и основные технико-экономические показатели технологическогопроцесса.

Установка проектных решений позволит выявитьосновные данные, влияющие и обосновывающие выбор технологии возведения.Описания могут включать такие параметры здания: пролеты несущих конструкций;высоту этажей; характеристику несущих и ограждающих конструкций; максимальнуюмассу сборных элементов и их размеры; конструкцию узлов, соединений и стыков.

Профессиональный решения по производству работ,выполняемые в виде организационно-технологических схем, должны обосновать:разбивку здания или сооружения на ярусы по высоте здания, а также на участки(захватки); способ устройства оснований и подземной части здания; выборосновных грузоподъемных механизмов и их привязку к объекту; методы возведения(монтажа) конструкций; перечень механизмов и приспособлений; требования кточности и качеству возведения здания; требования к разрабатываемымнестандартным устройствам.

Технико-экономические показатели определяютпо укрупненным нормативам и они могут содержать: общую трудоемкость возведенияздания; затраты машинного времени; расчетную стоимость.

1.2.5 Процессразработки технических решений может включать следующие основные этапы: сбор иизучение информации; разработку вариантов технических решений; принятиерешений.

1.2.6 При выбореземлеройной техники и машин для устройства оснований и подземной части следуетв процессе разработки технических решений руководствоваться следующимисоображениями:

предпочтение следует отдаватьспециализированным машинам большей мощности;

комплекс машиндолжен обеспечивать максимальное снижение затрат труда, с этой целью в комплексследует включать малогабаритную и мини-технику;

машины и механизмы должны удовлетворятьэкологическим требованиям по шуму и выбросам, а при работе вблизи зданий — поуровню воздействия на них.

1.2.7 При выборегрузоподъемных устройств в процессе разработки технических решений следуетпринимать во внимание:

объемно-планировочные и конструктивныерешения строящегося объекта;

для сборно-монолитных зданий — массумонтируемых элементов, расположение их в плане и по высоте здания;

для монолитных зданий — массу подаваемыхпакетов арматуры или армокаркасов и щитов опалубки, способ подачи бетона вконструкции;

методы организации строительства;

методы и способы возведения здания и монтажаконструкций;

технико-экономические Монтажгрузоподъемных устройств;

наличие системы ограничения зоны работ(СОЗР);

обоснование эффективности примененияразличных комплектов машин.

Возведение высотных зданий возможно сиспользованием башенных кранов грузоподъемностью 8-10 т и вылетом стрелы до50-60 м: на рельсовом ходу (до определенной высоты), приставных кранов икранов, устанавливаемых на специальном фундаменте или на перекрытияхвозводимого здания. В отдельных случаях возможно использование быстромонтируемыхбашенных кранов на винтовых опорах грузоподъемностью 2-8 т, стреловых крановкак пневмоколесных, так и гусеничных грузоподъемностью 40-160 т.

Все башенныекраны следует связывать единой системой управления, исключающей возможностьсоприкосновения кранов или грузов, поднимаемых ими.

1.2.8 При возведениивысотных зданий рекомендуется использовать грузовые и грузопассажирскиеподъемники. Число подъемников определяется объемом и массой подаваемых грузов ичисленностью работающих, но не менее одного грузового и одногогрузопассажирского подъемника на грузоподъемный кран. Предпочтительнееиспользовать двухкабинные подъемники.

1.2.9 При выборерационального варианта возведения монолитного здания следует исходить изследующих предпосылок:

подачу бетонав конструкции следует осуществлять бетононасосом с использованиембетонораспределительной стрелы; при выборе места установки бетононасоса следуетучитывать рекомендации производителей бетононасосов (для надежной подачи бетонагоризонтальной участок трубопровода должен составлять около 1/3 вертикальногоучастка);

осуществлять укладку бетона в инвентарнуюопалубку различных типов, в том числе самоподъемную, подъемно-переставную иалюминиевую облегченную опалубку конструкции ЦНИИОМТП;

использоватьсамоподъемную или подъемно-переставную опалубку для ограждения верхнего этажаздания по всему периметру для защиты работающих от ветра, создания теплогоконтура зимой и сокращения опасной зоны работы крана;

прогрев бетона в зимнее время выполнять, восновном, с помощью греющих проводов по технологии ЦНИИОМТП;

совмещать бетонирование с производствомдругих видов работ на нижележащих перекрытиях по специально разрабатываемымграфикам, учитывающим безопасное выполнение работ (вышележащие перекрытиядолжны быть рассчитаны проектной организацией на ударную нагрузку от возможногопадения поднимаемого груза).

1.2.10 При выборерационального метода монтажа сборных конструкций с использованиемгрузоподъемных кранов следует исходить из следующих предпосылок:

предпочтение следует отдавать тем методаммонтажа, которые обеспечивают гарантированную точность сборки конструкций;

сокращениесрока строительства и обеспечение фронта для последующих смежных работ вбольшей степени достигается при использовании комплексного метода монтажа,предусматривающего в пределах здания или принятой захватки последовательнуюустановку разнотипных конструкций;

повышение точности сборки конструкций исокращение затрат труда и кранового времени наилучшим образом обеспечиваютсяпри применении специально подобранной оснастки и указании в проекте минимальныхплощадок опирания сборных конструкций, зазоров между ними и допусков наустановку и приемку;

применениекрупноразмерных конструкций снижает затраты труда и продолжительностьвозведения здания и стоимость строительства.

1.2.11 При разбивкездания на ярусы строительно-монтажные работы в пределах яруса следует выполнятьснизу вверх, за исключением работ по окончательной отделке помещений ипоследующих за ними специальных работ, которые следует выполнять в направлениисверху вниз.

1.3 Календарный план строительства

1.3.1 Целямикалендарного планирования при разработке проекта организации строительстваявляются: обоснование заданной или выявление технически и ресурсно возможнойпродолжительности строительства проектируемого здания (комплекса); определениесроков строительства и ввода отдельных частей комплекса, а также сроковвыполнения отдельных основных работ; определение объемов строительно-монтажныхработ в отдельные календарные периоды строительства; определение сроков поставкиосновных конструкций, материалов и оборудования; определение требуемогоколичества и сроков использования строительных кадров и основных видовстроительной техники, определение сроков отчуждения территорий под временныесклады материалов; определение сроков ограничений движения транспорта вблизистроительной площадки; определение сроков ввода магистральных коммуникаций идорог; определение сроков реализации жилья и офисных помещений.

1.3.2 Пристроительстве жилого здания (комплекса) календарный план строительства долженпредусматривать возведение жилого здания (комплекса) в увязке с учреждениями ипредприятиями, связанными с обслуживанием населения, и выполнение всех работ поинженерному оборудованию, благоустройству и озеленению территории в соответствиис утвержденным проектом застройки. При этом принятыеорганизационно-технологические решения должны предусматривать опережающуюинженерную подготовку, оборудование территорий и площадок и технологическирациональную последовательность выполнения работ поточными методами.

1.3.3 Календарныйплан может разрабатываться для двух этапов строительства: на подготовительный ина основной периоды (с распределением объемов строительно-монтажных работ помесяцам, кварталам). Основной период, в свою очередь, может разбиваться на двапериода — устройство подземной части здания и возведение надземной частиздания.

Процесс календарного планирования заключаетсяв изучении имеющихся и подготовке необходимых данных, определении временныхпараметров реализации проекта комплекса в целом и сроков строительстваотдельных частей зданий, входящих в его состав, распределении капитальныхвложений, формировании потоков, составлении графика потребления ресурсов вовремени в соответствии с расчетными или заданными сроками выполнения работ.

1.3.4 Исходнымиданными для разработки календарного плана являются:

материалы проекта (генеральный план,строительная и сметная части и др.);

нормативная или заданная продолжительностьстроительства объекта или комплекса;

условия ведения строительства;

перечень основных и вспомогательных зданий исооружений;

объемы работ, их стоимость и ресурсоемкость;

данные о наличии производственной базыстроительной индустрии и возможностях ее использования;

сведения об условиях поставки итранспортирования с предприятий-поставщиков строительных конструкций, готовыхизделий, материалов и оборудования;

сведения о предполагаемых подрядчиках, ихквалификации;

принятые решения по методам организациистроительства и методам производства основных работ;

организационно-технологические схемывозведения отдельных объектов и строительства комплекса в целом, членениеобъекта и территории застройки на участки;

проекты-аналоги, фактические данные об ихреализации;

данные, характеризующие возможности подрядныхорганизаций и их материально-техническую базу;

нормативная, методическая и справочнаялитература.

1.3.5 Номенклатура идетализация работ, включаемых в календарный план, могут быть достаточноукрупненными и отвечать следующим требованиям: выделять все постоянные основныеи вспомогательные здания и сооружения, а также наиболее крупные работы ивременные сооружения подготовительного периода; отражать основные этапыорганизационно-технической подготовки и строительства, в том числе устройствооснования и возведение подземной части; отвечать структуре потока ипространственному членению объекта или комплекса; позволять определять объем,стоимость и ресурсоемкость работ.

1.3.6 Сметнаястоимость, объемы строительно-монтажных работ, потребность в строительныхконструкциях, полуфабрикатах и основных материалах принимаются по укрупненнымпоказателям сметной стоимости и фактическим нормам расхода строительныхматериалов, по укрупненным сметным нормам на конструкции и виды работ.

Потребность в основных механизмах итранспортных средствах устанавливается на основе физических объемов работ,объемов грузоперевозок и норм выработки строительных машин и средствтранспорта.

Потребность в рабочих кадрах определяютделением показателя объемов строительно-монтажных работ на выработку одногоработающего, включая работников обслуживания.

На основании перечня объектов и номенклатурыработ, их объемов и стоимости, потребности в основных материалах, конструкциях,рабочих кадрах и основных механизмах заполняется левая часть (до календарныхпериодов) календарного плана строительства; ведомости объемовстроительно-монтажных работ, график потребности в строительных конструкциях,изделиях и материалах, график потребности в рабочих кадрах, график потребностив основных машинах и механизмах могут заполняться по требованию заказчика. Приэтом в календарном плане и ведомости объемов работ выделяются работыподготовительного периода.

1.3.7 Методыорганизации строительства определяются в зависимости от типа и степенисложности строительных объектов и комплексов.

На сложных объектах и комплексах вопрос ометодах организации строительства решается в каждом конкретном случае взависимости от количества, однородности и объемов работ специализированныхстроительных процессов, технологической взаимосвязи процессов в общем комплексеработ, возможности выделения одинаковых или близких по объему работ захваток идругих организационных условий. При этомвозможно сочетание раздельного ипоточного методов организации работ.

1.3.8 Пристроительстве высотных зданий и комплексов организуется комплексный поток,охватывающий весь комплекс строительно-монтажных работ: инженерные коммуникацииотельных блоков здания (комплекса) с разбивкой их на устройство оснований,подземной и надземной частей здания, благоустройство и озеленение. При формированииструктуры комплексного потока по застройке следует учитывать состав комплекса,назначение зданий и сооружений и их конструктивные и объемно-планировочныерешения, состав подготовительных работ и их характеристику, характеристикустроительных организаций-исполнителей (специализацию, мощность, оснащение) идругие факторы.

1.3.9 Комплексныйпоток должен состоять из объектных, частных и специализированных потоков.

Комплексный поток — группа организационносвязанных объектных потоков, объединенных общей продукцией в виде законченногокомплекса.

В комплексный поток включаются работы повозведению всех постоянных зданий и сооружений, входящих в состав строящегосякомплекса, в том числе зданий и сооружений, инженерных сетей, дорог и т.п.,которые строятся в подготовительный период, однако часть работподготовительного периода, отличающаяся большим разнообразием, спецификой ииндивидуальностью, в комплексный поток включать необязательно. Приблагоприятных условиях для их проведения организуют несколько самостоятельныхкраткосрочных объектных или специализированных потоков (например, по монтажувременных зданий, устройству временных дорог и т.п.).

1.3.10 Число иперечень объектных потоков, намечаемых в составе комплексного, зависят отназначения, состава и размеров строящегося комплекса,архитектурно-планировочной и конструктивной характеристик, объектов, входящих вего состав и других конкретных условий. В объектные потоки группируютсятехнологически однородные объекты. При строительстве жилищно-гражданских комплексоврекомендуется организовывать объектные потоки по внутриплощадочным ивнеплощадочным коммуникациям раздельно по их видам; возведению основных зданий;возведению вспомогательных зданий; благоустройству и озеленению.

1.3.11 Приорганизации комплексного потока по застройке жилого комплекса необходимособлюдать следующие условия:

объектные потоки должны развиваться научастках микрорайона в технологической последовательности, определяемойхарактером и условиями увязки выполняемых работ;

объектные,специализированные и частные потоки необходимо максимально совмещать вовремени, не допуская необоснованных перерывов между ними и обеспечиваяподготовку смежными потоками необходимых фронтов работ.

1.3.12 Дляорганизации своевременной подготовки поточного строительства, обеспеченияопережающей инженерной подготовки, нормальной технологической обстановки длявозведения основных зданий, ввода в эксплуатацию готовых объектов по пусковымкомплексам, правильной последовательности строительства общее время, отводимое длястроительства, разделяется на два периода: подготовительный и основной.

В подготовительный период выполняютсяследующие работы:

инженерная подготовка территориистроительства с освоением площадки — геодезическая разбивка, осушениетерритории, снос строений, ликвидация или перекладка существующих коммуникаций,рубка или пересадка зеленых насаждений, ограждение деревьев, срезка искладирование растительного грунта, вертикальная планировка и т.п.;

устройство подъездов к строительной площадкеи сооружение объектов строительного хозяйства, к которым относятсяподсобно-вспомогательные постройки на строительной площадке, административные исанитарно-бы-товые помещения для исполнителей работ, временные склады длястроительных материалов, сборных конструкций и деталей, постоянные сооружения,используемые для временных нужд строительства, временные проезды и дороги наплощадке, временные сети водопровода, энергоснабжения и водоотвода (в отдельныхслучаях, когда постоянные сети не могут быть проложены), подкрановые пути;

подвод магистральных линий инженерных сетей ипрокладка части внутриквартальных подземных коммуникаций и дорог с цельюиспользования их для нужд строительства, сведения к минимуму затрат наустройство временных сетей и дорог и создания необходимого опережения в этихработах по отношению к возведению основных зданий. Одновременно должнывозводиться внутриквартальные инженерные сооружения: трансформаторныеподстанции, тепловые пункты и т.п.

Работы основного периода начинаются, какправило, после полного окончания подготовительных работ. В основном периодестроительства сооружаются подземные и надземные части основных ивспомогательных зданий, заканчиваются работы по инженерному оборудованию,осуществляется благоустройство и озеленение, сдаются в эксплуатацию готовыеобъекты комплекса.

На непервоочередных участках застройкикомплекса производство работ, относящихся по своему характеру кподготовительным и выполняемым в этот период, следует совмещать с основнымпериодом строительства всего комплекса, предусматривая при этом окончание их наочередном участке к началу строительства соответствующего блока зданий.

1.3.13Технологические расчеты принятой интенсивности ведущего специализированногопотока могут производиться в следующей очередности:

в составекаждого объектного потока определяется интенсивность ведущегоспециализированного потока. Таким потоком, как правило, является монтажконструкций для сборно-монолитных зданий и бетонирование конструкций длямонолитных зданий, его интенсивность обусловливается производительностью ичислом используемых грузоподъемных механизмов;

определяется продолжительность ведущегообъектного потока в составе комплексного потока;

устанавливается продолжительность другихобъектных потоков и на основе требований технологической увязки определяетсястепень совмещения их с ведущим объектным потоком.

На основепродолжительности и совмещения объектных потоков устанавливается общаяпродолжительность комплексного потока.

1.3.14 Послеопределения продолжительности строительства, параметров комплексного потока,продолжительности действия объектных и специализированных потоков, количествапоточных линий для каждой конкретной поточной линии формируются наборы объектови определяется последовательность их возведения.

1.3.15 На основаниитехнологических расчетов, организационно-технологических схем, состава поточныхлиний и условий их увязки может быть составлен календарный план строительства,который может быть представлен в виде линейного графика, циклограммы илисетевого графика, в том числе комплексного. На основании календарного плана всоответствии со сроками выполнения работ и возведения объектов по отдельнымкалендарным периодам определяются: распределение капитальных вложений;выполнение объемов строительно-монтажных работ; потребность в основныхматериалах, конструкциях, полуфабрикатах; потребность в основных механизмах;потребность в рабочих кадрах.

1.3.16 Длясоставления календарного плана на отдельный объект с использованием сетевыхграфиков рекомендуется разрабатывать организационно-технологическую модельвозведения здания, в которой следует отражать все технологические свойстваздания, необходимые для календарного планирования.

1.3.17 При разработкекомплексного укрупненного сетевого графика следует руководствоваться следующимиположениями:

комплексный укрупненный сетевой графикявляется моделью всего процесса создания комплекса, в которой должны бытьпредставлены и увязаны в технологической и организационной последовательностивсе работы по проектированию, материальному обеспечению, подготовке кстроительству;

«исходным событием» комплексного укрупненногосетевого графика условно принимается момент утверждения задания напроектирование;

в зависимости от характера проектируемогокомплекса комплексный укрупненный сетевой график может разрабатываться в видеодноцелевой или многоцелевой Монтаж отопления, где «завершающими событиями» являютсясоответственно сдача комплекса (группы зданий и сооружений) или сдачаотдельного здания (сооружения);

комплексный укрупненный сетевой графиксоставляется со степенью детализации, достаточной для определения сроковвыполнения отдельных этапов проектирования, планирования, организационнойподготовки, материального обеспечения и строительства, а также позволяющейвыделить работы отдельных исполнителей и проводить оптимизацию графикаиспользования основных ресурсов;

моменты начала поставок основноготехнологического оборудования для гражданских и жилых зданий, основныхматериалов и конструкций, поступления проектно-сметной документации должны бытьотражены в комплексном сетевом графике специальными символами и привязаны кначалу соответствующих работ с необходимым опережением;

в комплексномукрупненном сетевом графике должны выделяться три периода — периодорганизационно-технологических мероприятий, предшествующих началустроительства, подготовительный и основной периоды строительства. События,указывающие начало и конец финансирования указанных периодов, показываютсяусловными обозначениями.

1.3.18 Разработкакомплексного укрупненного сетевого графика ведется поэтапно и включает:

подготовку, изучение и анализ исходныхданных;

составление локальных укрупненных сетевыхграфиков и организационно-технологических моделей;

«сшивку» локальных графиков в общийкомплексный укрупненный график;

расчет временных параметров графика,определение потребности в ресурсах по ранним срокам выполнения работ;

приведениевременных и ресурсных параметров комплексного укрупненного сетевого графика всоответствие с заданными ограничениями.

1.3.19 Исходнымиданными для составления комплексного укрупненного сетевого графика служат:заданный срок строительства; технологические и компоновочные решения задания напроектирование; данные изысканий; имеющиеся решения по вопросамматериально-технического обеспечения строительства; перечень объектов, входящихв состав комплекса; данные заказчика о перспективной застройке; данные омощности и технологических возможностях организаций, намеченных длястроительства; нормативные материалы по вопросам проектирования и организациистроительства; проекты аналогичных объектов и фактические данные о временных иресурсных затратах при их реализации.

1.3.20 На основеизучения и анализа исходных данных намечаются: организационно-технологическаясхема строительства; членение объекта на узлы и очереди; исполнители работ; специализированныеи объектные потоки; выделяется главная цель работы, отражающая технологическуюпоследовательность строительства и промежуточные локальные цели.

Локальныесетевые графики составляются по видам работ или по отдельным сооружениямкомплекса. Эти графики должны отражать стадии строительства (например,подземная или надземная часть зданий) и специализированные потоки, напримербетонирование конструкций, отделка. В каждом отдельном графике устанавливаютсяграничные события, через которые должна осуществляться «сшивка».

1.3.21 «Сшивка»локальных графиков производится с учетом очередности строительства всехэлементов комплекса и намеченной последовательности ввода их в эксплуатацию.При «сшивке» проверяется правильность построения сетей, соответствие граничныхсобытий, входных и выходных работ локальных графиков, возможность обеспеченияпоточности работ. В процессе компоновки сводной сетевой Монтаж отопления целесообразновыделять зоны проектных работ, организационно-технологических мероприятий,изготовления и поставок конструкций и технологического оборудования,строительно-монтажных работ, реализации строительной продукции.

1.3.22 Расчеткомплексного сетевого графика (в том числе укрупненного сетевого графика)производится по специальным программам на ПЭВМ.

На основании временных и ресурсных параметровприемлемого варианта комплексного укрупненного сетевого графика составляютсякалендарный план строительства и ведомости потребности основных ресурсов.

1.4 Строительный генеральный план

1.4.1 Строительныйгенеральный план разрабатывается на строительство высотного здания (комплекса)и систему инженерных сетей и дорог.

Основной задачей, решаемой при разработкестроительного генерального плана, является рациональное размещение наотведенном земельном участке строительных машин, оборудования, складов,временных и бытовых помещений, проездов и коммуникаций при соблюдении законагорода Москвы от 11 июня 2003 г. №41 «Об обеспечении благоприятной среды жизнедеятельности в периодстроительства, реконструкции, комплексного капитального ремонтаградостроительных объектов в городе Москве».

Исходными материалами для разработкистроительного генерального плана должны быть: данные геологических,гидрогеологических изысканий и инженерных и экономических расчетов;проектно-сметная документация; календарный план строительства; расчеты объемоввременного строительства; организационно-технологические схемы застройки;графики потребности в основных видах ресурсов; расчеты потребности в подсобныхзданиях, сооружениях и установках; данные о перспективных машинах,отечественных и зарубежных, а также о фактическом наличии машин и механизмов потипам в подрядных строительных организациях.

Строительный генеральный план можетразрабатываться как для подготовительного, так и для основного периодовстроительства с указанием: постоянных зданий и сооружений; мест размещениявременных, в том числе мобильных (инвентарных) зданий и сооружений; постоянныхи временных дорог и других путей для транспортирования конструкций, материалови изделий; подкрановых путей и мест установки кранов; опасных зон действиямашин и механизмов и опасных зон вблизи здания; инженерных сетей, местподключения временных инженерных коммуникаций (сетей) к действующим сетям суказанием источников обеспечения стройплощадки электроэнергией, водой, теплом,паром; складских площадок; грузоподъемных кранов; бетононасосов и другихстроительных машин, механизированных установок; существующих и подлежащих сносустроений; мест расположения знаков закрепления разбивочных осей зданий исооружений, пункта мойки колес строительных машин; ограждения строительнойплощадки и опасных зон; мест установки мачт освещения.

При разработке строительных генеральныхпланов необходимо руководствоваться следующими основными принципами:

решениястроительного генерального плана должны быть увязаны с решениями проекта(рабочего проекта), в том числе с принятой организацией и технологиейпроизводства работ; отвечать требованиям строительных норм и правил;обеспечивать соблюдение требований техники безопасности и охраны труда,безопасной эксплуатации строительных машин и приспособлений, пожарной иэкологической безопасности; наиболее полно удовлетворять бытовые нуждыработающих на строительстве; обеспечивать рациональное прохождение грузопотоковпо строительной площадке, сокращая число перегрузок и уменьшая расстоянияперевозок. Рекомендуется использовать разработанный в Главмосстрое стандартКС-ГМС-05-1 «Эталонные требования по обустройству строительных площадок ибытовых городков»;

временные здания, сооружения, установки иинженерные сети должны располагаться на такой площадке, где возможна ихэксплуатация в течение всего периода строительства без разборки, передвижки,перекладки и переноса;

затраты на строительство и установкувременных зданий и сооружений должны быть минимальными.

Строительный генеральный план составляютпоэтапно на схеме генерального плана строительства (как правило, при сохранениипринятого масштаба изображения) в такой последовательности: обозначают границыстроительной площадки и определяют тип ограждения строительной площадки;выделяют существующие и планируемые к строительству постоянные здания исооружения, включая транспортные коммуникации и инженерные сети; размещаютстроительные и грузоподъемные машины, установки, приспособления и инвентарь;показывают временные дороги, участки установки подсобных инвентарных ивременных зданий и сооружений; наносят опасные зоны действия машин и механизмови опасные зоны вблизи здания.

На строительном генеральном плане приводяттакже: экспликацию постоянных существующих и строящихся зданий и сооружений;экспликацию временных зданий и сооружений с указанием типа (марки, номератипового проекта по альбому), открытых складских и других площадок; перечень (втабличной форме) постоянных и временных инженерных сетей и ограждения площадкис указанием их протяженности; принятые условные обозначения; все необходимыесогласования.

1.4.2 В тех случаях,когда организационными и техническими решениями охватывается территория запределами строительной площадки, разработке строительного генерального плана всоставе проекта организации строительства предшествует составлениеситуационного плана района строительства. Ситуационный план составляется нагеодезической подоснове. При строительстве зданий (сооружений) в стесненныхусловиях следует предусмотреть возможность использования близлежащих свободныхтерриторий для временного отчуждения. Эти территории следует показать наситуационном плане и согласовать их использование с владельцами.

1.4.3 Все расчеты,необходимые для разработки строительного генерального плана, приводятся в пояснительнойзаписке, содержащей: обоснование потребности в электроэнергии, воде,водоотведении; расчет потребности в инвентарных зданиях, временных сооружениях,складах и складских площадках для производства строительно-монтажных работ искладирования грунта для обратных засыпок, определение опасных зон. Дляуменьшения объемов перемещения (вывоза) грунта следует выполнять расчетыобъемов разрабатываемого грунта и грунта для обратных засыпок и планировкитерритории.

1.4.4 Длясвоевременного развертывания строительства и создания необходимого фронта работстроительным организациям в первую очередь следует предусматриватьстроительство транспортных коммуникаций и инженерных сетей.

Выбор топологии дорог и их параметров(протяженность, размещение, покрытие) осуществляется на основе схемы движенияавтотранспорта на строительной площадке, предусматривающей беспрепятственныйпроезд всех автотранспортных средств в обслуживаемые зоны.

Для нуждстроительства в первую очередь следует использовать постоянные автодороги, апри необходимости — прокладывать временные дороги с использованием инвентарныхдорожных плит.

До начала подготовительных работ должны бытьзавершены работы по обеспечению строительства постоянной электроэнергией засчет прокладки кабельных сетей и устройства трансформаторных подстанций.

Строительствосетей теплоснабжения включает все работы по устройству камер и каналов,прокладке дренажей, установке креплений, скользящих и неподвижных опор.

1.5 Геодезическое обеспечение строительства

1.5.1 Геодезическое обеспечениестроительства должно выполняться в соответствии со СНиП 3.01.03, СНиП 11-02,СП11-104, ГОСТ21779.

1.5.2 Геодезическиеработы должны выполняться специализированными организациями, имеющими лицензиина выполнение соответствующих видов работ.

1.5.3 Для выполнениягеодезических работ в процессе возведения здания необходимо разработать проектпроизводства геодезических работ (ППРГ).

1.5.4 Проектпроизводства геодезических работ должен быть разбит на четыре этапа:

создание геодезической основы в видегеодезической сети специального назначения (СП 11-104);

производство геодезических работ привыполнении земляных работ и устройстве оснований;

производство геодезических работ приустройстве подземной части здания;

производство геодезических работ приустройстве надземной части здания.

1.5.4.1 Геодезическаяоснова должна создаваться для выноса в натуру проектных параметров здания(сооружения), разбивочных осей и исходных высотных отметок, выполненияразбивочных работ в процессе возведения здания, сооружения, осуществленияконтроля за соблюдением требований проекта, строительных норм и правил кточности геометрических параметров при его размещении и возведении, а также дляпроизводства исполнительных съемок.

1.5.4.2 Геодезическуюоснову для строительства надлежит создавать с привязкой к имеющимся в районестроительства не менее чем двум пунктам государственных или опорныхгеодезических сетей.

1.5.4.3 Проектированиегеодезической основы следует выполнять на основе генерального плана истройгенплана объекта строительства на стадии разработки проекта организациистроительства или в составе ПОС.

В составе проекта необходимо выполнитьразбивочный чертеж с размещением знаков, Отопление дачии координат и отметок исходныхпунктов и Отопление дачии (ведомости) проектных координат и отметок, чертежигеодезических знаков, пояснительную записку с обоснованием точности построениягеодезической основы.

1.5.4.4 Геодезическуюразбивочную основу следует создавать с учетом:

проектного и существующего размещения зданий(сооружений) и инженерных сетей на строительной площадке;

обеспечениясохранности и устойчивости знаков, закрепляющих пункты разбивочной основы напериод строительства;

возможности установки приборов, удобстваизмерений с учетом требований безопасности при производстве работ;

геологических, температурных, динамическихпроцессов и других воздействий в районе строительства, которые могут оказатьнеблагоприятное влияние на качество построения разбивочной основы;

последующего использования геодезическойосновы в процессе эксплуатации построенного объекта, его расширения иреконструкции.

1.5.4.5 Выбор видапостроения геодезической основы следует определять в каждом конкретном случае взависимости от характеристик строящегося комплекса (объекта), условийстроительной площадки и требуемой точности в соответствии с требованиями СНиП 3.01.03 и СП 11-104.

1.5.4.6 Пунктывысотной и плановой основы по возможности следует совмещать.

Пунктывысотной основы должны размещаться на строительной площадке с учетомобеспечения ими строящегося объекта на всех стадиях его возведения.

Нивелирную сеть следует строить с такимрасчетом, чтобы обеспечить передачу проектных высот (отметок) от реперов,расположенных на расстоянии не более 200-300 м от объекта. Отметки высот должныопределяться в единой системе. Для каждого здания должно быть закреплено неменее двух реперов, а для многосекционного здания — по одному на каждую секцию.Точность построения разбивочной основы определяется расчетом в каждомконкретном случае.

1.5.4.7 По точностигеодезическая основа должна удовлетворять точности строительства объекта вцелом, а также отдельных зданий, сооружений и приниматься по ГОСТ21779, СНиП 3.01.03 или рассчитываться наоснове технических условий и проектных требований.

1.5.4.8 Следуетпредусматривать закрепление разбивочных осей знаками в количестве не менеечетырех на главную ось симметрии, кроме того, в точках пересечения основныхразбивочных осей по углам здания.

1.5.4.9 Настройгенплане следует показать места расположения знаков, закрепляющих следующиеоси: основные, определяющие габариты здания (сооружения); главные оси симметрииздания; промежуточные, в местах температурных (деформационных) швов.

1.5.4.10 Этаппроизводства геодезических работ при выполнении земляных работ и устройствеоснований должен содержать:

порядок разбивки контура котлована и переносаосей и высот на дно котлована;

передачу осей и высот и разбивочные работыпри устройстве свайного основания;

рекомендуемые геодезические приборы;

контроль качества устройства свайного основания;

порядок выполнения исполнительнойгеодезической съемки котлована и свайных полей.

1.5.4.11 Этаппроизводства геодезических работ при устройстве подземной части здания долженсодержать:

порядок передачи осей и высот на обноски;

производство разбивочных работ при устройствефундаментов и стен подвалов;

рекомендуемые геодезические приборы;

контроль качества выполнениястроительно-монтажных работ;

порядок выполнения исполнительнойгеодезической съемки.

1.5.4.12 Этаппроизводства геодезических работ при возведении надземной части здания долженсодержать:

порядок устройства внутренней разбивочнойсети на исходном горизонте (по последнему перекрытию подвала или цокольногоэтажа);

порядокпередачи и привязки пунктов внутренней разбивочной сети на отметках производстваработ (монтажном горизонте);

порядок передачи плановых и высотных отметок;

расчет точности геодезических разбивочныхработ (СНиП 3.01.03 разрабатывался для зданийвысотой до 75 м);

порядок выполнения и оформленияисполнительной геодезической съемки;

рекомендуемые геодезические приборы;

составление отчетной документации.

1.5.5 В ППРГ должнысодержаться рекомендации по численному и квалификационному составу группыгеодезистов для выполнения соответствующих видов работ, оснащению геодезическойтехникой, оргтехникой и потребной для их размещения площадью в бытовыхпомещениях.

1.6 Мероприятия по технике безопасности

1.6.1 При разработкемероприятий по технике безопасности и охране труда необходимо руководствоватьсяСНиП12-03, СНиП12-04, СП12-136, а также нормативными правовыми актами, утвержденнымипостановлениями Правительства Российской Федерации и Правительства Москвы.

1.6.2 Мероприятия побезопасности труда следует отражать в следующих разделах проекта организациистроительства: календарном плане строительства (календарных планах на основнойи подготовительный периоды); строительном генеральном плане; организационно-технологических схемах; пояснительной записке.

1.6.3 При разработкекалендарного плана необходимо учитывать требования безопасности при определениисроков выполнения работ, совмещаемых по времени и в пространстве. Очередностьвыполнения отдельных видов работ и возведения зданий и сооружений следуетвыбирать таким образом, чтобы были обеспечены условия безопасности. Членениезданий на захватки должно выполняться таким образом, чтобы на каждой из нихможно было выполнять работы с соблюдением правил техники безопасности.

1.6.4 При разработкестроительного генерального плана следует предусматривать следующие мероприятия,выполнение которых позволит обеспечить соблюдение требований охраны труда итехники безопасности:

устройство ограждений строительной площадки ивыявленных опасных зон;

выбор монтажного крана с установлением границдействия потенциально опасных факторов;

размещение административно-бытовых помещений;

размещение площадок складирования, навесов,закрытых складов;

размещение временных дорог и проходов;

определение границы действия потенциальноопасных факторов от строящегося здания;

выбор освещения строительной площадки;

защита окружающей территории от воздействияопасных факторов.

1.6.5 Строительнаяплощадка в соответствии со СНиП12-03 должна быть ограждена. Защитные ограждения необходимо устраиватьвысотой не менее 1,6 м.

Ограждения, примыкающие к местам массовогопрохода людей, должны иметь высоту не менее 2 м и быть оборудованы сплошнымзащитным козырьком, способным выдерживать действие снеговой нагрузки, а такженагрузки от падения одиночных мелких предметов.

При совмещении охранных и защитных функцийвысота ограждения должна составлять 2 м.

Ограждения строительной площадки могутвыполняться из сборных железобетонных конструкций по типовому проекту, издеревянных конструкций и изготавливаться из металлических сетчатых конструкций.При выборе ограждения следует учитывать требования органов местногосамоуправления.

У въезда на строительную площадку следуетустановить щит с указанием основных характеристик объекта, сроков егостроительства, организаций застройщика и подрядчика с указанием фамилийответственных лиц и их телефонов.

Для предупреждения о границах территории иучастков с опасными и вредными производствами следует устанавливать защитные,сигнальные ограждения, а также знаки безопасности.

Конструкции иразмеры защитно-охранных, защитных и сигнальных ограждений, устанавливаемых настроительной площадке, регламентируются ГОСТ23407.

Ограждение рабочих мест на высоте и проходовк ним следует выполнять, руководствуясь ГОСТ12.4.059.

1.6.6 Выборгрузоподъемного крана следует производить по четырем основным параметрам:грузоподъемности, вылету стрелы, высоте подъема крюка и размерам опасной зоны,возникающей при работе крана. Подбор крана по первым трем параметрам достаточнохорошо освещен в научно-технической литературе, а выбор по последнему параметрусвязан определенными затруднениями, особенно при строительстве объектов врайонах сложившейся застройки или на затесненных площадках.

Параметр«опасная зона» может оказаться решающим при разработке строительногогенерального плана, так как только с его учетом можно определить места размещениягрузоподъемных кранов, административно-бытовых зданий; проходов и дорожек;размеров складских площадок; размещение других механизмов и машин; определитьвлияние на прилегающую территорию.

1.6.7 В СНиП12-03 указано, что опасные оны, связанные с применением грузоподъемныхмашин, определяются при разработке ПОС.

Границу опасной зоны в местах, над которымипроисходит перемещение груза подъемными кранами, определяют в соответствии со СНиП12-03. В ПОС необходимо разработать мероприятия по уменьшению размеров илиисключению опасных зон.

Возможны различные способы уменьшения размеровопасных зон:

устройство защитных ограждений,препятствующих перемещению груза за заданные габариты;

оснащение грузоподъемных кранов устройствамипо принудительному ограничению перемещения груза по специальным программам(СОЗР);

использование серийных устройствпринудительного ограничения зоны работы крана за счет использования концевыхвыключателей;

устройство защитных сооружений (укрытий),обеспечивающих защиту от возможного падения груза в потенциально опасной зонедействия монтажного крана.

Указанныеспособы приведены в разработанных ОАО ПКТИпромстрой «Указаниях по установке ибезопасной эксплуатации грузоподъемных кранов и строительных подъемников приразработке проектов организации строительства и проектов производства работ».

1.6.8 Устройство защитныхограждений, выполняемых обычно из клиновых трубчатых лесов конструкции ЦНИИОМТП(р.ч. 1377-3), особенно эффективно при примыкании здания к тротуарам и дорогам.В этом случае леса устанавливают вдоль наружной стены здания и наращивают их навысоту на 3 м выше уровня производства работ. При этом на уровне производстваработ устраивают вертикальный защитный экран и два уровня горизонтальныхзащитных настилов. С наружной стороны леса имеют защитную сетку и рядом слесами выгораживается проход для людей, перекрытый защитным настилом. Высотаподъема груза должна быть на 0,5 м ниже защитного ограждения. Стена возводимогоздания, примыкающая к ограждению, выполняется из мелкоштучных материалов.Подачу груза в направлении этой стены следует выполнять на минимальнойскорости.

1.6.9 Оснащениегрузоподъемных кранов устройствами по принудительному ограничению перемещениягруза по специальной программе позволяет создать систему ограничения зон работыкрана, которая обеспечивает повышение безопасности работы башенного кранастесненных условиях с произвольной конфигурацией зон ограничения.

Применение системы ограничения зон работыбашенного крана в стесненных условиях городского строительства предусмотренотребованиями ПБ10-382 и СНиП12-03.

1.6.10 Устройствозащитных сооружений (укрытий), обеспечивающих защиту от возможного падениягруза в потенциально опасной зоне действия грузоподъемного крана, выполняют поспециально разработанным проектной организацией рабочим чертежам.

1.6.11 Дляобеспечения возможности разработки технологической схемы совмещения повертикали на одной захватке работ по бетонированию конструкций на верхнем ярусесо строительно-монтажными работами на нижних ярусах проектировщикамиконструкций должен быть выполнен расчет конструкций на возможное падение груза(СНиП12-04).

Исходные данные для расчетов (высота падения,форма груза, его размеры и масса) определяются при разработке ПОС.

В расчете должно быть определено минимальноечисло перекрытий, обеспечивающих указанное требование, и его можно выполнить пометодике, разработанной в Военно-инженерной академии Министерства обороныРоссии.

Все проемы вперекрытиях должны быть закрыты защитными щитами, рассчитанными так же, как иперекрытия на возможное падение груза.

1.6.12 Для уменьшенияразмеров опасных зон следует задавать минимальные технологически возможныевысоты подъема груза над площадкой складирования и над последним перекрытием(не менее 5 м). На данной высоте следует подводить груз к зданию на минимальноерасстояние, разрешаемое правилами Госгортехнадзора, и только затем подниматьего вверх.

Целесообразно задать одну фиксированную точку(зону) подъема груза у глухой стены здания. При наличии проемов они должны бытьзакрыты временными щитами.

Все выходы в лифтовые шахты должны бытьзакрыты инвентарными защитными ограждениями.

При производстве работ по бетонированиюконструкций лестничных маршей и площадок запрещается находиться на всехнижележащих маршах и площадках, проемы на это время должны быть закрыты.

1.6.13 Размещатьадминистративно-бытовые помещения, места отдыха работающих следует вне опасныхзон.

1.6.14 Размещатьплощадки складирования материалов следует в зоне действия грузоподъемныхкранов. Крытые склады следует размещать вне опасных зон действия грузоподъемныхкранов.

1.6.15 Размещатьвременные дороги и проходы следует преимущественно вне опасных зон. В местахпересечения временных дорог и проходов с опасными зонами следует устанавливатьпредупреждающие знаки по ГОСТР 12.4.026.

1.6.16 Определятьграницы действия потенциально опасных факторов от возможного падения предметовсо строящегося здания следует по СНиП12-03.

1.6.17 Выбирать типосвещения строительной площадки следует исходя из условий обеспечения требуемойосвещенности территории согласно ГОСТ12.1.046.

1.6.18 Защитаокружающей территории от воздействия опасных факторов выполняется утройствомзащитных ограждений.

1.6.19 При разработкеорганизационно-технологических схем возведения здания мероприятия по техникебезопасности и охране труда должны учитывать: пространственное членение зданияили комплекса на участки и захватки; определение очередности возведения зданияс указанием технологической последовательности производства работ по захватками участкам; разработку характеристик основных методов возведения.

1.6.19.1Пространственное членение здания или комплекса на участки или захваткирекомендуется выполнять таким образом, чтобы обеспечить безопасные условиявыполнения работ. На границах участков (захваток) при выполнении работгрузоподъемными кранами должны быть показаны защитные или сигнальныеограждения, указаны безопасные проходы, определены границы опасных зон.

1.6.19.2 Определениеочередности возведения зданий (здания) следует выполнять с учетом безопаснойработы грузоподъемных кранов.

Технологическую последовательностьпроизводства работ на захватках и участках следует предусматривать такимобразом, чтобы на совместных границах участков не производились одновременноработы, связанные с монтажом или подачей грузов кранами; под захватками, гдеосуществляется работа, связанная с подачей груза кранами, не должны выполнятьсядругие работы; при необходимости эти работы должны выполняться в другую смену.

1.6.19.3 При разработкехарактеристик основных методов возведения объектов и решении основныхтехнологических задач следует в обязательном порядке проверять рассматриваемыеварианты на возможность их осуществления с соблюдением правил техникибезопасности и охраны труда. В первую очередь это относится к безопаснойэксплуатации грузоподъемных кранов при выборе схем их расстановки или типакрана; определению границ опасных зон; мероприятиям по уменьшению илиисключению опасных зон; выбору технологической оснастки; возможности размещенияадминистративно-бытовых помещений в безопасных местах.

1.6.20 Впояснительной записке приводится перечень мероприятий по технике безопасности,разработанных в проекте организации строительства в соответствующих разделах скраткими пояснениями.

1.7 Пояснительная записка

1.7.1 Пояснительнаязаписка должна состоять из следующих разделов:

общая часть;

характеристика условий строительства иорганизация строительной площадки;

данные о гидрогеологических условиях строительнойплощадки, района застройки;

основные методы производствастроительно-монтажных работ;

порядок разработки мероприятий по охранетруда и технике безопасности;

мероприятия по производству работ в зимнеевремя;

пожарная и экологическая безопасность;

мероприятия по контролю качествастроительно-монтажных работ;

основные машины, оборудование, механизмы дляпроизводства строительно-монтажных работ;

потребность в электрической энергии, воде ипрочих ресурсах;

потребность в строительных кадрах;

потребность в складских площадках, закрытыхскладах, во временных зданиях и сооружениях;

потребность в основных строительныхматериалах и конструкциях;

перечень специальных вспомогательныхсооружений, приспособлений, устройств и установок, а также сложных временныхсооружений и сетей;

требования к рабочим чертежам, связанные спринятыми методами производства работ;

технико-экономические показатели;

комплексный укрупненный сетевой график;

указания об очередности и сроках проведениянеобходимых исследовательских работ, испытаний и наблюдений;

особенности построения геодезической основы иметоды геодезического контроля;

особенности организации связи.

1.7.2 В общей частиследует указывать основание разработки и перечень использован-

ных основныхнормативных документов (СНиП, СП; ТСН; ВСН; МГСН и др.) и руководящихдокументов органов надзора, например «Правила производства работ», «Правилапожарной безопасности в Российской Федерации» и другие.

1.7.3 Вхарактеристике условий строительства следует указывать наличие и состояниепроездов, рельеф местности, состояние инженерной инфраструктуры, особенностиприлегающих районов застройки.

Рекомендуется приводить основныеМонтаж близлежащих зданий. Особо необходимо указывать наличие вблизиместа строительства ветхих строений или зданий, где необходимо провеститехническое освидетельствование до начала строительства и проводитьпериодический мониторинг их состояния.

1.7.4 В данные огидрогеологических условиях строительства следует включать сведения охарактеристиках грунтов, послойно на требуемую глубину для котлованов или стеныв грунте, отметки уровня грунтовых вод, скорости фильтрации, возможных притокахгрунтовых вод.

1.7.5 Основныеметоды производства строительно-монтажных работ следует формулировать такимобразом, чтобы эти описания совместно с организационно-технологическими схемамипозволяли получить четкое представление о возможности реализации проекта.

1.7.6 Мероприятия поохране труда и технике безопасности рекомендуется разрабатывать с учетом СНиП12-03, СНиП12-04 и СП12-136 и они могут включать:

определениеопасных зон, связанных с работой машин и механизмов вблизи линийэлектропередачи, подземных кабелей, химических установок и т.д.; обозначениеопасных зон на стройгенплане;

разработку мероприятий по уменьшению илиликвидации опасных зон;

расчет конструкций на возможное падениефузов;

предложения по выселению фаждан (арендаторов)из зданий, попадающих в опасную зону; по закрытию проездов и пешеходныхдорожек;

разработку рабочих чертежей защитных укрытийв тех местах, где невозможно исключить появление людей в опасных зонах работыгрузоподъемных кранов;

определение положения проходов и проездов кзданию;

определение положения административно-бытовыхинвентарных зданий, размещаемых вне опасных зон работы фузоподъемных кранов;

требования кконструкциям с точки здания их безопасного возведения (наличие петель,отверстий, мест крепления монтажной оснастки).

1.7.7 Мероприятия попроизводству работ в зимнее время (при необходимости) могут предусматривать:обеспечение стройплощадки водой; особенности разработки котлованов в зимнеевремя; предотвращение промерзания грунта; условия хранения грунта для обратныхзасыпок; мероприятия по обеспечению стройплощадки теплом; способ зимнегобетонирования и каменной кладки.

1.7.8 Пожарная иэкологическая безопасность отражаются в пояснительной записке в следующем виде.

1.7.8.1 Пожарная безопасность. Необходимо выполнитьрасчеты по определению потребности в воде для пожаротушения; определитьразмещение пожарных гидрантов, щитов с противопожарным оборудованием, ящиков спеском; указать размещение проездов, въездов и выездов с площадки.

1.7.8.2Экологическая безопасность. Разработку разделавыполнять в соответствии с «Рекомендациями по разработке решений поэкологической безопасности строительства в составе ПОС и ППР», (М.,ОАОПКТИпромстрой, 2002). При этом следует отражать следующие разделы: снятие ихранение верхнего плодородного слоя грунта; защита зеленых насаждений;использование малошумных приспособлений; мероприятия по уборке мусора иотходов; установки по мытью колес автотранспорта; порядок ухода за техникой иобеспечение предотвращения попадания смазочных средств и масел в грунтовыеводы.

1.7.9 В разделе«Основные машины, оборудование, механизмы для производствастроительно-монтажных работ» обосновывается выбор средств механизации.Результаты выбора сводятся в таблицу, в которой указывают марки машин и ихосновные Профессиональный Монтаж . Особое внимание следует обратить нагрузоподъемные машины. Предпочтение следует отдавать тем кранам, Монтажкоторых обеспечивают безопасную работу в комплекте с другими кранами (имеютбортовой компьютер, профаммы СОЗР) и они находятся в начальной стадииэксплуатационного цикла.

1.7.10 Мероприятия поконтролю качества строительных работ могут содержать: требования автора проектак точности монтажа (устройства) отдельных конструкций и здания в целом; порядокприемки ответственных конструкций; рекомендуемый перечень актов на скрытыеработы; порядок сдачи-приемки отдельных видов работ от одного исполнителядругому.

1.7.11 Потребность вэлектрической энергии, воде, ливневой и хозяйственной канализации, тепле идругих ресурсах определяется соответствующими расчетами.

Потребность на строительной площадке вэлектроэнергии, топливе, воде, сжатом воздухе, кислороде и других ресурсах впроектах организации строительства следует определять по физическим объемамработ и расчетным формулам.

В городском строительстве обеспечениестроительных площадок электроэнергией, водой, теплом осуществляется, какправило, за счет использования существующих городских систем.

Последовательность расчета электроснабжениястроительной площадки включает: определение потребителей электроэнергии, выбористочников получения электроэнергии и расчет их мощности, составление рабочейсхемы электроснабжения строительной площадки.

Последовательность расчета водоснабжениястроительной площадки включает: определение потребителей и расхода воды, выбористочников водоснабжения, проектирование (при необходимости) водозаборных иочистных сооружений, составление рабочей схемы водоснабжения строительнойплощадки. При этом должны соблюдаться требования ГОСТ2761 для питьевой воды и ГОСТ 23732 — длятехнической.

Теплоснабжение предназначено для отоплениямобильных (инвентарных) зданий и используемых для нужд строительства постоянныхзданий и обеспечения технологических процессов, связанных с подогревом материаловв зимних условиях и сушкой зданий.

Последовательность расчета теплоснабжениястроительной площадки включает: определение потребителей и расчет потребности втепле, выбор теплоносителя, выбор источника теплоснабжения, составление рабочейсхемы теплоснабжения строительной площадки.

Для сушкипомещений и обогрева материалов могут быть использованы такжевоздухонагреватели различных типов и мощностей.

Газоснабжение предназначено для обеспеченияработы пневматического оборудования и инструмента. В качестве газоносителяиспользуется сжатый воздух.

Последовательность расчета обеспечениястроительной площадки сжатым воздухом включает: определение потребителей и ихсуммарной мощности, выбор поставщиков ресурса и составление схемы подачисжатого воздуха.

Для удовлетворения нужд строительной площадкиприменяются передвижные компрессорные станции с производительностью 5-10 м3/мини станции, размещаемые в сборно-разборных зданиях, производительностью 5-40 м3/мин.

1.7.12 Потребность встроительных кадрах определяется соответствующими расчетами.

При наличии сметы и данных о выработке наодного рабочего потребность в рабочих кадрах определяют делением объемастроительно-монтажных работ на выработку.

При отсутствиисметы к моменту составления проекта организации строительства подсчетчисленности рабочих производится на основе разработанныхорганизационно-технологических схем возведения здания. Затем определяютнеобходимые машины и механизмы, составляют перечень звеньев по профессиямрабочих, комплектуют бригады рабочих и определяют общую численность работающихна здании или комплексе (микрорайоне).

1.7.13 Потребность вскладских площадках, навесах, закрытых складах, во временных зданиях исооружениях определяется расчетами, в том числе с использованием данных,приведенных в работе ЦНИИОМТП «Расчетные нормативы для составления проектоворганизации строительства. Часть 1» (М.: Стройиздат, 1973).

1.7.13.1Мобильные здания и их комплексы. Мобильные здания и ихкомплексы, применяемые при организации строительных площадок, представляютсобой здания комплексной заводской поставки, конструкции которых обеспечиваютвозможность их передислокации. Мобильные здания имеют различныеобъемно-планировочные, конструктивные и функционально-технологические решения ив зависимости от их особенностей классифицируются по типу и функциональномуназначению.

По типу мобильные (инвентарные) зданияподразделяются на контейнерные и сборно-разборные. Контейнерное здание состоитиз одного блок-контейнера полной заводской готовности, который можно передислоцироватьна любых пригодных транспортных средствах, в том числе на собственной ходовойчасти. Сборно-разборное здание состоит из отдельных блок-контейнеров, плоских илинейных элементов или их сочетаний, соединяемых в конструктивную систему настроительной площадке.

По функциональному назначению мобильныездания подразделяются на производственные, складские, вспомогательные, жилые иобщественные. В городском строительстве применяются производственные, складскиеи вспомогательные здания.

При организации строительных площадокмобильные (инвентарные) здания размещаются в виде комплексов. Характернойособенностью комплексов является их компактность, позволяющая сократитьпротяженность инженерных сетей и размеры временно отводимой для них территории.

Последовательностьопределения потребности в мобильных зданиях и формирования комплексов включаетследующие этапы — установление функциональных групп зданий и их номенклатуры,расчет мощности (вместимости) зданий по периодам строительства, определениепараметров использования постоянных зданий для нужд строительства, выбор типови конструктивных вариантов зданий, определение параметров комплекса мобильныхзданий.

Выбор функциональных групп и номенклатурымобильных зданий осуществляется согласно ГОСТ 25957 с учетом технологической спецификиработ и вида потребляемых ресурсов.

Расчет вместимости мобильных зданий следуетвыполнять для каждой группы зданий.

1.7.14Технико-экономические показатели, входящие в состав пояснительной записки,могут включать следующие данные: общую продолжительность строительства, в томчисле подготовительного периода и периода монтажа оборудования; максимальнуючисленность работающих; затраты труда на выполнение строительно-монтажныхработ.

1.7.15 Комплексныйукрупненный сетевой график разрабатывают для отражения взаимосвязи между всемиучастниками строительства, в нем определяют продолжительность основных этаповподготовки рабочей документации и строительства объекта, состав и срокивыполнения работ подготовительного периода, очередность строительства отдельныхзданий и сооружений в составе пускового или градостроительного комплекса, срокипоставки технологического оборудования.

1.7.16 Указания обочередности и сроках проведения необходимых исследовательских работ, испытанийи режимных наблюдений предназначены для разработки новой техники (например,самоподъемной опалубки), обеспечения качества и надежности возводимыхконструкций, зданий и сооружений, а также наблюдения за осадками и креном(наклоном) возводимого здания и деформациями и осадками близлежащих зданий.

1.7.17 Указания обособенностях построения геодезической разбивочной основы и методахгеодезического контроля в процессе строительства, а также иногоинструментального контроля качества и надежности возводимых конструкций, зданийи сооружений разрабатывают с целью своевременного обнаружения возможныхотклонений и контроля качества строительства в процессе производства работ.

1.7.18 Особенностиорганизации связи позволят улучшить связь между исполнителями проекта сиспользованием современных средств связи. Возможно создание системыоперативно-диспетчерского управления.

1.7.18 Заказчикумогут передаваться только результаты расчетов, сведенные в итоговые таблицы.

2 Рекомендации по разработке проекта производства работ

2.1 Общие положения

2.1.1 Проектпроизводства работ (ППР) на строительство многофункционального высотного зданияи комплекса составляется подрядной организацией, осуществляющей строительство,или специализированной проектной организацией при наличии сертификатасоответствия, полученного в добровольных системах сертификации, допуска напроектирование ИГАСН и согласовывается заказчиком.

2.1.2 Составдокументов, включаемых в ППР на возведение многофункционального высотногоздания или комплекса, устанавливается на основе СНиП 12-01, МГСН, постановлений и законовМосквы.

2.1.3 Рекомендуетсяследующий состав проекта производства работ:

календарный план производства работ(комплексный сетевой график);

строительные генеральные планы дляподготовительного и основного периодов строительства;

графики потребности в материалах;

график потребности в рабочих кадрах иосновных строительных машинах;

технологические карты;

мероприятия по технике безопасности;

решения по производству геодезических работ;

решения по прокладке временных сетей;

пояснительная записка.

2.1.4 Строительствовысотных зданий без проекта производства работ не допускается.

2.2 Календарный план производства работ

2.2.1 Календарноепланирование производства работ предусматривает разработку:

комплексного сетевого графика на возведениеобъекта или его части, в котором определяются последовательность и срокивыполнения работ с максимально возможным их совмещением, а также нормативноевремя работы строительных машин, определяется потребность в трудовых ресурсах исредствах механизации, выделяются этапы и комплексы работ, поручаемые отдельнымисполнителям, и определяется их численный, профессиональный и квалификационныйсостав;

календарного плана производства работ наподготовительный период строительства, включая график работ в линейной илициклограммной форме или сетевой график.

Разработка комплексных сетевых графиковосуществляется на основе решений, принятых в проекте организации строительства.

Комплексный сетевой график должен отражать:

последовательность и сроки выполнениястроительно-монтажных работ, монтажа оборудования и его испытания;

последовательность и сроки обеспечения работматериально-техническими ресурсами и сроки сдачи в монтаж оборудования,приборов, кабельных изделий; сроки передачи заказчику после окончанияиндивидуальных испытаний смонтированного оборудования для его комплексногоопробования.

Разработку комплексного сетевого графикарекомендуется осуществлять в следующей очередности:

выбираются исходные данные из проекта (в томчисле проекта организации строительства) с необходимой детализацией работ;определяют трудоемкость и стоимость производства работ;

разрабатывают исходный сетевой график(сетевая модель), в котором должны быть показаны проектные, подготовительные,основные работы и поставка оборудования с разбивкой по основным этапам, а такжесдача в эксплуатацию. На основе исходных данных разрабатывают локальные графикис большей детализацией, а затем производится «сшивка» локальных сетей с общейсетью по опорным точкам исходного графика. После этого производится расчет ианализ сетевого графика.

Заключительнымэтапом является оптимизация (корректировка) графика; в нижней части графикадолжно быть показано освоение капитальных вложений и движение рабочих кадров.

2.2.2 Календарныйплан производства работ по возведению здания предназначен для определенияпоследовательности и сроков выполнения общестроительных, специальных имонтажных работ, осуществляемых при возведении объекта. Эти сроки следуетустанавливать в результате рациональной увязки сроков выполнения отдельныхвидов работ, учета состава и количества основных ресурсов, в первую очередьрабочих бригад и ведущих механизмов, атакже специфических условий строительнойплощадки и ряда других факторов.

По календарному плану рассчитывают во временипотребность в трудовых и материально-технических ресурсах, а также срокипоставок всех видов оборудования. Эти расчеты выполняются как по объекту вцелом, так и по отдельным периодам строительства. На основе календарного планаконтролируется ход работ и координируется работа исполнителей.

2.2.3 Исходнымиданными для разработки календарных планов в составе проекта производства работслужат: календарные планы в составе проекта организации строительства;нормативы продолжительности строительства или директивное задание; рабочиечертежи и сметы; данные об организациях — участниках строительства; условияобеспечения рабочими кадрами — строителями по основным профессиям; данные опроизводственно-технологической комплектации и перевозке строительных грузов;данные об имеющихся механизмах.

Рекомендуетсяследующий порядок разработки календарного плана: составляется перечень(номенклатура) работ; в соответствии с номенклатурой по каждому виду работопределяются их объемы; производится выбор методов производства основных работи ведущих машин; рассчитывается нормативная трудоемкость и затраты крановоговремени; определяется состав бригад и звеньев; определяется технологическаяпоследовательность выполнения работ; устанавливается сменность работ;определяется продолжительность работ и их совмещение, корректируетсячисленность исполнителей; сопоставляется расчетная продолжительность снормативной и вносятся коррективы; на основе выполненного плана разрабатываютграфики потребности в ресурсах.

2.2.4 При наличиитехнологических карт приводится их привязка к местным условиям. Входные данныекарт принимаются в качестве расчетных по отдельным комплексам работкалендарного плана объекта.

2.2.5 Перечень работдолжен быть лаконичным, однородные работы следует объединять; объемы следуетопределять по рабочим чертежам или сметам; затраты необходимо определять поукрупненным показателям или использовать данные исполнителей.

К моменту составления календарного планадолжны быть определены методы производства работ и выбраны машины и механизмы.При составлении графика должны быть предусмотрены условия интенсивнойэксплуатации основных машин. Продолжительность механизированных работ должнаопределяться только по производительности машины. Поэтому вначалеустанавливается продолжительность механизированных работ, ритм работы которыхопределяет все построение графика, а затем рассчитывается продолжительностьработ, выполняемых вручную.

Предельную численность рабочих, которые могутработать на захватке, определяют разделением фронта работ на делянки, размеркоторых должен быть равен сменной производительности звена или одного рабочего.

2.2.6 Графикпроизводства работ наглядно показывает ход работ во времени, последовательностьи увязку работ между собой.

Календарные сроки выполнения отдельных работустанавливают из условий соблюдения строгой технологической последовательностии учета представления в минимальные сроки фронта работ для выполненияпоследующих.

Период готовности фронта работ в ряде случаевувеличивается из-за необходимости соблюдения технологических перерывов междудвумя последовательными работами. При необходимости технологические перерывымогут быть сокращены применением более интенсивных методов.

2.2.7 Основнымметодом сокращения сроков строительства объектов должно бытьпоточно-параллельное и совмещенное выполнение строительно-монтажных работ.Работы, не связанные между собой, должны выполняться параллельно и независимодруг от друга. При наличии технологической связи между работами в пределах общегофронта соответственно смещаются участки их выполнения и работы выполняютсясовмещенно. При этом необходимо особенно строго соблюдать правила техникибезопасности.

2.2.8 Составлениеграфика следует начинать с ведущей работы или процесса, от которого в решающеймере зависит общая продолжительность строительства объекта. Можно принеобходимости сократить продолжительность ведущего процесса, увеличиваясменность и число механизмов или численность исполнителей на работах,выполняемых вручную. В зависимости от периода, на который рассчитан график, исложности объекта может быть несколько ведущих процессов. Сроки остальныхпроцессов привязываются к ведущему.

2.2.9 Календарныйплан работ, выполняемых в подготовительный период, следует разрабатывать сучетом принятой последовательности строительства и состава работ; учитываютсятакже данные строительного генерального плана, так как в нем устанавливаютсяноменклатура объектов временного строительства и объемы работ. Методикаразработки этого плана и исходные данные аналогичны принятым для календарногоплана строительства.

2.2.10 Припроектировании производства работ каждого конкретного объекта необходимоучитывать следующие основные факторы: схему несущих конструкций; материалконструкции здания; этажность; протяженность и конфигурацию в плане; заданныесроки строительства; сезонные условия производства работ; сложившийся уровеньтехнологии и организации работ; степень специализации.

Строительствовысотного здания целесообразно разбить на четыре цикла: устройство оснований;устройство подземной части здания; возведение надземной части здания;устройство кровли, отделочные работы лестничных клетках, монтаж лифтов.

2.2.10.1Первый цикл. При наличии в проекте здания «стены в грунте»ведущей работой при устройстве оснований является «стена в грунте», затемустройство свайных фундаментов или монолитной плиты фундамента, бетонируемойединым блоком без разбивки на участки.

2.2.10.2Второй цикл. При устройстве подземной части здания ведущейработой является бетонирование конструкций подземной части. В зависимости отразмеров подземной части здания производится деление всего объема работ на рядзахваток для их поточного выполения.

2.2.10.3 Третий цикл. При возведении надземной частиздания ведущей работой является бетонирование несущих конструкций или монтажметаллических конструкций. Для протяженных зданий каждый этаж разбивается назахватки. Для башенных зданий разбивка на захватки не производится. В этомслучае необходимо организовать поточное производство работ одновременно нанескольких ярусах здания.

С этой целью возводимое здание разбивается наярусы по 8-10 этажей в одном ярусе. На верхнем ярусе выполняют работы побетонированию конструкций, на нижних ярусах — все остальные работы.

Непременным условием разбивки здания на ярусыявляется проверка на стадии «проект» возможности восприятия верхним перекрытиемяруса случайного падения груза с высоты. Если это условие выполняется, товозможна разбивка здания на ярусы.

Производство работ на ярусе начинается спервого этажа яруса и может выполняться в летнее время примерно в следующейпоследовательности:

устройство перегородок и утепление стенпоробетоном. После окончания работ бригада переходит на второй этаж яруса;

прокладка электропроводки и прочих кабельныхи слаботочных проводок первого этажа;

оштукатуривание стен и перегородок;

часть сантехнических работ;

подготовка под полы;

первичная отделка помещений;

установка окон (дверей);

отделка помещений, установкаэлектротехнических и сантехнических приборов.

Шаг потока выполняемых работ должен бытькратным шагу потока бетонирования конструкций.

Для обеспечения работы в летнее время верхнееперекрытие яруса должно иметь гидроизоляцию, а для работы в зимнее время ярусдолжен иметь систему временного теплоснабжения.

2.2.10.4Четвертый цикл. Монтаж лифтов и кровельные работы выполняют послеокончания бетонирования основных конструкций.

2.3 Строительный генеральный план в составе ППР

2.3.1 Строительныйгенеральный план следует разрабатывать с указанием: границ строительнойплощадки и видов ее ограждений, действующих и временных подземных, наземных ивоздушных сетей и коммуникаций; постоянных и временных дорог; схем движениясредств транспорта и механизмов; мест установки знаков и реперов внешнейгеодезической разбивочной основы; мест установки строительных и грузоподъемныхмашин с указанием путей их перемещений и зон действия и опасных зон; размещенияпостоянных, строящихся и временных зданий и сооружений; опасных зон вблизи этихзданий; путей и средств подъема работающих на рабочие ярусы (этажи), а такжепроходов в здания и сооружения; размещения источников и средств энергоснабженияи освещения строительной площадки с указанием расположения заземляющихконтуров; мест расположения устройств для удаления строительного мусора;площадок и помещений складирования материалов и конструкций; площадокукрупнительной сборки конструкций; расположения помещений длясанитарно-бытового обслуживания строителей; питьевых установок и мест отдыха;зон повышенной опасности и способов их ограждения; устройств для мытьятранспортных средств.

Строительный генеральный план можетсоставляться на различные стадии и этапы возведения (подготовительный период,возведение подземной, надземной частей здания).

2.3.2 Исходнымиданными для разработки строительного генерального плана служат: решениястроительного генерального плана в составе проекта организации строительства;комплексный сетевой график или календарный план производства работ;технологические карты.

2.3.3 Графическаячасть строительного генерального плана в составе проекта производства работвыполняется, как правило, в масштабе 1:200 или 1:500 и содержит в основном теже элементы, что и строительный генеральный план в проекте организациистроительства.

Строительный генеральный план уточняетпринципиальные решения, принятые в проекте организации строительства и, каквсякий рабочий чертеж, должен содержать детальные и исчерпывающие данные,необходимые для реализации проектных решений в натуре.

Расчетно-пояснительная записка должнасодержать уточненные расчеты и обоснования потребности строительства вовременном строительном хозяйстве на основе натуральных (физических) объемовработ, определенных по данным рабочей документации (рабочего проекта), а такжеконкретные Профессиональный решения по выбору строительных машин, механизированныхустановок, временных зданий, сооружений и др.

2.3.4 При разработкестроительного генерального плана в проекте производства работ на основе решенийпроекта организации строительства проектируют временные здания и сооружения,склады, подъездные пути, энергетические, водопроводные, газовые и другиевременные сети от источников питания в соответствии с действующими техническимиусловиями и нормами, а также размещение строительных машин и механизированныхустановок и устройство ограждений опасных зон.

На этой стадиипроизводится окончательное размещение всех объектов строительного хозяйства,необходимых для нужд строительства.

2.3.5 Размещениеобъектов временного строительного хозяйства следует начинать с размещениямонтажных и грузоподъемных механизмов, так как их расположением прежде всегоопределяются все остальные решения строительного генерального плана.

Вопросы, связанные с размещением и привязкойк объекту монтажных кранов и подъемников, а также с определением опасных зон иограничений в работе строительных машин на строительной площадке, следуетрассматривать в каждом конкретном случае, применительно к условиям производстваработ с учетом требований их безопасной эксплуатации, на основе технологическихкарт производства работ. Места установки грузопассажирских лифтов определяют сучетом мест расстановки кранов.

При определении числа грузоподъемных крановследует рационально распределять массу поднимаемых грузов между кранами(краном) и грузовыми или грузопассажирскими подъемниками.

Грузоподъемный кран при возведении здаий измонолитного бетона должен обеспечивать работу по бетонированию конструкций,подавая опалубку, арматуру. Подачу бетона должны обеспечивать бетононасосы ибетонорас-пределительные стрелы. Подачу остальных грузов на перекрытия должныосуществлять грузовые и грузопассажирские подъемники.

Для уменьшения числа кранов следуетиспользовать самоподъемные или подъемно-переставные опалубки, значительносокращающие затраты кранового времени.

Установка и перемещение машин вблизи выемок(котлованов, траншей, канав и т.п.) с неукрепленными откосами разрешаетсятолько за пределами призмы обрушения грунта.

Строительная площадка во избежание доступапосторонних лиц должна быть ограждена. Конструкция ограждений должнаудовлетворять требованиям ГОСТ23407. Ограждения, примыкающие к местам массового прохода людей, необходимооборудовать сплошным защитным козырьком.

2.3.6 Размещениеприобъектных складов должно производиться с учетом расположения подъездныхдорог и подъездов от основных транспортных магистралей к местам приемки ивыгрузки материалов. Приобъектные склады сборных элементов, укрупненных конструкций,материалов, полуфабрикатов и др. должны находиться в зоне действия крана.

В открытых складах при складировании изделий,конструкций и полуфабрикатов необходимо предусматривать продольные и поперечныепроходы.

2.3.7 Тип иконструкции временных дорог выбирают в зависимости от типа автотранспортныхсредств и грузонапряженности.

Сетьвнутрипостроечных дорог должна быть закольцованной. В зонах действия монтажныхкранов дороги следует устраивать с соблюдением требований строительных норм потехнике безопасности и с установкой шлагбаумов и предупредительных надписей навъездах в опасные и монтажные зоны.

2.3.8 Временные (восновном, инвентарные) производственные, санитарно-бытовые, административныездания и здания складского назначения должны размещаться таким образом, чтобыобеспечивались безопасные и удобные подходы к ним и максимальная блокировказданий между собой, что способствует сокращению расходов по подключению зданийк коммуникациям и эксплуатационных затрат. Временные здания необходимоприближать к действующим коммуникациям в следующем порядке: к канализационным,водоснабжению, электроснабжению; телефонизации и радиофикации. Такой порядокуменьшает трудозатраты и сокращает сроки выполнения работ подготовительногопериода.

Санитарно-бытовые и административные здания,а также подходы к ним следует располагать вне опасных зон действиястроительных машин, механизмов и транспорта.

На строительном генеральном плане должны бытьпоказаны: габариты временных зданий; их привязка в плане; места подключения коммуникацийк зданиям или сооружениям. В экспликации временных зданий и сооруженийнеобходимо указать номер временного здания; размер в плане, объем в натуральныхизмерителях (м2, м3), марку и конструктивнуюхарактеристику.

2.3.9Проектирование сети временного водоснабжения после определения потребности вводе следует начинать с выбора источника. Источниками временного водоснабжениямогут быть: существующие или проектируемые водопроводы с устройством внеобходимых случаях дополнительных временных сооружений; самостоятельныевременные источники водоснабжения в виде артезианских скважин.

Пожарные резервуары следует устраивать наплощадках в тех случаях, когда водопровод не обеспечивает расчетное количествоводы на пожаротушение.

2.3.10 Работы поустройству временной канализационной сети требуют значительных затрат труда и всвязи с этим она устраивается при необходимом обосновании. Для отвода ливневыхи условно чистых производственных вод в грунте устраиваются открытые водостоки.На строительной площадке, имеющей хозяйственную канализационную сеть, следуетприменять инвентарные санузлы передвижного или контейнерного типов, располагаяих вблизи канализационных колодцев. К такому санузлу следует подводитьвременный водопровод и устраивать электрическое освещение. Если на строительнойплощадке хозяйственная канализационная сеть отсутствует, то санузлы следуетустраивать в виде биотуалетов. Биотуалеты на перекрытиях возводимого зданияустанавливают при соблюдении требований СНиП12-03.

Биотуалет намонтажном горизонте должен переставляться каждый раз в зону, над которой непроизводится транспортирование грузов кранами (вне опасной зоны).

2.3.11 Проектированиесети временного электроснабжения следует выполнять в два этапа. Прежде всегонаходится оптимальная точка размещения источника, совпадающая с центромэлектрических нагрузок, а затем производится трассировка сети электроснабжения.Оптимальное размещение источника позволяет сократить протяженность сетей, массупроводов, их стоимость и потери в электрической сети. Питание осветительных исиловых токоприемников осуществляется от общих магистральных сетей.

2.3.12 Разработкустроительных генеральных планов рекомендуется выполнять на основе сопоставленияразличных их вариантов для достижения наиболее рационального состава ирасположения всех элементов строительного хозяйства, при которых обеспечиваютсяминимальные транспортные расходы и затраты на временные здания, инженерноеоборудование строительной площадки, устройство инженерных сетей, постоянных ивременных дорог при соблюдении действующих норм проектирования и законовМосквы.

Значительная продолжительность возведениявременных зданий и сооружений в подготовительном периоде во многих случаяхявляется основной причиной увеличения сроков строительства, что отрицательносказывается на себестоимости работ и эффективности капитальных вложений вцелом. Сокращение затрат на временные здания и сооружения возможно как за счетмаксимального использования постоянных объектов (существующих и проектируемых,возводимых в первую очередь) для нужд строительства, так и за счет внедренияпрогрессивных инвентарных зданий заводского производства. Снижение затрат навременные сооружения достигается также правильным выборомобъемно-конструктивного решения (типа) инвентарного здания в соответствии сосроком его нахождения на объекте (см. Альбом унифицированных решений временныхзданий и сооружений для обустройства строительных площадок. — М.: ПКТИпромстрой,2002).

2.4 Технологические карты (технологические регламенты) на производстворабот

2.4.1Технологические карты (технологические регламенты) должны быть составной частьюорганизационно-технологической документации, регламентирующей правилавыполнения технологических процессов, выбор средств технологическогообеспечения, строительных машин и оборудования, необходимыхматериально-технических ресурсов, требования к качеству и приемке работ, атакже мероприятия по охране труда, технике безопасности, охране окружающейсреды и пожарной безопасности.

Технологические карты следует разрабатыватьдля обеспечения строительства рациональными решениями по технологии,организации и механизации отдельных видов работ с учетом соблюдения требованийкачества, безопасности производства работ и эксплуатации, охраны окружающейсреды и пожарной безопасности.

2.4.2Технологические карты следует использовать в составе проектов производстваработ: на возведение здания, сооружения или его части (узла); на выполнениеотдельных видов работ (бетонных, монтажных, санитарно- технических, отделочных,геодезических и т.п.); на подготовительный период строительства.

2.4.3Технологические карты могут также использоваться при разработке проектоворганизации строительства и другой организационно-технологической документации,связанной с подготовкой производства, выполнением строительно-монтажных испециализированных работ.

Дляконкретного здания в составе ППР могут привязываться ранее разработанныетехнологические карты (технологические регламенты) или разрабатываться вновь. Вэтом случае их следует разрабатывать по рабочим чертежам здания в соответствиис техническими решениями, заложенными при разработке ПОС ворганизационно-технологических схемах и с использованием передовогоотечественного и зарубежного опыта, отвечающего современному техническомууровню.

2.4.4Технологическая карта (технологический регламент) должна состоять из следующихразделов:

1. Областьприменения.

2. Потребность в ресурсах, в том числе:

перечень машин и оборудования;

перечень технологической оснастки,инструмента, инвентаря и приспособлений;

ведомость потребности в материалах, изделияхи конструкциях.

3. Технология и организация выполнения работ,в том числе:

требования к качеству предшествующих работ;

требования к технологии производства работ;

технологические схемы производства работ;

транспортирование и складирование изделий иматериалов;

схемы комплексной механизации.

4. Требования к качеству и приемке работ, втом числе:

требования к качеству поставляемых материалови изделий;

схемы операционного контроля качества;

перечень технологических процессов,подлежащих контролю.

5. Техника безопасности и охрана труда,экологическая и пожарная безопасность.

6. Технико-экономические показатели, в томчисле:

продолжительность выполнения работ;

график производства работ;

трудоемкость и машиноемкость выполненияработ;

калькуляция затрат труда и машинного времени.

2.4.5 В разделе«Область применения» следует приводить: наименование технологического процесса,конструктивного элемента или части здания и сооружения; условия и особенностипроизводства работ, в том числе температурные, влажностные, гидрогеологическиеи другие; наименование строительных материалов; размеры и массу элементов;характеристику измерителя конечной продукции; рекомендации по применениютехнологических карт.

2.4.6 В разделе«Технология и организация выполнения работ» следует приводить:

требования к оснащению строительной площадкинеобходимыми коммуникациями (вода, канализация, электроэнергия и др.);

требования к наличию геоподосновы, в томчисле вынесенных в натуру реперов, створных знаков и др.;

требования к качеству предшествующих работ(например, качество устройства основания под фундамент с замерами фактическихотклонений);

требования к температуре и влажности поверхностей,подлежащих отделке, устройству полов и т.д.; приборы и инструменты, необходимыедля замера требуемых параметров;

требования к технологии производства работ:

краткие рекомендации по производству работ,обеспечивающие создание законченного конструктивного элемента здания исооружения, с указанием состава, последовательности и способов выполнениятехнологических процессов;

краткие указания по организации рабочих мест;

технологические схемы производства работ суказанием последовательности выполнения каждого конструктивного элемента ирасстановки машин, механизмов и оборудования; схемы организации рабочей зоныстроительной площадки с разбивкой на захватки; схемы складирования материалов иконструкций; схемы строповки, выверки, временного и постоянного закрепленияконструкций;

требования к транспортированию, складированиюи хранению изделий и материалов:

требования к условиям перевозки и таре;

требования к организации площадкискладирования и к температурно-влажностному режиму хранения;

схемы комплексной механизации выполненияработ;

рекомендации по составу комплекта машин,увязанных по расчетной производительности.

2.4.7 В разделе«Требования к качеству и приемке работ» следует приводить:

требования к качеству поставляемых материалови изделий;

перечень инструментов и приспособлений дляконтроля качества конструкций и материалов;

схемы операционного контроля качества;

указания по контролю и оценке качества работв соответствии с требованиями действующих ГОСТ, СНиП, ведомственных и местныхстроительных норм, инструкций заводов-изготовителей, рабочих чертежей;

переченьтехнологических процессов, подлежащих контролю, с указанием предмета контроля,способа и инструмента контроля, времени проведения контроля, ответственного законтроль, технических критериев оценки качества.

2.4.8 В разделе«Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность»следует приводить:

мероприятия по охране труда и техникебезопасности, полученные в результате конкретных проработок;

мероприятия, обеспечивающие устойчивостьотдельных конструкций и всего здания как в процессе выполнения работ, так ипосле их окончания;

схемы с указанием ограждения опасных зон,предупреждающих надписей и знаков, способов освещения рабочих мест;

правила безопасной эксплуатации машин,оборудования и их установки на рабочих местах;

правила безопасной эксплуатациитехнологической оснастки, приспособлений, захватных устройств с указаниемпериодичности осмотров;

правила безопасного выполнения сварочныхработ и работ, связанных с использованием открытого пламени;

правила безопасной работы при выполнениирабочих процессов;

средства подмащивания и защиты работающих;

указания по применению индивидуальных иколлективных средств защиты при выполнении рабочими и механизаторамитехнологических процессов в различных климатических условиях и в зимнее время;

экологические требования к производству работпо защите зеленых насаждений, ограничивающие уровень пыли, шума, вредныхвыбросов;

условия сбора и удаления (переработки)отходов;

условиясохранения окружающей среды (например, требования к оснащению строительнойплощадки устройствами для мытья колес автомобилей);

правила пожарной безопасности, которыенеобходимо соблюдать при производстве работ.

2.4.9 В разделе«Потребность в ресурсах» следует приводить:

переченьмашин, механизмов и оборудования с указанием их технических характеристик,типов, марок, назначения, количества на звено или бригаду;

перечень технологической оснастки,инструмента, инвентаря и приспособлений с указанием номера ГОСТа, ТУ, марки илиорганизации-разработчика и номера рабочих чертежей, а также техническойМонтаж , назначения и количества на звено или бригаду;

ведомость потребности в материалах, изделияхи конструкциях для выполнения предусмотренных объемов работ (количество иноменклатура материалов, изделий и конструкций определяются по рабочейдокументации); расход материалов, необходимых для получения единицы конечнойпродукции.

2.4.10 В разделе«Технико-экономические показатели» следует приводить:

продолжительность выполнения работ (всменах);

нормативные затраты труда рабочих (чел.-ч) имашинного времени (маш.-ч);

калькуляцию затрат труда и машинного времени,в которой объемы работ определяют по принятому измерителю конечной продукции.Рабочие процессы приводятся в технологической последовательности. В калькуляциювключают также рабочие процессы, выполняемые при организации и ликвидациирабочих мест: разгрузку и погрузку инвентаря и приспособлений; разгрузку искладирование конструкций и материалов в рабочей зоне; организацию рабочих местс установкой средств подмащивания; приготовление мастик и растворов; подготовкудругих вспомогательных и подсобных материалов. По заданию конкретной подряднойорганизации в калькуляцию может быть включена заработная плата рабочих и машиниста;

график производства работ, которыйсоставляется на принятый измеритель конечной продукции с использованием данныхкалькуляции затрат труда и машинного времени. График составляют на базовыйвариант, предусматриваемый технологической картой, исходя из восьмичасовогорабочего дня. Составы звеньев принимаются согласно действующим нормативам. Позаданию конкретной подрядной организации возможно составление сетевого графикавыполнения работ;

технико-экономические показателитехнологической карты могут быть дополнены сметным расчетом применительно кконкретным условиям подрядной организации, заработной плате рабочих имеханизаторов, затратам на машины, оснастку и строительные материалы.

2.5 Геодезическое обеспечение строительно-монтажных работ

2.5.1 Для стадиипроизводства строительно-монтажных работ проект производства геодезическихработ (ППРГ) должен содержать:

необходимыесведения в виде схем по передаче осей и высот к месту производства видовстроительно-монтажных работ и монтажу (устройству) коммуникаций и оборудования;

схемы размещения ориентирных знаков дляустановки опалубок, кладки стен и перегородок; установки анкеров, прогонов истоек фасадных систем; анкеров подвесных потолков и прочих конструкций;

рекомендуемые геодезические приборы;

рекомендации по численному иквалификационному составу геодезистов, обслуживающих соответствующие работы;

мероприятия по технике безопасности припроизводстве геодезических работ.

2.5.2 В ППРГ особоеместо должно уделяться составу и содержанию документации, в которую входят:исполнительные геодезические схемы, чертежи, профили, разрезы; актыгеодезических разбивок и готовности работ; журнал геодезического контроля; актыгеодезической проверки; полевые журналы.

Исполнительную геодезическуюдокументацию следует подразделять на внутреннюю и приемосдаточную. Внутренняяисполнительная документация составляется на незавершенный строительно-монтажныйэтап и является одним из оснований для выдачи главным инженером строительнойорганизации разрешения на производство последующих строительно-монтажных работ.К внутренней исполнительной документации относятся: исполнительные схемыразбивки контуров котлованов; акты и исполнительные схемы разбивкипромежуточных осей; акты детальной геодезической разбивки на монтажныхгоризонтах под монтаж яруса, цоколя, этажа; исполнительные схемы нивелировкибетонных подготовок под полы; рабочие схемы по установке маяков и другое.

Внутренняя исполнительная документация можетбыть составлена и на другие подготовительные работы. Порядок ее оформления устанавливаетглавный инженер строительно-монтажной организации. Она не предъявляетсяприемочной комиссии при сдаче объекта в эксплуатацию.

Приемосдаточная исполнительная документациявключает в себя: планово-высотные схемы по всем видам инженерных коммуникаций;планово-высотные схемы и акты по готовому котловану, земляному полотну дорог идругим земляным сооружениям; планово-высотные схемы свайных полей;планово-высотные схемы и акты готовых фундаментов (свайных, сборных монолитныхи др.); планово-высотные схемы колонн; поэтажные планово-высотные схемы зданий;планово-высотные схемы лифтовых шахт; планово-высотные схемы оборудованияздания; планово-высотные схемы и акты готовых дорог; планово-высотные схемыблагоустройства.

Геодезическая исполнительная документациядолжна выполняться в соответствии с ГОСТ Р51872 и СНиП 3.01.03 и находиться в производственно-техническомотделе строительно-монтажной организации и у заказчика.

2.6 Мероприятия по технике безопасности и охране труда

2.6.1 Состав исодержание мероприятий по технике безопасности в проектах производства работдолжны соответствовать требованиям СНиП12-03, СНиП12-04, СП12-136 и иным нормативным правовым актам, утвержденным постановлениямиПравительства Российской Федерации и Правительства Москвы.

2.6.2 При разработкекалендарного плана производства работ необходимо предусматривать такуюпоследовательность выполнения работ, чтобы любая из выполняемых работ неявлялась источником производственной опасности для одновременно выполняемых илипоследующих работ.

Сроки выполнения работ и потребность втрудовых ресурсах следует устанавливать с учетом обеспечения безопаснойпоследовательности выполнения работ и времени на выполнение мероприятий пообеспечению условий безопасного производства работ (временное крепление элементовстроительных конструкций в проектном положении, устройство откосов иликреплений стен выемок в грунте, установка временных защитных ограждений привыполнении работ на высоте и др.).

2.6.3 Настроительном генеральном плане должны быть обозначены опасные зоны вблизи местперемещения грузов подъемно-транспортным оборудованием, вблизи строящегосяздания или сооружения, а также других опасных воздействий.

Границы опасных зон должны устанавливатьсясогласно требованиям СНиП12-03, а в необходимых случаях определяться расчетом, который долженприводиться в пояснительной записке.

На строительном генеральном плане вне опасныхзон должны быть обозначены места размещения санитарно-бытовых помещений,автомобильных и пешеходных дорог, расположение источников освещения иограждение территории строительной площадки.

Биотуалеты и помещения для обогрева рабочихна перекрытиях возводимого здания устанавливаются по СНиП12-03.

Биотуалет и пункт для обогрева рабочих намонтажном горизонте должны переставляться каждый раз в зону, над которой непроизводится транспортирование грузов кранами (вне опасной зоны).

2.6.4 Освещенностьстроительной площадки должна проектироваться в соответствии с ГОСТ12.1.046.

Освещение должно предусматриваться рабочим,охранным и аварийным. Расчет освещенности должен приводиться в пояснительнойзаписке.

2.6.5При выборе ограждения территории строительной площадки и участков производстваработ должны учитываться требования ГОСТ23407.

2.6.6 Втехнологических картах или схемах на выполнение отдельных видов работ приопределении последовательности и методов выполнения работ необходимо учитыватьопасные зоны, возникающие при работе механизмов.

При необходимости выполнения работ в опасныхзонах в технологической карте должны предусматриваться мероприятия по защитеработающих.

2.6.7 Размещениестроительных машин должно быть определено таким образом, чтобы обеспечивалосьпространство для обзора рабочей зоны и маневрирования при условии соблюдениярасстояния безопасности вблизи неукрепленной выемки, штабелей грузов,оборудования.

Выбор средств механизации должен обеспечиватьсоответствие технической Монтаж машин условиям производства работ.

2.6.8 Приорганизации рабочих мест должны быть решены вопросы их оснащения средствамиколлективной защиты, рациональной технологической оснасткой, средствами малоймеханизации, механизированным инструментом, приспособлениями по обеспечениюбезопасного производства работ.

При организации рабочих мест на высотеследует предусматривать средства коллективной защиты — ограждающие иулавливающие устройства с обязательным указанием мест их установки.

2.6.9 Основнымитребованиями, предъявляемыми к ограждениям при возведении надземной частиздания, являются: возможность многократного использования, удобство установки идемонтажа; надежность узла крепления ограждения к элементам строительныхконструкций.

2.6.10 При использованиисредств подмащивания следует применять инвентарные конструкции, отвечающиетребованиям нормативно-технической документации.

2.6.11 Способыстроповки перемещаемых конструкций должны исключить скольжение перемещаемогогруза.

2.6.12 В технологическихкартах на производство земляных работ следует указать: способы обеспеченияустойчивости грунта при устройстве котлованов или траншей; меры безопасностипри установке строительных машин, размещении материалов или грунта вдоль бровоктраншей и котлованов; решения, обеспечивающие неизменяемость положения исохранность имеющихся коммуникаций.

2.6.13 Условия,обеспечивающие устойчивость вертикальных стен выемок без креплений, приведены вСНиП12-04.

При превышенииуказанных величин, а также при наличии стесненных производственных условий и вгрунтах, насыщенных водой, необходимо предусмотреть устройство креплений.

2.6.14 Припроизводстве земляных работ в условиях пересечения действующих коммуникацийнеобходимо предусмотреть специальные устройства, обеспечивающие неизменяемостьположения и сохранность имеющихся коммуникаций.

2.6.15 Возможностьразмещения строительных материалов и машин вдоль бровок выемок должнаустанавливаться путем расчета, прочность крепления выемок определяется с учетомвеличины и динамичности создаваемой нагрузки.

2.6.16 Втехнологических картах на производство монтажных работ должны содержатьсяконкретные указания по предупреждению опасноси падения работающих с высоты,падения конструкций, изделий или материалов при перемещении их краном или припотере устойчивости в процессе монтажа или складирования.

2.6.17В случае применения предохранительного пояса в технологической карте должнысодержаться указания о способе его закрепления. Для удобства работ сприменением предохранительного пояса следует применять страховочные канаты илистраховочные устройства.

2.6.18 При выборегрузозахватных приспособлений следует предусматривать применение конструкций,имеющих устройства для дистанционной расстроповки грузов и обеспечивающихбезопасные условия труда по расстроповке конструкций.

2.6.19 При выборемонтажной оснастки преимуществом должны пользоваться приспособления,позволяющие совместить одновременное выполнение нескольких рабочих операций(например, выверку и временное закрепление конструкций) или повыситьбезопасность выполняемой операции.

2.6.20 При разработкетехнологических карт на производство каменных работ должны предусматриватьсярешения по обеспечению устойчивости возводимых конструкций.

2.6.21 Дляпредупреждения обрушения кладки и рабочего настила в технологических картахследует указать: предельную высоту свободно стоящих каменных стен; временноекрепление возводимых стен высотой выше предельно допустимой; допускаемыенагрузки на рабочий настил и схемы их размещения.

2.6.22 Втехнологических картах на каменные работы, выполняемые при отрицательныхтемпературах, должны содержаться решения по обеспечению безопасности труда впроцессе кладки, выполняемой с применением химических добавок.

2.6.23 Дляпредупреждения травмирования работающих падающим предметом при выполнениикаменных работ в технологических картах необходимо предусматривать устройствозащитных настилов.

2.6.24 Втехнологических картах на отделочные работы должны содержаться конкретныеуказания по предупреждению воздействия на работающих вредных веществ, а такжепротивопожарные мероприятия при работе с легковоспламеняющимися и горючимиматериалами.

2.6.25 Впояснительной записке следует указать: расчет опасных зон; выбор типаограждения территории строительной площадки; расчет освещенности строительныйплощадки, участков производства работ и рабочих мест, выбор светильников;расчет креплений стен выемок; Установка методов и последовательности выполненияработ; перечень грузозахватных приспособлений, монтажной оснастки, инструмента,тары, лестниц, средств защиты работающих; перечень мероприятий по обеспечениюбезопасности труда в опасных зонах.

2.7 Пояснительная записка

Пояснительная записка должна состоять изследующих разделов:

обоснование решений по производству работ;

расчеты потребностей в ресурсах;

мероприятия по охране труда и техникебезопасности;

мероприятия по производству работ в зимнеевремя;

расчет и порядок привязки мобильных зданий;

мероприятия по обеспечению сохранностиматериалов и конструкций;

мероприятия по защите действующих зданий исооружений;

природоохранные мероприятия;

технико-экономические показатели.

Раздел II ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ВОЗВЕДЕНИЯОСНОВАНИЙ, ФУНДАМЕНТОВ И ПОДЗЕМНЫХ ЧАСТЕЙ ВЫСОТНЫХ ЗДАНИЙ1 Общие положения

1.1 Настоящийраздел Рекомендаций разработан с использованием действующих нормативныхдокументов, включая СНиП 2.02.01, СНиП 2.02.03, СНиП 2.06.14, СНиП 3.02.01, СНиП 12-01, СП50-101, СП 50-102 и регламентируетпроизводство и приемку земляных работ, устройство оснований и фундаментов пристроительстве новых многофункциональных высотных зданий и комплексов.

1.2Рекомендации данного раздела следует соблюдать при проектировании земляныхсооружений, оснований и фундаментов, составлении проектов производства работ иорганизации строительства, а также при их возведении и операционном контроле.

1.3 Припроизводстве земляных работ, устройстве оснований и фундаментов следуетсоблюдать требования СНиП по организации строительства, геодезическим работам,технике безопасности, правила пожарной безопасности при производствестроительно-монтажных работ.

1.4 Земляныесооружения, основания и фундаменты должны соответствовать проекту.

Примечание. Здесь и далее термином «проект» обозначается проектно-сметнаядокументация, разработанная в соответствии со СНиП11-01.

1.5 Применяемыепри возведении земляных сооружений, устройстве оснований и фундаментов грунты,материалы, изделия и конструкции должны удовлетворять требованиям проектов,соответствующих стандартов и технических условий. Замена предусмотренных проектомгрунтов, материалов, изделий и конструкций, входящих в состав возводимогосооружения или его основания, допускается только по согласованию с проектнойорганизацией и заказчиком.

1.6 Припроизводстве работ по возведению фундаментов из монолитного, сборного бетонаили железобетона, каменной или кирпичной кладки, на основаниях, подготовленныхв соответствии с требованиями настоящих Рекомендаций, следует руководствоватьсяСНиП 3.03.01, СНиП 3.04.01 и СП50-101.

1.7 Припроизводстве земляных работ, устройстве оснований и фундаментов следуетвыполнять входной, операционный и приемочный контроль.

1.8 Приемку земляных работ, оснований и фундаментовследует выполнять с составлением актов освидетельствования скрытых работ. Принеобходимости в проекте допускается указывать другие виды работ, подлежащиепромежуточной приемке с составлением актов освидетельствования скрытых работ.

1.9 В проектахдопускается при соответствующем обосновании назначать способы производстваработ и Профессиональный решения, устанавливать величины предельных отклонений,объемы и методы контроля, отличающиеся от предусмотренных настоящимиРекомендациями.

2 Благоустройство, организация поверхностного стока, водоотвод иводопонижение

2.1 Рекомендациинастоящего раздела распространяются на подготовку строительной площадки кпроизводству работ и включают благоустройство, поверхностный водоотвод иводопонижение с применением водоотлива, дренажа, иглофильтровых установок,водопонижающих (дренажных) систем на вновь строящихся или реконструируемыхобъектах, а также отвод поверхностных вод с территории строительства.

Работы по подготовке строительной площадки кпроизводству работ, включая благоустройство на период строительства,поверхностный водоотвод и водопонижение должны выполняться по проекту (разделПОС) и рабочей документации, при разработке которых следует учитыватьтребования настоящего раздела, а также СНиП 2.02.01, СП50-101, Временных рекомендаций по проектированию сооружений для очисткиповерхностного стока с территорий промышленных предприятий и расчету условийвыпуска его в водные объекты.

В проекте подготовки строительной площадки кпроизводству работ следует предусматривать планировку поверхности с учетомрельефа местности проектируемого котлована и организованного сбораповерхностных вод для их отвода и исключения замачивания грунта в призмеобрушения котлована. В проекте должно быть определено место сброса вод и решенасистема их предварительной очистки. Целесообразно использовать дренажные водыпосле их предварительной очистки и подготовки для технологических нужд (мойкиколес, увлажнения грунта при его уплотнении, приготовлении строительныхрастворов и т.п.).

2.2 До началаработ по водопонижению необходимо в соответствии с СП13-102 обследовать техническое состояние зданий и сооружений, находящихся взоне влияния работ, а также уточнить расположение существующих подземныхкоммуникаций.

В проектах по водопонижению и водоотливуследует в обязательном порядке предусматривать выполнение опытных работ дляпроверки достигаемых технологических параметров и обеспечения выполнениятребований проекта. По результатам опытных работ следует составить акт, внестисоответствующие корректировки в проектную документацию, установитьконтролируемые показатели и методы контроля в процессе реализации проекта.

Эксплуатация водоотливных и водопонижающихустановок без выполнения опытных работ, доработки проекта и его реализации недопускается.

2.3 Припроектировании проведения водопонижающих работ следует предусматривать меры попредотвращению разуплотнения грунтов в основании высотных комплексов, а такженарушению устойчивости откосов котлована и оснований, сооружений, расположенныхв зоне возможного влияния водопонижения, а также организацию мониторинга(наблюдений) за их деформациями.

2.4 При примененииводоотлива из котлованов и траншей фильтрующие откосы и дно котлованов глубинойболее 5 м, при необходимости, следует пригружать слоем фильтрующегопесчано-гравийного материала из изверженных пород, толщина которого назначаетсяв проекте. Глубина разработки грунта в котловане соответственно увеличиваетсяна толщину фильтрующей пригрузки.

Водоотлив в осушенном котловане долженосуществляться с таким условием, чтобы не допустить фильтрацию грунтовых водчерез дно котлована и его разуплотнение в течение всего периода выполненияработ нулевого цикла и возведения конструкций здания до уровня, с которого весконструкций будет превышать возможное гидростатическое давление воды, с учетоммаксимального подъема уровня грунтовых вод (УГВ).

При расположении дна котлована ниже растногоУГВ в проекте должны быть учтены осадки и разуплотнение грунта в основании,особенно когда возможна фильтрация через дно котлована.

Разработка грунта подводным способом вкотлованах для строительства высотных комплексов не допускается.

Разработку грунта в котлованах при УГВ вышедна котлована или дна разрабатываемого яруса следует начинать после монтажа,опробования и включения в постоянную эксплуатацию водопонижающей системы или сразработки грунта под зумпфы и проходки траншей вдоль закрепленных бортовкотлована с уклоном в сторону зумпфов. Дно траншей должно быть ниже днакотлована или дна разрабатываемого яруса.

Местоположение и глубину зумпфов следуетопределять в проекте, располагая их по периметру котлована, за пределами плитыоснования высотной части здания. Вместимость зумпфов должна обеспечивать притоки накопление воды в объеме не менее пятиминутной работы насоса, а такжеотстаивание твердых частиц, транспортируемых водой. Расстояние между зумпфамидолжно определяться из условия соединения их водосборными канавами,заглубленными ниже дна котлована. Канавы следует выполнять с продольным уклономне менее 0,01, глубиной, обеспечивающей перекрытие депрессионной поверхности,но не менее 0,5 м, шириной, позволяющей выполнять их периодическую очистку, ноне менее 0,3 м. Стены зумпфов должны быть закреплены путем установки в нихжелезобетонных колец колодцев соответствующих размеров, позволяющихосуществлять их безопасную очистку. Сверху зумпфы должны быть закрыты решеткойс ячейкой размерами не более 300×300 мм.

При расчете крепления бортов котлована егоглубину следует назначать с учетом наличия зумпфов и канав.

При анкерномкреплении водонепроницаемых конструкций, ограждающих борта котлованов, и приналичии напорных вод отверстия для устройства анкерного крепления следуетоборудовать сальниковыми водоудерживающими устройствами, чтобы через этиотверстия в водонепроницаемой ограждающей конструкции грунтовые воды не моглипоступать в котлован.

В каждом зумпфе должно быть установлено дванасоса — один рабочий и один резервный, а электроснабжение должно бытьобеспечено резервным источником. В процессе эксплуатации водоотливных установокследует вести журнал работы насосов.

При УГВ выше дна котлована во избежаниедеформации и разуплотнения грунта дна котлована за счет появления фифоновразработка грунта в котловане ниже расчетного УГВ допускается после выполнениякомплекса работ по водопонижению до уровня не менее 0,5 м ниже дна котлована.

При наличии ниже УГВ глинистых грунтов,которые будут служить основанием высотного сооружения, следует предусмотреть впроекте и выполнять: разработку грунта ниже подошвы фундаментной плиты на 30см; отсыпку слоя гранитного щебня или гравия, уплотненного катками;армированную бетонную подготовку толщиной не менее 150 мм из бетона класса попрочности на сжатие не ниже В15.

2.5 При откачкеводы из котлована скорость понижения уровня воды в нем устанавливается впроекте водопонижения с учетом фильтрации грунта для предотвращения эрозии,нарушения устойчивости дна и откосов и не должна превышать скорость пониженияуровня подземных вод за пределами котлована.

2.6 При устройстведренажей земляные работы следует начинать со сбросных участков с продвижением всторону более высоких отметок, а укладку труб и фильтрующих материалов — сводораздельных участков с продвижением в сторону сброса или насосной установки(постоянной или временной) для исключения пропуска по дренажу неосветленныхвод.

При устройствепластовых дренажей недопустимы нарушения в сопряжении щебеночного слоя постелии щебеночной обсыпки труб.

Пластовый дренаж может устраиваться междудвух слоев бетонной подготовки. В проекте дренажной системы следуетпредусматривать возможность ее очистки и опорожнения трубопроводов.

Укладку дренажных труб, устройство смотровыхколодцев и монтаж оборудования дренажных насосных станций необходимопроизводить с соблюдением требований СНиП 3.07.03 и СНиП 3.05.05.

2.7 Бурениеводопонижающих скважин и последующая установка в них фильтров выполняются ссоблюдением следующих требований:

низ обсадной трубы при бурении скважин скреплением должен опережать уровень разрабатываемого забоя не менее чем на 0,5м, а подъем бурового инструмента должен производиться со скоростью, исключающейподсасывание грунта через нижний конец обсадной трубы;

при бурении в грунтах, в которых возможнообразование пробок, в полости обсадной трубы необходимо поддерживать уровеньводы, превышающий уровень подземных вод;

бурение водопонижающих скважин с глинистойпромывкой допускается, если предварительно выполнено опытное бурение иустановленная эффективность разглинизации отвечает требованиям проекта;

перед опусканием фильтров и извлечениемобсадных труб скважины должны быть очищены от бурового шлама; в скважинах,пробуренных в супесях, а также в переслаивающихся водоносных и водоупорныхслоях внутренняя полость обсадной трубы должна быть промыта водой; контрольныйзамер глубины скважины

следует производить непосредственно передустановкой фильтра;

при бурениискважин необходимо отбирать пробы для уточнения границ водоносных слоев игранулометрического состава грунтов.

2.8 При погружениив грунт гидравлическим способом фильтровой колонны или обсадных труб следуетобеспечивать непрерывность подачи воды, а при наличии сильно поглощающих водугрунтов следует дополнительно подавать в забой сжатый воздух.

2.9 Обсыпкуфильтров надлежит производить равномерно слоями высотой не более 30-кратной толщиныобсыпки. После каждого очередного подъема трубы над ее нижней кромкой долженставаться слой обсыпки высотой не менее 0,5 м.

2.10 Монтаж насосовв скважинах следует производить после проверки скважин на проходимость шаблономдиаметром, превышающим диаметр насоса.

2.11После ввода водопонижающей системы в действие откачку следует производитьнепрерывно. Электропитание насосов должно подключаться от двух независимыхфидеров или иметь резервное электроснабжение от приобъектной электростанции(ДЭС).

Насосные афегаты, установленные в резервныхскважинах, а также резервные насосы открытых установок должны периодическивключаться в работу в целях поддержания их в рабочем состоянии. Кроме того, наобъекте должны находиться 1-2 запасных (резервных) насоса на приобъектномскладе.

Водопонижающие системы следует оборудоватьустройствами автоматического отключения любого афегата при понижении уровняводы в водоприемнике ниже допустимого. В процессе откачки воды должен бытьорганизован контроль количества откачиваемой воды, содержания зафязнений исопоставление этих данных с проектом для своевременной замены фильтров иликорректировки проекта.

2.12 Все постоянныеводопонижающие и водоотводящие устройства, используемые в период строительства,при сдаче в постоянную эксплуатацию должны соответствовать требованиям проекта.

2.13Для эксплуатации водопонижающих систем при отрицательных температурах воздухаследует обеспечить утепление насосного оборудования и коммуникаций, а такжепредусмотреть возможность их опорожнения при перерывах в работе.

2.14 Перед началомпроизводства земляных работ необходимо обеспечить отвод поверхностных иподземных вод с помощью временных или постоянных устройств, не нарушая при этомсохранности существующих сооружений.

2.15 При отводеповерхностных и подземных вод необходимо:

с верховой стороны выемок для перехватапотока поверхностных вод использовать кавальеры и резервы, устраиваемыесплошным контуром, а также постоянные водосборные и водоотводящие сооруженияили временные канавы и обвалования; канавы, в случае необходимости, могут иметьзащитные крепления от размыва или фильтрационных утечек;

кавальеры с низовой стороны выемок отсыпать сразрывом, преимущественно в пониженных местах, но не реже чем через каждые 50м; ширина разрывов по низу должна быть не менее 3 м;

грунт из нагорных и водоотводящих канав,устраиваемых на косогорах, укладывать в виде призмы вдоль канав с низовой ихстороы;

при расположении нагорных и водоотводящихканав в непосредственной близости от линейных выемок между выемкой и канавойвыполнять банкет с уклоном его поверхности 0,02-0,04 в сторону нагорной канавы.

2.16При пересечении откосом котлована водоупорных грунтов, залегающих подводоносным слоем, на кровле водоупора следует делать берму с канавой для отводаводы (если в проекте не предусмотрен на этом уровне дренаж).

2.17 При отводеподземных и поверхностных вод следует исключать подтопление сооружений,образование оползней, размыв грунта, заболачивание местности.

2.18 Демонтажводопонизительных установок следует начинать с нижнего яруса после завершенияработ по обратной засыпке котлованов и траншей или непосредственно перед ихзатоплением.

2.19При производстве работ по водопонижению, организации поверхностного стока иводоотводу состав контролируемых показателей, предельные отклонения, объем иметоды контроля должны соответствовать показателям, приведенным в табл. 1.

Таблица 1

№ п.п.

Профессиональный требования

Предельныеотклонения

Контроль (методи объем)

Отклонениеот вертикали при бурении водопонижающих скважин под установку глубинныхнасосов с трансмиссионным валом

Неболее 0,5 % Н (Н- глубина скважины на уровнезамера)

Измерительный,каждая скважина

Контрольноедавление воды при проверке герметичности системы трубопроводов

Вышерасчетного значения на 50 % и более

Тоже, каждая система

Уклонтрубопроводов:

Неменее:

Тоже, 1/3 всех трубопроводов

иглофильтровыхустановок

0,005от насоса

всасывающихнапорных

0,001от насоса

распределительныхводосборных

0,005в сторону циркуляционного бака

Фильтрыводопонижающих скважин

Недопускаются обрывы нитей, неплотные стыки, трещины и др.

Визуальный,каждый элемент

Отклонениепродольного уклона водоотводных канав от проектного значения

Неболее ±0,0005

Измерительный.Нивелирование трассы на участках между поворотами, примыканиями, но не менеечем через 50 м

Концентрацияхимических веществ и взвесей в воде, сбрасываемой в естественные водотоки иводоемы

Неболее предельно допустимых концентраций, установленных СанПиН 2.1.5.980

Лабораторныеисследования при вводе в эксплуатацию, далее не реже двух раз в месяц

Контрольработы водопонижающих установок

Поданным заводского паспорта на оборудование

Измерительныйпо показаниям приборов, ежесменно

Содержаниев фильтрационной воде взвесей для определения степени эрозии в грунте

Недолжно превышать величин, установленных в проекте

Лабораторныеисследования при пуске системы водопонижения, затем не реже двух раз в месяц.Визуальные наблюдения за цветом и мутностью воды — ежедневно

Контрольстатического и динамического положения уровней воды

Согласнопроекту

Тоже, ежедневно

Контрольсостояния устойчивости откосов и плотности дна котлованов (траншей) завымыванием грунта и степенью эрозии основания и грунта откосов

Недопускаются сосредоточенная фильтрация, вынос грунта и оплывание откосов,подъем воды выше дна котлована

Визуальныенаблюдения, ежедневно

Контрольза осадками зданий и сооружений, контроль за развитием (раскрытием) старыхтрещин

Осадкине должны превышать величин, установленных в СНиП 2.02.01, МГСН2.07

Нивелированиепо маркам, установленным на здании или сооружении

3 Разработка выемок, снос существующих зданий и сооружений,вертикальная планировка

3.1 Размерывыемок, принимаемые в проекте, должны обеспечивать размещение конструкций ипроизводство работ по устройству свайного основания, железобетонной плиты истен подземной части комплекса, устройству изоляции, водопонижению и водоотливуи других работ, выполняемых в выемке. Размеры выемок по дну в натуре должныбыть не менее установленных проектом.

При разработке грунта следует обращатьвнимание на соответствие фактических гидрогеологических условий условиям,учтенным в рабочей документации. В случае несоответствия следует приостановитьработы и вызвать представителя проектной организации.

3.2 При устройствекотлованов глубиной более 5 м, а в условиях плотной застройки котловановглубиной более 2 м, следует в проекте предусматривать временное креплениебортов котлована. Крепление вертикальных стенок в грунтах естественнойвлажности в котлованах глубиной до 3 м допускается выполнять по типовымпроектам, при их отсутствии и большей глубине, а также сложныхгидрогеологических условиях крепление должно быть выполнено по специальному(индивидуальному) проекту.

3.3 Вид крепленияследует выбирать исходя из гидрогеологических условий строительной площадки,нагрузок на бровке котлована и в зоне призмы обрушения, состояния окружающейзастройки и наличия подземных коммуникаций.

3.4 При устройствеглубоких котлованов в грунтах с высокими фильтрационными свойствами или внеустойчивых водонасыщенных грунтах, когда уровень грунтовых вод выше днакотлована и водопонижение может нанести ущерб окружающей застройке, следуетпредусматривать водонепроницаемое ограждение котлована в виде следующихконструкций: стена в грунте; буросекущиеся сваи; шпунт типа Ларсен;конструкции, изготовленные по технологии «Джет граудинг».

3.5 Принезначительном водопоступлении в котлован из грунтов, формирующих его борта,допускается применять конструкции ограждения котлована из труб, в том числеповторного использования из двутавров и другого проката, погружаемых в лидерныескважины. Забирка должна выполняться по мере разработки грунта в котловане.Материалом забирки могут быть шпунтованные доски, набрызг-бетон, металлическиелисты, стальной прокат и т.п.

3.6 В сухихгрунтах ограждение может выполняться из дискретно установленных по периметрукотлована свай, труб, балок и т.п. элементов. Забирку выполняют из материалов,препятствующих высыпанию грунта из бортов котлована.

3.7 В глубокихкотлованах ограждающие конструкции следует раскреплять подкосами, распорками,раскосами, грунтовыми анкерами, контрфорсами и дисками перекрытий. Креплениебортов котлованов более детально (подробно) изложено в соответствующихразделах.

При разработке грунта в котловане сзакрепленными бортами следует обеспечивать сохранность элементов крепления отповреждения в процессе работ.

При разработке грунта в глубоких котлованахнесколькими ярусами разработка грунта ниже расположенного яруса допускаетсяпосле сдачи-приемки раскрепляющих конструкций в ранее разработанном ярусе.

Грунт вышерасположенного яруса следуетразрабатывать до отметки дна промежуточного котлована, с которого выполняетсяустройство раскрепляющих конструкций. Дно промежуточного котлована должно иметьуклон не менее 1:10 в направлении его центра для отвода атмосферных, паводковыхи грунтовых вод от бортов котлована.

Темп разработки грунта и устройства забир-киопределяют проектом из условия недопущения вывалов грунта далее оси ограждающейконструкции котлована. При вскрытии неустойчивых грунтов в закрепляемых бортахкотлована следует разрабатывать грунт слоями, позволяющими делать забирку, недопуская смещения или перемещения грунта в котлован. При вскрытии неустойчивыхводонасыщенных грунтов в закрепляемых бортах котлована для исключения выносавместе с водой твердых частиц грунта следует делать забирку, опережающуюразработку грунта, путем вдавливания в грунт стальных профилей или листов.Дисперсные водонасыщенные грунты допускается укреплять путем опережающейцементации или химического закрепления. К началу разработки грунта закрепляющийсостав должен сцементировать частицы грунта. Минимальное время технологическогоперерыва между закреплением и разработкой грунта должно быть определенопроектом.

3.8 Принеобходимости обеспечения передвижения людей в пазухе расстояние междуповерхностью откоса или наиболее выступающим элементом крепления бортакотлована и боковой поверхностью возводимого в выемке сооружения с учетомтолщины опалубки (кроме искусственных оснований трубопроводов, коллекторов ит.п.) должно быть в свету не менее 0,6 м.

3.9 В котлованах,траншеях и профильных выемках разработку элювиальных грунтов, меняющих своисвойства под влиянием атмосферных воздействий, следует осуществлять, оставляязащитный слой, величина которого и допустимая продолжительность контактавскрытого основания с атмосферой устанавливаются проектом. Защитный слойудаляется непосредственно перед началом возведения сооружения.

3.10 В глубокихкотлованах для уменьшения разуплотнения грунта в основании здания и неравномерногоподъема дна котлована в результате разработки грунта следует оставлять вкачестве пригрузки слой грунта не менее 0,1 глубины котлована на время доокончания возведения части здания, масса которой сопоставима с массойвывезенного из котлована грунта.

С этой промежуточной отметки следует делатьсвайное основание, а затем (после изготовления свайного основания,препятствующего развитию разуплотнения основания) разрабатывается грунт допроектной отметки и возводятся подземные конструкции здания.

3.11 Выемки вгрунтах, кроме валунных и скальных, следует разрабатывать, как правило, допроектной отметки с сохранением природного сложения грунтов основания.Допускается разработка выемок в два этапа: черновая с отклонениями,приведенными в поз. 1 — 4 табл. 4 иокончательная (непосредственно перед возведением конструкции) — с отклонениями,приведенными в поз. 5 той же таблицы.

3.12 Доработкунедоборов до проектной отметки следует производить с сохранением природного сложениягрунтов оснований.

3.13 Восполнениепереборов в местах устройства фундаментов и восстановление оснований,нарушенных в результате промерзания и затопления, должны быть согласованы спроектной организацией и выполнены тощим бетоном.

3.14 При устройствекотлованов и других временных выемок, если позволяет окружающая застройка,разработку грунта допускается выполнять без крепления. В грунтах, находящихсявыше уровня подземных вод (с учетом капиллярного поднятия), в том числе вгрунтах, осушенных с помощью искусственного водопонижения, наибольшая крутизнаоткосов при глубине котлована до 5 м не должна превышать величин, установленныхСНиП12-04 (табл. 2).

Таблица 2

Наибольшая допустимая крутизна откосов котлованов итраншей в грунтах етественной влажности

Грунт

При глубине выемки, м, до

1,5

Угод между направлением откоса и горизонталью, град.

Отношение высоты откоса к его заложению

Угод между направлением откоса и горизонталью, град.

Отношение высоты откоса к его заложению

Угод между направлением откоса и горизонталью, град.

Отношение высоты откоса к его заложению

Насыпной, естественнойвлажности

1:0,67

1:1

1:1,25

Песчаный и гравийный,влажный (насыщенный)

1:0,5

1:1

Глинистый:

супесь

1:0,25

1:0,67

1:0,85

суглинок

1:0

1:0,5

1:0,75

глина

1:0

1:0,25

1:0,5

Лессовидный сухой

1:0

1:0,5

Примечания

1 При глубине выемки свыше 5 м крутизна откосаустанавливается по расчету.

2 При напластовании грунтов несколькихразновидностей крутизну откосов следует назначать по грунту наименееустойчивой разновидности от обрушения откоса.

3 К неслежавшимся насыпным относятся грунты сдавностью отсыпки:

до двух лет — для песчаных грунтов;

до пяти лет — дляпылевато-глинистых грунтов.

3.15 При высотеоткосов более 5 м их крутизну в однородных немерзлых грунтах для временныхвыемок следует определять по СНиП 3.02.01, но не круче указанных в СНиП12-04. Для выемок глубиной 5 м во всех грунтах (включая скальные) — неболее 80°. Крутизна откосов выемок, разрабатываемых в скальных грунтах сприменением взрывных работ, должна быть установлена проектом. При производствевзрывных работ следует соблюдать требования ПБ 13-407.

3.16 При наличии впериод производства работ подземных вод в пределах выемок или вблизи их днамокрыми следует считать не только грунты, расположенные ниже уровня грунтовыхвод, но и грунты, расположенные выше этого уровня на величину капиллярногоподнятия, которую следует принимать:

0,3 м — для крупных, средней крупности имелких песков;

0,5 м — для пылеватых песков и супесей;

1,0 м — для суглинков и глин.

3.17 Максимальнуюглубину выемок с вертикальными незакрепленными стенками следует принимать неболее:

1 м — в пыльных, песчаных и крупнообломочныхгрунтах;

1,25 м — в супесях;

1,5 м — в суглинках и глинах.

В радиусе 15 мот существующих зданий и сооружений отрывка котлованов глубиной более 2 м безих крепления не допускается.

3.18 Наибольшую высотувертикальных стенок выемок в сезонно-мерзлых грунтах, кроме сыпучемерзлых, присреднесуточной температуре воздуха ниже минус 2 °С допускается увеличивать навеличину глубины промерзания грунта, но не более чем до 2 м.

3.19 В проектедолжна быть установлена и обоснована необходимость устройства котлованов идругих временных выемок без временного крепления в зависимости от глубинывыемки, вида и состояния грунта, гидрогеологических условий, величины ихарактера временных нагрузок на бровке, наличия и состояния окружающейзастройки, подземных коммуникаций и других местных условий.

3.20 Число иразмеры уступов и местных углублений в пределах выемки должны быть минимальнымии обеспечивать механизированную зачистку основания и технологичность возведениясооружения. Для котлованов под жилые дома число уступов и местных углублений вскальных грунтах не должно превышать трех, в прочих грунтах — пяти. Приразработке котлована уступами отношение высоты уступа к его длинеустанавливается проектом, но должно быть не менее 1:2 — в глинистых грунтах,1:3 — в песчаных грунтах.

3.21 Принеобходимости разработки выемок в непосредственной близости и ниже подошвыфундаментов существующих зданий и сооружений проектом должны быть предусмотреныПрофессиональный решения по обеспечению их сохранности.

3.22 Местаналожения разрабатываемых выемок или отсыпаемых насыпей, включая резервированиегрунта для обратных засыпок, наохранные зоны существующих подземных и воздушныхкоммуникаций, а также подземных сооружений должны быть обозначены в проекте суказанием величины охранной зоны.

3.23 В случаеобнаружения не указанных в проекте коммуникаций, подземных сооружений илиобозначающих их знаков земляные работы должны быть приостановлены, на местоработы вызваны представители заказчика и организаций, эксплуатирующихобнаруженые коммуникации, и приняты меры по предохранению обнаруженныхподземных устройств от повреждения. При невозможности установленияэксплуатирующих организаций следует вызвать представителей местнойадминистрации.

3.24 В случаеобнаружения исторических предметов, стен, фундаментов земляные работы следуетприостановить, на место работы следует вызвать представителей заказчика иместной администрации.

3.25 Разработкавыемок, устройство насыпей и вскрытие подземных коммуникаций в пределахохранных зон допускаются при наличии письменного разрешения эксплуатирующихорганизаций.

3.26 При разработкевыемок и креплении котлованов вблизи действующих коммуникаций, не защищенных отмеханических повреждений, разработка грунта землеройными машинами разрешаетсяна следующих минимальных расстояниях:

для подземных и воздушных линий связи иэлектроснабжения, магистральных трубопроводов и других коммуникаций, длякоторых существуют правила охраны, в соответствии с правилами производстваземляных и строительных работ, прокладки и переустройства инженерных сетей икоммуникаций в Москве;

для стальных сварных, керамических, чугунныхи асбестоцементных трубопроводов, каналов и коллекторов, при отсутствии в нихизбыточного давления, при использовании гидравлических экскаваторов — 0,5 м отнаружной (боковой) поверхности и 0,5 м над верхом коммуникаций спредварительным их обнаружением с точностью до 0,25 м;

для прочих подземных коммуникаций и средствмеханизации, а также для валунных и глыбовых грунтов независимо от видакоммуникаций и средств механизации — 2 м от боковой поверхности и 1 м надверхом коммуникаций с предварительным их обнаружением с точностью до 0,25 м;

для шпунтовых ограждений котлованов, в томчисле с анкерным креплением, — 0,3 м от выступающих элементов крепления.

В грунтах текучепластичной консистенциимеханизированная разработка грунта над коммуникациями не разрешается.

Оставшийся грунт должен разрабатываться сприменением ручных безударных инструментов или специальных средств механизации.

3.27 При разработкегрунтов, содержащих негабаритные включения, демонтируемые фундаменты, элементыпогребенных, неизвлеченных коммуникаций, инженерных систем и т.п., в проектедолжны быть предусмотрены безопасные мероприятия по их разрушению или удалениюза пределы площадки. Негабаритными считаются валуны, камни, куски разрыхленногомерзлого и скального грунта, элементы демонтируемых зданий, инженерныхкоммуникаций, наибольший размер которых превышает:

2/3 ширины ковша — для экскаваторов,оборудованных обратной лопатой (или оборудованием прямого копания);

1/2 ширины ковша — для экскаваторов,оборудованных драглайном;

2/3 наибольшей конструктивной глубины копания- для скреперов;

1/2 высоты отвала — для бульдозеров игрейдеров;

1/2 ширины кузова и по весу половинупаспортной грузоподъемности — для транспортных средств;

3/4 меньшей стороны приемного отверстия — длядробилки;

30 см — при разработке вручную с удалениемподъемными кранами.

3.28 Пристроительстве в условиях плотной застройки следует контролировать параметрыдинамических воздействий от работы экскаваторов, бурового и другогооборудования на конструкции фундаментов, стен и верхних перекрытий зданий,находящихся в зоне влияния работ.

Возникающие амплитуды скоростей перемещенияконструкций не должны превышать показателей, приведенных в табл. 3,составленной на основе DIN 4150-3:1999-02. Сотрясение в строительстве, часть 3:Воздействие на строительные сооружения.

3.29 Ширинапроезжей части подъездных путей в пределах разрабатываемых выемок и котловановдолжна быть для самосвалов грузоподъемностью до 12 т при двухстороннем движении- 7 м, при одностороннем — 3,5 м.

При грузоподъемности самосвалов более 12 т, атакже при использовании других транспортных средств ширина проезжей частиопределяется пос.

В поворотах проезжая часть должна быть шире сучетом межосевого расстояния транспортных средств.

Максимальные амплитуды скоростей перемещенийконструкций при динамическом воздействии на грунты

Таблица 3

№ п.п.

Тип здания

Скорость колебаний, мм/с

Вертикальные и горизонтальные колебания фундаментов (частота), Гц

Самое верхнее перекрытие, горизонтальные колебания (частота), Гц

1-10

10-50

50-100*

1-100*

Промышленныекаркасные здания сборные и монолитные, панельные здания, I категории состояния**

20-40

40-50

Жилые здания кирпичные,блочные, IIи III категориисостояния конструкций

5-15

15-50

Охраняемые памятникиархитектуры и здания, особенно чувствительные к сотрясениям, например IV категории состоянияконструкций

3-8

8-10

* При частотах свыше 100 Гцследует принимать значения для 100 Гц.

** Категорию состоянияконструкций здания следует определять согласно Рекомендациямпо обследованию и мониторингу технического состояния эксплуатируемых зданий,расположенных вблизи нового строительства или реконструкции (М, 1998).

3.30 Припроизводстве работ по разработке глубоких выемок и устройству естественныхоснований высотных зданий состав контролируемых показателей, допустимыеотклонения, объем и методы контроля должны соответствовать требованиям,приведенным в табл. 4.

Таблица 4

№ п.п.

Профессиональный требования

Предельные отклонения

Контроль (метод и объем)

Отклонения отметок днавыемок от проектных (кроме выемок в валунных и скальных грунтах) при черновойразработке:

Для экскаваторов смеханическим приводом по видам рабочего оборудования:

Измерительный, точкиизмерений устанавливаются случайным образом; число измерений на принимаемыйучасток должно быть не менее:

одноковшовымиэкскаваторами, оснащенными ковшами с зубьями

драглайн+25 см

прямогокопания +10 см

обратнаялопата +15 см

ковшомс плоской кромкой

Для экскаваторов сгидравлическим приводом

планировщиками

+10 см

Отклонения отметок днавыемок отпроектных при черновой разработ ке в скальных грунтах, кромепланировочных выемок:

Измерительный, причисле измерений на сдаваемый участок не менее 20, в наиболее высоких местах,установленных визуальным осмотром

недоборы

Не допускаются

переборы

По табл. 5

То же, планировочныхвыемок:

То же

недоборы

10 см

переборы

20 см

То же, без рыхлениявалунных и глыбовых грунтов:

недоборы

Не допускаются

переборы

Не более величинымаксимального диаметра валунов (глыб), содержащихся в грунте в количествесвыше 15 % объема, но не более 0,4 м

Отклоненияотметок дна выемок в местах устройства фундаментов и укладки конструкций приокончательной разработке или после доработки недоборов и восполненияпереборов

±5 см

Измерительный,по углам и центру котлована, на пересечениях осей здания, в местах измененияотметок, поворотов и примыканий траншей, расположения колодцев, но не реже 50м и не менее 10 измерений на принимаемый участок

Види Монтаж вскрытого грунта естественных оснований под фундаменты иземляные сооружения

Должнысоответствовать проекту. Не допускается размыв, размягчение, разрыхление илипромерзание верхнего слоя грунта основания толщиной более 3 см

Техническийосмотр всей поверхности основания

Отклонения отпроектного продольного уклона дна траншей, под безнапорные трубопроводы,водоотводных канав и других выемок с уклонами

Не должны превышать±0,0005

Измерительный,в местах поворотов, примыканий, расположения колодцев и т.п., но не реже чемчерез 50 м

Отклоненияуклона спланированной поверхности от проектного, кроме орошаемых земель

Не должны превышать±0,001 при отсутствии замкнутых понижений

Визуальный (наблюденияза стоком атмосферных осадков) или измерительный, по сетке 50×50 м

Отклоненияотметок спланированной поверхности от проектных:

Измерительный, по сетке50×50 м

внескальных грунтах

±5 см

вскальных грунтах

от +10 до -20 см

Подъемдна котлована (выемок) после разработки грунта

Должныустанавливаться проектом

Измерительный,глубинные реперы, устанавливаемые на расстоянии, определенном длягеологических изысканий; частота измерений не реже двух раз в месяц

Разуплотнениегрунта по глубине основания

Должныустанавливаться проектом

Измерительный,глубиннаямарка, устанавливаемая с шагом 20×20 до 2-кратной глубины котлована

Таблица 5

Разновидность грунта в соответствии с ГОСТ25100 имодулем трещиноватости

Допустимые величины переборов, см, при рыхлении способом

взрывным

механическим

Методом скважинных зарядов

Методомшпуровых зарядов

Прочные и очень прочныепри модуле трещиноватости менее 1,0

Прочие скальные грунты

Примечание. Модуль трещиноватости — среднее число трещинна 1 м линии измерения, расположенной на поверхности забоя перпендикулярноглавной или главным системам трещин.

3.31 Разработкукотлованов шириной более 10 м и глубиной более 5 м следует осуществлять поспециальному проекту, в котором следует предусмотреть меры по снижениюнегативного влияния уменьшения давления разрабатываемого грунта на основание иего разуплотнение по глубине.

3.32 Складированиематериалов, конструкций, грунта и размещение строительной техники в пределахвозможной призмы обрушения определяют проектом. В случаях, не предусмотренныхпроектом, складирование материалов и размещение техники в пределах возможнойпризмы обрушения не допускаются.

4 Обратные засыпки

4.1 В проектедолжны быть указаны типы, гранулометрический состав и физико-механическиеМонтаж грунтов, предназначенных для устройства обратных засыпок, испециальные требования к ним, требуемая степень уплотнения (плотность сухогогрунта или коэффициент уплотнения).

Отклонения характеристик грунта от проектныхдопускается не более чем в 20 % определений.

Не допускается содержание в грунте,предназначенном для обратной засыпки пазух котлованов, древесины, гниющего илегкосжимаемого строительного мусора, снега и льда.

По согласованию с заказчиком и проектнойорганизацией грунты обратных засыпок при необходимости могут быть заменены.

4.2 Грунтытехногенного происхождения допускается использовать для обратных засыпок приспециальном обосновании.

4.3 При укладкегрунта «насухо», за исключением дорожных насыпей, уплотнение следуетпроизводить, как правило, при влажности W,которая должна быть в пределах AW_0≤W≤BW_0,где W_0 — оптимальная влажность,определяемая в приборе стандартного уплотнения по ГОСТ22733. Коэффициенты А и В следует принимать по табл. 6.

При применениикрупнообломочных грунтов с глинистым заполнителем влажность на границераскатывания и текучести определяют по мелкозернистому (менее 2 мм) заполнителюи пересчитывают на грунтовую смесь.

Размер твердыхвключений, в том числе мерзлых комьев, не должен превышать 2/3 толщиныуплотняемого слоя и ширины засыпаемой пазухи, в любом случае должен быть неболее 30 см.

Таблица 6

Тип грунта

Величина коэффициентов А и В при коэффициенте уплотнения kcom

0,98

0,95

0,92

Пески:

крупные,

средние

Не ограничиваются

мелкие

0,60

1,35

0,50

1,45

0,40

1,60

пылеватые

0,80

1,20

0,75

1,35

0,56

1,40

Супеси

0,85

1,15

0,80

1,20

0,70

1,30

Суглинки

0,90

1,10

0,85

1,15

0,75

1,20

Примечание. Коэффициентуплотнения kcom определяютпо табл. 7.

4.4 Опытноеуплотнение грунтов насыпей и обратных засыпок следует производить при наличииуказаний в проекте.

4.5 Обратнуюзасыпку узких пазух, где неозможно обеспечить уплотнение грунта до требуемойплотности имеющимися средствами, следует выполнять только мало сжимаемыми(модуль деформаций 20 МПа и более) грунтами (щебнем, гравийно-галечниковыми ипесчано-гравийными грунтами, песками крупными и средней крупности) илианалогичными промышленными отходами с проливкой водой, если в проекте непредусмотрено другое решение.

4.6 Дляоптимизации перевозки грунта на строительные объекты Москвы необходиморуководствоваться правилами работ в соответствии с постановлением ПравительстваМосквы от 06.04.1999 г. № 259.

4.7 Средняя попроверяемому участку плотность сухого грунта обратных засыпок должна быть нениже проектной (отклонения допускаются в значениях плотности ниже проектных на0,06 г/см2 в отдельных определениях, но не более чем в 20 %определений).

Таблица 7

Тип грунта

Контрольные значения коэффициента уплотнения kcom при нагрузке на поверхность уплотненногогрунта, МПа (кгс/см2), при общей толщине отсыпки, м

0,05-0,2(0,5-2)

Свыше 0,2(2)

До 2

2,01-4

4,01-6

Св.6

До 2

2,01-4

4,01-6

Св.6

До 2

2,01-4

4,01-6

Св. 6

Глинистые

0,92

0,93

0,94

0,95

0,94

0,95

0,96

0,97

0,95

0,96

0,97

0,98

Песчаные

0,91

0,92

0,93

0,94

0,93

0,94

0,95

0,96

0,94

0,95

0,96

0,97

Примечание. Коэффициентом уплотнения называетсяотношение достигнутой плотности сухого грунта к максимальной плотности сухогогрунта, полученной в приборе стандартного уплотнения по ГОСТ22733.

5 Земляные работы в просадочных, набухающих и других грунтах

5.1 Разработкукотлованов в просадочных и набухающих грунтах разрешается производить толькопосле выполнения мероприятий, обепечивающих отвод поверхностных вод изкотлована и с прилегающей территории, размеры которой превышают с каждойстороны размеры разрабатываемой выемки по верху на величину:

для просадочных грунтов — не менее величиныпросадочной толщи, указанной в проекте, а при отсутствии указаний в проекте -на 15 м при I типе и 25 м при II типе грунтовых условий по просадочности;

для набухающихгрунтов — не менее 15 м.

Примечание. Просадочныйгрунт — грунт, претерпевающий вертикальную деформацию (просадку) и имеющийотносительную деформацию просадки εs1 ≥ 0,01.

К грунтовымусловиям I типа по просадочности следует относить условия, в которых возможнапросадка грунтов от внешних нагрузок, а просадка грунтов от собственного весаотсутствует или не превышает 5 см; II типа — грунтовые условия, в которыхвозможна просадка грунтов от собственного веса и размер ее превышает 5 см.

К набухающим грунтам в Москве можно относитьмаловлажные юрские глины, которые при замачивании увеличиваются в объеме иимеют относительную деформацию набухания εsw ≥ 0,04, а также допускается относить к набухающим грунты, увеличивающиесвой объем при уменьшении давления вышележащих грунтов после их снятия иимеющие относительную деформацию подъема ε ≥ 0,01. Степень относительной деформации подъема ε может быть определена поформуле:

где hv- высота образца грунта после снятия пригрузки с одной стороны;

h0 — начальнаявысота образца грунта до снятия пригрузки, в условиях трехосного обжатия.

5.2 Припроизводстве земляных работ в грунтовых условиях II типа по просадочностиводоприемники и водоотводные устройства должны быть рассчитаны на приток воды 5%-ной обеспеченности от таяния снегов и выпадения осадков, принимая наибольшуюиз указанных величин.

5.3 Обратныезасыпки выемок в грунтовых условиях II типа по просадочности, в том числе напересечениях с действующими коммуникациями, а также под дорогами с покрытиямиусовершенствованного типа следует производить глинистыми грунтами с послойнымуплотнением сразу после устройства фундаментов и коммуникаций. Использованиедренирующих грунтов не допускается.

5.4 При обратнойзасыпке котлованов в набухающих грунтах следует применять ненабухающий грунт повсей ширине пазухи или в пределах прилегающего к конструкции вертикальногодемпфирующего слоя, поглощающего деформации набухания. Ширину демпфирующегослоя грунта устанавливают проеком.

5.5Набухающий грунт допускается использовать для засыпки траншей с коммуникациями,а в местах наложения на них дорог и территорий с дорожным покрытием — только не- набухающий грунт.

6 Земляные работы в особых условиях

6.1 Следуетизбегать строительства высотных зданий на слабых грунтах с несущей способностьюменее 0,3 МПа. Слабые грунты должны быть удалены или прорезаны сваями сзаглублением на требуемую глубину в прочные грунты.

6.2 В проектеорганизации строительства на оползнеопасных склонах должны быть установлены:границы оползнеопасной зоны, режим разработки грунта, интенсивность егоразработки или отсыпки во времени, увязка последовательности устройства выемок(насыпей) и их частей с инженерными мероприятиями, обеспечивающими общуюустойчивость склона, средства и режим контроля положения и наступления опасногосостояния склона.

6.3 Запрещаетсяпроизводство работ на склонах и прилегающих участках при наличии трещин,заколов до выполнения соответствующих ротивооползневых мероприятий.

В случаевозникновения потенциально опасной ситуации все виды работ следует прекратить.Возобновление работ допускается после полной ликвидации причин опасной ситуациис оформлением соответствующего разрешительного акта.

6.4 Следуетизбегать строительства высотных зданий на оползнеопасных склонах и в зоневозможного их влияния до выполнения комплекса противооползневых мероприятий,обеспечивающих устойчивость склона с коэффициентом надежности не менее 1,5.

6.5 При разработкекотлованов в районах города, относящихся к опасным и потенциально опасным попроявлению карстово-суффозионных процессов, следует обращать внимание наналичие скрытых, засыпанных провалов и воронок. При обнаружении таких провалов,независимо от их размеров, следует немедленно проинформировать службу заказчикаи авторов проекта.

7 Взрывные работы

7.1 Припроизводстве взрывных работ в строительстве должны быть обеспечены:

в соответствии с едиными правиламибезопасности при взрывных работах — безопасность людей;

в пределах, установленных проектом, -сохранность зданий, сооружений, оборудования, инженерных и транспортныхкоммуникаций, ненарушение производственных процессов на промышленных,сельскохозяйственных и других предприятиях, охрана природы.

Если при взрывных работах не могут бытьполностью исключены повреждения существующих и строящихся зданий и сооружений,то возможные повреждения должны быть указаны в проекте. Соответствующие решениядолжны быть согласованы с заинтересованными организациями.

В рабочейдокументации на взрывные работы и проекте производства взрывных работ вблизиответственных инженерных сооружений и действующих производств следует учитыватьспециальные Профессиональный требования и условия согласования проектов производствавзрывных работ, предъявленные организациями, эксплуатирующими эти сооружения.

7.2Рабочая документация на взрывные работы в особо сложных условиях должнаразрабатываться в составе проекта генеральной проектной организацией или по еезаданию субподрядной специализированной организацией. При этом должны бытьпредусмотрены Профессиональный и организационные решения по безопасности взрывов всоответствии с требованиями специальных инструкций соответствующих ведомств.Особо сложными условиями следует считать взрывание вблизи ответственныхсооружений (железных дорог, магистральных трубопроводов, мостов, тоннелей, ЛЭПнапряжением свыше 1000 В, линий связи, кроме местных, действующих предприятий ижилых зданий) при устройстве выемок на косогорах крутизной свыше 20°, подводноевзрывание, работы в условиях необходимости сохранения законтурного массива, а такжена оползнеопасных склонах.

7.3 Методывзрывания и технологические Монтаж , предусмотренные рабочейдокументацией или проектом производства взрывных работ, могут быть уточнены входе их выполнения, а также специальными опытными и Монтаж отоплениярующими взрывами.Изменения, не вызывающие нарушения проектных очертаний выемки, снижениякачества рыхления, увеличения ущерба сооружениям, коммуникациям, угодьям,уточняются корректировочным расчетом без изменения проектной документации. Вслучае необходимости внесение изменений в проектную документацию делается посогласованию с организацией, утвердившей ее.

7.4 Складывзрывчатых материалов, специальные тупики и площадки для разгрузки следуетпредусматривать как временные сооружения при строительстве предприятий, еслиони е входят в их состав как постоянные.

7.5 До началавзрывных работ должны быть выполнены следующие мероприятия:

расчистка и планировка площадок, разбивка наместности плана или трассы сооружения;

устройство временных подъездных и внутриобъектных дорог, организация водоотвода, оборка откосов, ликвидация заколов иотдельных неустойчивых кусков на склонах;

освещение рабочих площадок в случае работы втемное время;

устройство на косогорах полок-уступов(пионерных троп) для работы бурового оборудования и перемещения транспортныхсредств;

перенос или отключение инженерныхкоммуникаций, линий электропередачи и связи, демонтаж оборудования, укрытие иливывод из пределов опасной зоны механизмов и другие подготовительные работы,предусмотренные рабочей документацией или проектом производства взрывных работ.

7.6 Крупностьвзорванного грунта должна соответствовать требованиям проекта, а при отсутствиив проекте специальных указаний не должна превышать пределы, установленные вдоговорном порядке организациями, производящими земляные и взрывные работы.

7.7 Отклонения отпроектного очертания дна и бортов выемок, разрабатываемых с применениемвзрывных работ, как правило, должны быть установлены проектом.

7.8 Взрывныеработы на строительной площадке должны быть завершены, как правило, до началаосновных строительно-монтажных работ, что устанавливается в ПОС.

7.9 При устройствев скальных грунтах выемок с откосами крутизной 1:0,3 и круче, как равило,следует применять контурное взрывание.

7.10 Откосыпрофильных выемок в скальных грунтах, не подлежащие креплению, должны бытьочищены от неустойчивых камней в процессе разработки каждого яруса.

7.11 Припроектировании и выполнении взрывных работ должно быть обеспечено соблюдениеЕдиных правил безопасности при производстве взрывных работ.

8 Охрана природы

8.1 Решения поохране природы при производстве земляных работ устанавливают в ПОС всоответствии с действующим законодательством, стандартами и документамидирективных органов, регламентирующими рациональное использование и охрануприродных ресурсов.

8.2 Плодородныйслой почвы в основании насыпей и на площади, занимаемой различными выемками, доначала основных земляных работ должен быть снят в размерах, установленныхпроектом организации строительства, и перемещен в отвалы для последующегоиспользования его при рекультивации или повышении плодородия малопродуктивныхугодий.

Допускается не снимать плодородный слой: притолщине плодородного слоя менее 10 см; на болотах, заболоченных и обводненныхучастках; на почвах с низким плодородием в соответствии с ГОСТ17.4.3.02, ГОСТ17.5.3.05, ГОСТ17.5.3.06; при разработке траншей шириной поверху 1 м и менее.

8.3 Необходимостьснятия и толщину снимаемого плодородного слоя устанавливают в ПОС с учетомуровня плодородия, природной зоны в соответствии с требованиями действующихстандартов.

8.4 Снятие инанесение плодородного слоя ледует производить, когда грунт находится в немерзломсостоянии.

8.5 Хранениеплодородного грунта должно осуществляться в соответствии с ГОСТ17.4.3.02 и ГОСТ17.5.3.04. Способы хранения грунта и защиты буртов от эрозии, подтопления,загрязнения должны быть установлены в ПОС. Отдельно складированный дерн следуетв жаркую погоду периодически поливать для предотвращения его высыхания.

Запрещается использовать плодородный слойпочвы для устройства перемычек, подсыпок и других постоянных и временныхземляных сооружений.

8.6 В случаевыявления при производстве земляных работ археологических и палеонтологическихнаходок следует приостановить работы на данном участке и поставить визвестность об этом местные органы власти.

8.7 Применениебыстротвердеющей пены для предохранения грунтов от промерзания не допускается:

на водосборной территории открытого источникаводоснабжения в пределах первого и второго поясов зоны санитарной охраныводопроводов и водоисточников;

в пределах первого и второго поясов зонысанитарной охраны подземных централизованных хозяйственно-питьевыхводопроводов;

на территориях, расположенных выше по течениюподземного потока в районах, где подземные воды используют дляхозяйственно-питьевых целей децентрализованно.

9 Уплотнение грунтов естественного залегания и устройство грунтовыхподушек

9.1 Уплотнениегрунтов в глубоких котлованах следует производить с отметки дневной поверхностиили дна промежуточного котлована, сохраняя достаточный слой предстоящего кразработке грунта для обеспечения пригрузки грунта основания и исключения егоразуплотнения. Для глубинного уплотнения грунтов могут устраиваться грунтовыесваи, песчаные дрены, глубинное виброуплотнение и т.п.

Уплотнение грунта оснований глубокихкотлованов после разработки грунта в котловане, т.е. после снятия пригрузки недопускается во избежание разуплотнения грунтов основания.

9.2 Проектныерешения по уплотнению грунтов должны содержать:

для всех способов уплотнения — исходные итребуемые значения показателей качества уплотнения (плотность сухого грунта иликоэффициент уплотнения), величин понижения поверхности и другие, подлежащиепроверке в составе операционного и приемочного контроля, а также переченьтехнологических параметров и показателей качества, подлежащих уточнению в ходеопытного уплотнения;

при поверхностном уплотнении грунтовестественного залегания трамбовками — план и размеры котлована с размерамиуплотняемой площадки и контурами фундаментов, указания о необходимой глубинеуплотнения, оптимальной влажности грунта, выборе типа грунтоуплотняющегомеханизма, необходимого числа ударов трамбовками или числа проходов уплотняющеймашины по одному следу, величине понижения трамбуемой поверхности;

при устройстве грунтовых подушек — планы иразрезы котлованов, физико-механические Монтаж отсыпаемого грунта,указания по толщине отсыпаемых слоев, рекомендуемым машинам для уплотнениягрунта и режимам работы, а также плотность сухого грунта в подушках;

при вытрамбовывании котлованов — планкотлована под здание или сооружение с отметками, с которых следует производитьвытрамбовывание котлованов под фундаменты, размеры в плане и глубину отдельновытрамбованных котлованов, конструкцию фундаментов с предельными нагрузками наоснование, размеры, форму, массу и высоту сбрасывания трамбовки иориентировочное число ударов при вытрамбовывании котлованов на заданнуюглубину; допустимый диапазон изменения влажности грунтов, минимально допустимыерасстояния между вытрамбованными котлованами, размеры уширений в их основании,а также объем и вид жесткого грунтового материала (щебень, гравий,песчано-гравийная смесь и т.д.), втрамбовываемого в дно котлована, число порцийи объем одной порции;

при уплотнении грунтовыми сваями — планразмещения свай с указанием их диаметра и глубины, требования к влажностиуплотняемых грунтов, характеристику применяемого оборудования, общее количествогрунта и отдельных порций, засыпаемых в скважины, а также высоту разрыхленноговерхнего (буферного) слоя грунта и способ его уплотнения;

при уплотнении предварительным замачиванием изамачиванием с глубинными взрывами — план разбивки уплотняемой площадки на отдельныеучастки (карты) с указанием их глубины и очередности замачивания, расположениеи конструкции поверхностных и глубинных марок, схему сети водовода, данные посреднесуточному расходу воды на 1 м2 уплотняемой площадки и временизамачивания каждого котлована или участка (карты), величину условнойстабилизации просадки, а в случае замачивания через скважины, дополнительно -план расположения скважин с указанием их глубины, диаметра, способа проходки ивида дренирующего материала для засыпки, способы уплотнения верхнегонедоуплотненного (буферного) слоя грунта. При уплотнении просадочных грунтовзамачиванием и глубинными взрывами дополнительно должна быть приведенатехнология взрывных работ с указанием противосейсмических мероприятий и техникибезопасности производства взрывных работ;

при глубинномвиброуплотнении — план площадки с указанием глубины уплотнения, схемууплотнения и режим работы виброустановки, расчетное значение показателяуплотнения грунта, допустимое расстояние от работающей установки до существующихзданий, сооружений и коммуникаций;

припредпостроечном уплотнении слабых водонасыщенных грунтов пригрузкой свертикальными дренами — данные об объемах уплотняемых массивов, план участка суказанием его контура, величину временной нагрузки от нагрузочной насыпи, формуи размеры временной нагрузочной насыпи, план расположения вертикальных дрен,сечение дрен, расстояние между осями дрен (шаг), размер дрен и планрасположения поверхностных и глубинных марок, расчетную величину конечнойосадки основания от временной нагрузочной насыпи и величину упругого подъемапосле снятия нагрузки, схему производства работ по погружению дрен, устройствуи снятию нагрузочной насыпи с указанием применяемого оборудования, режимнагружения и снятия временной нагрузки.

проверкиизменения плотности по глубине основания на двукратную глубину котлована впроцессе выполнения пробного уплотнения для корректировки проекта.

9.3 Основнымработам по уплотнению грунтов и устройству грунтовых подушек должнопредшествовать опытное уплотнение, в ходе которого должны быть установленытехнологические параметры (толщина слоев отсыпки, оптимальная влажность, числопроходов уплотняющих машин, ударов трамбовки и другие, указанные в проекте),обеспечивающие получение требуемых проектом значений плотности уплотненногогрунта, а также контрольные величины показателей, подлежащих операционномуконтролю в ходе работ (понижение отметки уплотняемой поверхности, осадки мароки др.).

Опытное уплотнение следует выполнять попрограмме, учитывающей гидрогеологические условия площадки, предусмотренныепроектом средства уплотнения, сезон производства работ и другие факторы,влияющие на технологию и результаты работ.

До начала опытных работ по уплотнению грунтав котлованах глубиной более 5 м следует произвести исследование его плотностина глубину не менее двукратной глубины котлована. После окончания опытногоуплотнения грунта следует произвести повторное исследование его плотности наглубину не менее двукратной глубины котлована и сопоставить результаты. Приотсутствии признаков разуплотнения проектная организация дает разрешение надальнейшее производство работ по уплотнению или корректирует проект.

9.4 До началаработ по уплотнению необходимо уточнить природную влажность и плотность сухогогрунта на глубину, определяемую проектом по ГОСТ5180 или экспресс-методами (зондированием по ГОСТ19912, радиоизотопным по ГОСТ23061 и др.).

Если природная влажность грунта окажется нижеоптимальной на 5 % и более, надлежит производить его доувлажнение донеобходимого уровня.

9.5 Поверхностноеуплотнение грунтов трамбованием следует выполнять с соблюдением следующихтребований:

при различнойглубине заложения фундаментов уплотнение грунта следует производить, начиная сболее высоких отметок;

по окончании поверхностного уплотненияверхний недоуплотненный слой грунта необходимо доуплотнить по проекту;

уплотнение грунта трамбованием в зимнее времядопускается при немерзлом состоянии грунта и естественной влажности.Необходимая глубина уплотнения при влажности грунта ниже оптимальнойдостигается увеличением массы, диаметра или высоты сбрасывания трамбовки;

контрольное определение отказа производитсядвумя ударами трамбовки при сбрасывании ее с высоты, принятой при производстверабот, но не менее 6 м. Уплотнение признается удовлетворительным, еслипонижение уплотняемой поверхности под действием двух ударов не превышаетвеличины, установленной при опытном уплотнении.

9.6 Устройствогрунтовых подушек следует производить с соблюдением следующих требований:

грунт дляустройства грунтовой подушки должен уплотняться при оптимальной влажности всоответствии с требованиями п. 4.3настоящих Рекомендаций;

отсыпку каждого последующего слоя надлежитпроизводить только после проверки качества уплотнения и получения проектнойплотности предыдущего слоя;

устройство грунтовых подушек в зимнее времядопускается из талых грунтов с содержанием мерзлых комьев размером не более 15см и не более 15 % общего объема при среднесуточной температуре воздуха не нижеминус 10 °С. В случае понижения температуры или перерывов в работеподготовленные, но не уплотненные участки котлована должны укрыватьсятеплоизоляционными материалами или рыхлым сухим грунтом.

Отсыпка грунта на промороженный слойдопускается как исключение при толщине мерзлого слоя не более 0,4 м, когдавлажность отсыпаемого грунта не превышает 0,9 влажности на границераскатывания; в противном случае промороженный грунт должен быть удален.

9.7Вьтрамбовывание котлованов под фундаменты следует выполнять с соблюдениемследующих требований:

вытрамбовывание котлована под отдельностоящие фундаменты надлежит выполнять сразу на всю глубину котлована безизменения положения направляющей штанги трамбующего механизма;

доувлажнение грунта в необходимых случаяхследует производить от отметки дна котлована на глубину не менее полуторнойширины котлована;

вытрамбовываниев дно котлована жесткого материала для создания уширенного основания следуетпроизводить сразу же после вытрамбовывания котлована;

фундаменты, как правило, устраиваются сразуже после приемки вьтрамбованных котлованов. Максимальный перерыв междувытрамбовыванием и бетонированием — одни сутки. При этом толщина дефектного(промороженного, размокшего и т.п.) слоя на стенах и дне котлована не должнапревышать 3 см;

бетонирование фундамента следует производитьвраспор;

вытрамбовывание котлованов в зимнее времяследует производить при талом состоянии грунта. Промерзание грунта споверхности допускается на глубину не более 20 см. Оттаивание мерзлого грунтаследует производить на всю глубину промерзания в пределах площадки, стороныкоторой равны полуторным размерам сторон котлована; вытрамбовывание котлованапри офицательной температуре воздуха следует производить без дополнительногоувлажнения грунта;

при массетрамбовок 3 т и выше запрещается вытрамбовывать котлованы на расстояниях менее:10 м — от эксплуатируемых зданий и сооружений, не имеющих деформаций, и 15 м -от зданий и сооружений, имеющих трещины в стенах, а также от инженерныхкоммуникаций, выполненных из чугунных, железобетонных, керамических,асбестоцементных и пластмассовых труб. При массе фамбовок менее 3 т указанныерасстояния могут быть уменьшены в 1,5 раза.

9.8 Глубинноеуплотнение грунтовыми сваями следует выполнять с соблюдением требований:

пробивка скважин станками ударно-канатногобурения должна производиться с дневной поверхности или промежуточного днакотлована при природной влажности грунта;

расширение скважин с помощью взрыва (серииэлеетровзрывов) допускается при природной влажности грунта, равной влажности напределе раскатывания, а при меньшей влажности грунт должен быть доувлажнен;

скважины надлежит устраивать через одну, апропущенные — только после засыпки и уплотнения ранее пройденных;

перед засыпкой каждой скважины, полученнойвзрывом, должны производиться замеры ее глубины; при образовании завала высотойдо двух диамефов скважины он должен быть уплотнен 20 ударами трамбующегоснаряда с удельной энергией удара 250-350 кДж/м2, более двухдиаметров — делается новая скважина;

скважины заполняют грунтом порциями, каждаяиз которых уплотняется, в качестве грунтового материала используются суглинки исупеси (без включений растительных остатков и строительного мусора), имеющиеоптимальную влажность; объем грунта в порции назначают из расчета получениястолба рыхлого грунта в скважине высотой не более двух ее диаметров, но неболее 0,2 м3;

засыпку скважин при отрицательной температуревоздуха необходимо производить только немерзлым грунтом.

9.9 Уплотнение грунтовпредварительным замачиванием следует выполнять с соблюдением требований:

замачивание надлежит выполнять затоплениемкотлована водой с поддержанием глубины воды 0,3-0,5 м и продолжать до тех пор,пока не будут достигнуты промачивание до проектной влажности всей толщипросадочных грунтов и условная стабилизация просадки, за которую принимаетсяпросадка менее 1 см в неделю;

в процессепредварительного замачивания необходимо вести систематические наблюдения заосадкой поверхностных и глубинных марок, а также расходом воды; нивелированиемарок необходимо производить не реже одного раза в 5-7 дней;

фактическую глубину замачивания следуетустанавливать по результатам определения влажности грунта через 1 м по глубинена всю просадочную толщу;

при отрицательных температурах воздухапредварительное замачивание следует производить с сохранением дна затопляемогокотлована в немерзлом состоянии и подачей воды под лед.

9.10 Уплотнениепросадочных грунтов замачиванием и энергией взрыва следует выполнять ссоблюдением требований:

замачивание необходимо выполнять через днокотлована, дренажные, взрывные или совмещенные скважины, заполненныедренирующим материалом, и продолжать до промачивания всей просадочной толщи допроектной влажности;

по окончании замачивания и после производствавзрывных работ следует проводить наблюдения за осадкой поверхностных иглубинных марок. Нивелирование после взрыва зарядов ВВ надлежит производить втечение последующих 15-20 сут;

глубину котлована или распределительныхтраншей, отрываемых за счет срезки грунта, следует назначать из условиясохранения слоя воды при замачивании 0,3-0,5 м;

в зимнее время уровень воды в котловане итраншеях следует поддерживать на одной отметке;

в необходимыхслучаях, когда уплотнение грунта производят на больших площадях, допускаетсяпредусматривать устройство песчано-гравийных подушек, позволяющих ускоритьначало строительно-монтажных работ на уплотненном участке;

разрыв междуокончанием замачивания и взрывами зарядов ВВ в зависимости от размеров площадкидолжен составлять не более 3-8 ч.

9.11 Послепредварительного замачивания оснований и замачивания с глубинными взрывамизарядов ВВ следует производить уплотнение верхнего слоя грунта.

9.12Виброуплотнение водонасыщенных песчаных грунтов следует выполнять с соблюдениемтребований:

точки погружения уплотнителя должны бытьразмещены по треугольной сетке со сторонами до 3 м для крупного и среднейкрупности песков и до 2 м для мелкого песка;

уровень подземных вод должен быть не ниже чем0,5 м от дна котлована;

полный циклуплотнения на глубину до 6 м в одной точке должен продолжаться не менее 15 мини состоять из 4-5 чередующихся погружений и подъемов уплотнителя; при большейглубине продолжительность цикла должна быть установлена проектом.

9.13Предпостроечное уплотнение водонасыщенных грунтов временной нагрузкой свертикальными дренами следует выполнять с соблюдением требований:

песчаный дренирующий слой должен бытьтолщиной 0,4-0,5 м;

толщина слоев временной нагрузочной насыпи недолжна превышать 1-1,5 м;

после устройства нагрузочной насыпи следуетпроизводить наблюдения за осадками поверхностных марок.

Перед снятием временной насыпи на даннойплощадке составляется акт, где приводятся проектные и фактические значенияконечных осадок поверхностных марок.

9.14 При производстверабот по уплотнению грунтов естественного залегания и устройству грунтовыхподушек состав контролируемых показателей, предельные отклонения, объем иметоды контроля должны соответствовать табл. 8.

Таблица 8

№ п.п.

Профессиональный требования

Предельныеотклонения

Контроль (методи объем)

Влажность уплотняемогогрунта

Должнабыть в пределах, установленных проектом

Измерительный, попроекту

Поверхностноеуплотнение:

Тоже, не ниже проектной.

Тоже, по проекту, а при отсутствии проекта один пункт на 300 м2уплотненной площади с измерениями в пределах всей уплотненной толщи через0,25 м по глубине, при толщине уплотненного слоя до 1 м и через 0,5 м прибольшей толщине; при числе проб в каждой точке не менее двух

средняяпо принимаемому участку плотность уплотненного грунта

Допускаетсяснижение плотности сухого грунта на 0,05 т/м3 не более чем в 10 %определений

величинапонижения поверхности грунта (отказа при уплотнении тяжелыми трамбовками)

Недолжна превышать установленной при опытном уплотнении

Измерительный, одноопределение на 300 м2 уплотняемой площади

Средняя по принимаемомуучастку плотность сухого грунта при устройстве грунтовых подушек

Должна быть не нижеустановленной проектом. Допускается снижение не более чем в 10 % определений

То же,один пункт на каждые 300 м2 площади подушки, не менее трехизмерений в каждом слое

Устройство фундаментовв вытрамбованных котлованах:

положениекотлована относительно центра и осей фундамента

Отклоненияот проектного не должны превышать: центра +3 см, разворот осей ±5°

Измерительный, каждыйкотлован

глубинавытрамбованного котлована

Отклонениеот проектной не должно превышать +5 см

То же

высотасбрасывания трамбовки, общее число ударов, объем и число порций засыпаемогожесткого материала, число ударов для вытрамбовывания каждой порции

Должнысоответствовать величинам, определенным в результате опытного вытрамбовывания

Глубинное уплотнениегрунтов грунтовыми сваями, в том числе с помощью электровзрыва:

влажностьгрунта в уплотняемом массиве:

припроходке скважин с помощью электровзрыва

Должнабыть не ниже влажности на границе раскатывания

Измерительный,одно определение на 1000 м2 уплотняемой площади

припроходке скважин другими способами

Тоже, в пределах, установленных проектом

То же

влажностьгрунта, засыпаемого в скважину, для передачи в грунт механической энергииударной волны электровзрыва, скважина должна быть заполнена цементным,цементобен-тонитовым и т.п. раствором

Допускаютсяотклонения от оптимальной влажности не более ±0,04

Измерительный,ежесменно

глубинаи состояние скважин

Высотазавалов не должна превышать двух диаметров скважин

Тоже, каждая скважина

плотностьгрунта, уплотненного в массиве

Средняяплотность сухого грунта на отметке заложения фундаментов должна быть не нижепроектной. Допускается снижение плотности на 0,05 т/м3 не болеечем в 10 % определений

Тоже, один пункт на 500 м2 уплотненной площади

расположениегрунтовых свай в плане

Отклоненияот проектного положения не должны превышать 0,4 м

Тоже, каждая свая

Уплотнение просадочныхгрунтов замачиванием, в том числе с применением взрыва, а такжеводонасыщенных грунтов временной нагрузкой с вертикальными дренами:

осадкаповерхностных и глубинных марок

Должна соответствоватьпроекту

Измерительный,по указаниям проекта

плотностьи влажность грунта в пределах зоны уплотнения

Должны быть не нижепроектных значений

Тоже, один пункт на 500 м2 площади с определением не реже чем через2 м по глубине в пределах всей уплотненной толщины

Виброуплотнениепесчаных грунтов

Средняяпо принимаемому участку плотность сухого грунта должна быть не нижепроектной. Допускается снижение плотности на 0,05 т/м3 не болеечем в 10 % определений

Тоже, зондированием или радиоизотопным способом, одно определение не реже чемна 500 м2 уплотненной площади

10 Свайные фундаменты, шпунтовые ограждения, анкеры

10.1 Общие требования

10.1.1 Забивные ивибропогружаемые конструкции для условий Москвы могут быть использованы приспециальном обосновании.

10.1.2 Погружениесвай забивкой и вибропогружением с отметки дна котлована, в котлованах глубиной5-8 м допускается при обосновании расчетом устойчивости его бортов и проверкиизменения плотности грунта основания на глубину двухкратной глубины котлованапри опытной забивке свай. При снижении плотности грунта по глубине или наличиив бортах и основании котлована грунтов, разжижаемых при динамическомвоздействии, забивка и вибропогружение свай с отметки дна котлована недопускаются.

В материалахинженерно-геологических изысканий должно быть отражено влияние динамическоговоздействия на устойчивость грунта в бортах и основании котлована. Приотсутствии такой информации в отчете об инженерно-геологических изысканияхзабивка и вибропогружение свай не допускаются.

В котлованахглубиной более 8 м забивка и вибропогружение свай с уровня дна котлована недопускаются по условиям обеспечения усойчивости закрепленных грунтов и, крометого, по условиям разуплотнения грунта основания. Допускаются забивка ивибропогружение свай с отметки промежуточного котлована, когда до проектнойотметки остается слой грунта, досаточный для обеспечения прифузки,препятствующей разуплотнению грунта основания.

10.1.3 Если нельзяпреодолеть препятствия, встретившиеся в процессе устройства свайного основания,решение о возможности использования таких свай должна принять организация,проектировавшая фундамент.

10.1.4 В процессеустройства свайного поля следует провести контрольные испытания свайстатической вдавливающей нагрузкой в соответствии ГОСТ 5686 для проверкисоответствия несущей способности свай расчетным нагрузкам, установленным впроекте.

Статические испытания на горизонтальнуюнагрузку назначают в случаях, когда число свай определяется по величинегоризонтальных усилий и превышает необходимое число свай для восприятиявертикальных усилий, а горизонтальные перемещения оказывают существенноевлияние на статическую работу надземных конструкций.

10.1.5 В проектесвайного поля следует указывать участки с наиболее сложными и неблагоприятнымигрунтовыми условиями, где должны быть проведены испытания, а назначениеконкретных испытательных свай следует осуествлять случайным образом.

Рекомендуется в качестве анкерных свайиспользовать рабочие, расположенные на расстоянии, допускаемом ГОСТ 5686.

10.2 Буровые сваи

10.2.1 Припроектировании и устройстве буровых свай следует предусматривать мероприятия(выбор типа бурового инструмента, уплотнение или промывку скважины) поуменьшению слоя разрыхленного грунта и бурового шлама, который невозможноудалить из забоя скважины.

10.2.2 Промывку забояскважины в дисперсных грунтах и полускальных размягчаемых водой грунтах следуетвыполнять мелкозернистым бетоном.

Промывку забоя скважины в неразмягчае-мыхполускальных грунтах допускается выполнять водой. Оборотную воду необходимособирать, очищать в специальных установках (циклонах, фильтрах или отстойниках)и использовать повторно.

10.2.3 Промывку бетоннойсмесью следует выполнять: для свай диаметром до 400 мм при давлении не менее0,2 МПа и скорости движеия бетонной смеси по сечению скважины не менее 1,0м/мин. Продолжительность промывки — до исчезновения остатков шлама и комочковгрунта при переливе через оголовок кондуктора.

10.2.4 Для промывкискважин большого диамефа (более 400 мм) водой следует использовать обратнуюпромывку.

10.2.5 Зачистку забояскважины большого диамефа (более 400 мм) в дисперсных грунтах следуетосуществлять механическим способом ножевым буром.

10.2.6 В случаеневозможности обеспечить качественную зачистку скважины от рыхлого грунта забойдолжен быть опрессован.

Добетонирования сваи устанавливают нагнетательные трубы, заглубив их концы вгрунт забоя не менее чем на 5-10 см. Нагнетание цементного раствора в забойсваи под давлением выполняют после достижения бетоном сваи прочности на сжатиене менее 5 МПа.

10.2.7 При устройствесвай в водонасыщенных грунтах обсадная труба должна опережать положениебурового инструмента на величину 0,5 диамефа скважины. После достиженияпроектной глубины нижней гранью обсадной трубы необходимо установить видгрунта, указанного в проекте в качестве основания сваи, разработать грунтвнутри обсадной трубы до ее нижней фани, извлечь буровой инструмент, несоздавая в забое скважины пониженного давления (разрежения) за счет быстрогоподъема инструмента и после извлечения инструмента для снижения эффектаразуплотнения грунта в забое скважины немедленно начать бетонирование сваи,подавая бетонную смесь в забой скважины.

10.2.8 Прииспользовании проходных (полых) шнеков без крепления стенок скважины бсаднымитрубами после достижения расчетной глубины скважины, а в забое — вида грунта,установленного в проекте в качестве основания сваи, бетонную смесь следуетподавать под избыточным давлением в забой скважины, осуществляя непрерывныйконфоль за поддержанием расчетного давления в скважине (бетоноподающей системе)и синхронностью подачи бетонной смеси и подъемом бурового инструмента.Синхронность подъема инструмента и подачи в скважину бетонной смеси следуетобеспечивать для исключения образования разрывов сплошности бетонного стволасваи за счет ее пережимов неустойчивыми грунтами.

10.2.9 Рекомендуетсяприменять для уплотнения грунтов в основании сваи, а также для грунтов, вкоторых пробурена скважина, разрядно-импульсные технологии (РИТ). РИТ позволяетвернуть разуплотненные при бурении скважины грунты в исходное состояние,достигнув природной плотности и даже превысить ее. Конфоль степени уплотнениягрунта в зоне разрядно-импульсной обработки (РИО) осуществляют по понижениюуровня бетонной смеси в устье скважины и сопоставлению его с величиной,заданной в проекте.

10.2.10 Качествоочистки забоя скважины или степень уплотнения грунта под нижним концом сваидолжны быть зафиксированы в журнале производства работ.

10.2.11 Бетонированиесваи допускается только при условии достижения в основании сваи (забоескважины) грунтов, установленных в проекте, что должно быть зафиксировано вжурнале изготовления свай.

При бурениишнеком на всю глубину скважины, формировании скважины с помощью теряемогонаконечника и в других случаях, когда сложно или невозможно однозначноопределить наличие в основании сваи (забое скважины) грунтов, принятых впроекте при расчете несущей способности сваи, следует в расчете несущейспособности буровой сваи определять расчетное сопротивление под нижним концомсваи по расчетным характеристикам наименее прочных грунтов, обнаруженных приинженерно-геологических изысканиях для рабочего проектирования и залегающих вдиапазоне глубины на 1 м выше и на 1 м ниже расчетной отметки нижнего концабуровой сваи.

10.2.12 Дляпредотвращения подъема и смещения в плане арматурного каркаса укладываемойбетонной смесью и в процессе извлечения бетонолитной или обсадной трубы, атакже во всех случаях армирования не на полную глубину скважины каркаснеобходимо закрепить в проектном положении.

10.2.13 При бурениискважин под слоем глинистого раствора его уровень в скважине в процессебурения, очистки и бетонирования должен быть выше уровня грунтовых вод не менеечем на 0,5 м.

10.2.14 По окончаниибурения следует проверить соответствие проекту фактических размеров скважин,отметки их устья, забоя и расположения каждой скважины в плане, а такжеустановить соответствие вида грунта основания проектным данныминженерно-геологических изысканий, состояние забоя скважины (степень очисткиили уплотнения грунта в ее: основании), что должно быть зафиксировано записью вжурнале изготовления буровых свай.

При бетонировании «насухо» перед установкойарматурного каркаса и после должно быть произведено освидетельствованиескважины на наличие рыхлого грунта в забое, осыпей, вывалов, воды и шлама. Приих наличии забой скважины должен быть очищен или уплотнен. Качество очистки илиуплотнения должно быть задано проектом.

При проведенииавторского надзора следует обратить внимание на достижение грунтов, учтенных врасчете несущей способности сваи, на соответствие степени очистки илиуплотнения грунта в ее основании установленным проектом. В случаях отступленийпри производстве работ от условий, предусмотренных в расчетах несущейспособности сваи, автор проекта должен откорректировать проект.

10.2.15В обводненных песчаных, просадочных и в других неустойчивых грунтахбетонирование свай должно производиться немедленно после окончания бурения, а вустойчивых грунтах — не позднее 8 ч. При невозможности бетонирования вуказанные сроки бурение скважин начинать не следует, а уже начатых -прекратить, не доведя их забой на 1-2 м до проектного уровня и не разбуриваяуширений.

10.2.16 Для контролясплошности бетонного ствола буровых свай, выполняемых методом подводногобетонирования, необходимо выборочным порядком производить испытание образцов,взятых из выбуренных в сваях кернов, или контролировать сплошность неразрушающими методами (одна свая на каждые 100, но не менее чем две сваи наобъект строительства), а также во всех сваях, при устройстве которых былидопущены нарушения технологии.

При выбуривании керна следует обращать особоевнимание на режим бурения в зоне контакта слоя бетона, уложенного с нарушениемтребований бетонирования (например, длительных перерывов в укладке смеси), снормально уложенным, а также в зоне контакта с забоем скважины а скальномгрунте. Быстрое погружение (провал) бурового инструмента в этих зонахсвидетельствует о наличии прослойки шлама, образовавшегося в результатенарушения режима подводного бетонирования. Это обстоятельство необходимоотметить в журнале выбуривания керна, указав отметку и глубину провалаинструмента.

10.2.17 Буронабивныеполые сваи следует изготавливать из жестких бетонных смесей с осадкой конуса1-3 см на щебне фракцией не более 20 мм.

10.3 Буровые сваи малого диаметра

10.3.1 Буровые сваималого диаметра (150 — 300 мм) допускается применять в качестве элементов,армирующих грунтовое основание под высотным зданием, когда естественноегрунтовое основание не обеспечивает требуемую есущую способность.

10.3.2 Бурениескважины при устройстве буроинъекционных свай в неустойчивых обводненныхгрунтах следует осуществлять проходными шнеками, с промывкой скважин буровым(глинистым, бентонитовым и др.) раствором или под защитой обсадных труб.

Плотность бурового (глинистого,бентонитового) раствора должны быть 1,05-1,15 г/см3.

При бурении скважины следует контролироватьбурение по виду выносимого из скважины грунта по нарушенным пробам, обязательносопоставляя фактические параметры (глина, суглинок, песок, его крупность) спараметрами грунта, учтенного проектом при расчете несущей способности сваи.Установленный при бурении скважины вид грунта в основании сваи следуетзафиксировать в журнале изготовления свай.

Забой скважиныдолжен быть очищен от разрыхленного грунта и шлама или разрыхленный в основаниисваи грунт должен быть уплотнен. Степень очистки забоя скважины или уплотнениягрунта в основании сваи должна быть установлена проектом.

Если невозможно обеспечить качественнуюочистку забоя скважины от разрыхленного грунта и шлама или требуемую степеньуплотнения грунта под нижним концом сваи, то при расчете несущей способностибуровой сваи малого диаметра следует учитывать понижающий коэффициент γr, величинакоторого должна устанавливаться проектом. Рекомендуется для свай длиной до 10 мγr = 0,6, для свайдлиной до 15 м γr = 0,8, для более длинныхсвай γr = 0,9.

10.3.3 Для изготовлениябуроинъекционных свай должны применяться мелкозернистые бетоны, отвечающиетребованиям ГОСТ 26633,класса по прочности на сжатие не ниже В30, марки по водонепроницаемости не нижеW6. Состав бетонных смесей следует подбирать по ГОСТ 27006. Заполнителем для бетона может служитьпесок, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8736 и ГОСТ 26633.

Бетонные смеси для свай должнысоответствовать требованиям ГОСТ 7473 и удовлетворятьследующим показателям качества:

удобоукладываемость П4-П5;

расслаиваемость (водоотделение не более 2%);

сохранение удобоукладываемости не ниже П4 втечение не менее 3 ч.

Оседание бетонной смеси в скважине не должнопревышать 2 % ее глубины.

Время доставки готовой бетонной смеси настроительный объект в миксерах не должно превышать 1,5 ч.

При изготовлении бетонной смеси настроительной площадке дозирование компонентов бетонных смесей следует производитьпо массе. Точность дозирования для цемента, воды, добавок — ±1 %, длязаполнителей — ±2 %. Допускается объемное дозирование сыпучих материалов с темиже погрешностями дозирования для бетоносмесительных установок (БСУ),производящих до 5 м3/ч, а также допускается дозирование по объемуводы добавок, вводимых в бетонную смесь в виде водных растворов при любойпроизводительности БСУ.

Не допускается в основании высотных зданийиспользование беспесчаных цементных растворов, а также цементных растворов смалым содержанием песка и цементных растворов на песках с модулем крупностименее 2,2.

10.3.4 Скважиныбуроинъекционных свай заполняют бетонными смесями через буровой став илитрубу-инъектор от забоя скважины снизу вверх до полного вытеснения глинистого раствораи появления в устье скважины чистой бетонной смеси. Следует контролироватьобъем бетонной смеси, закачанной в скважину, и сопоставлять его с объемомвыбуренного грунта.

После этого скважина должна быть промытабетонной смесью. Продолжительность промывки — до исчезновения остатков шлама икомочков грунта при переливе бетонной смеси через оголовок кондуктора, которыйследует изготавливать из стальной трубы диаметром, соответствующим диаметрускважины, и устанавливать в устье скважины на глубину не менее 0,5 м и не менеечем на 50 мм выше поверхности бетонной подготовки.

10.3.5Буроинъекционные сваи следует опрессовывать после установки в верхней частитрубы-кондуктора тампона с манометром путем нагнетания через инъектортвердеющего раствора под давлением 0,2-0,3 МПа в течение 2-3 мин.

Вместо опрессовки статическим давлением можетбыть применена опрессовка по разрядно-импульсной технологии с формированиемкамуфлетных уширений в нижнем конце сваи и по длине ее ствола. При этом следуетконтролировать изменения уровня бетонной смеси в скважине и объем добавляемой вскважину бетонной смеси для оценки достигаемого результата при формированиисваи. Возникающие при обработке (РИО) по РИТ динамические возмущения должныконтролироваться, чтобы не было превышения значений, указанных в настоящихРекомендациях. При необходимости следует откорректировать энергетическиеМонтаж РИО и число разрядов для обеспечения подачи в грунт требуемогообъема бетонной смеси.

Следуетпроверять, чтобы объем первоначально закачанной бетонной смеси в скважину идобавленной при опрессовке превышал объем выбуренного грунта.

Допускается выполнять допроходку скважины сиспользованием РИО участков пережатия скважины до свободного перемещенияэлектродной системы и арматурного каркаса при его установке.

10.3.6 В грунтах, неагрессивных к бетону, защитный слой бетона в буроинъекционных сваях,используемых в основаниях высотных зданий, должен быть не менее 40 мм.

В грунтах сагрессивными средами коррозионную стойкость свай следует обеспечиватьприменением мытых заполнителей, коррозионно-стойких материалов, добавок,повышающих коррозионную стойкость бетона и его способность защищать стальнуюарматуру от коррозии, увеличением плотности и снижением проницаемости бетонатехнологическими приемами, увеличением толщины защитного слоя, установлениемтребований к категории трещиностойкости.

В грунтах сильно агрессивных к бетону, помимоповышения плотности, водонепроницаемости бетона и других мероприятий,увеличивающих степень защиты арматуры от коррозии, рекомендуется увеличиватьтолщину защитного слоя бетона до 70 мм. Для этого следует применять центраторыиз коррозионно-стойкого материала.

Припоказателях степени агрессивности грунтов или грунтовых вод к бетону, выходящихза пределы допускаемых СНиП2.03.11, следуетприменять комплексные методы защиты от коррозии, согласованные с лабораториейкоррозии бетонов НИИЖБ.

10.3.7 Арматурныйкаркас сваи должен погружаться в скважину, заполненную бетонной смесью, подсобственным весом. При длительной РИО (более 100 электровзрывов в скважине)возможно схватывание бетонной смеси и астичное ее обезвоживание. Для погруженияармокаркаса допускается его вращение вдоль продольной оси, использованиевибраторов и вибропогружателей мощностью не более 5 кВт, последовательноеподнятие и опускание каркаса в скважину.

10.3.8 Соединениеотдельных секций арматурного каркаса электродуговой сваркой не рекомендуется.

Рекомендуется соединять секции арматурногокаркаса в нахлестку или при помощи специальных муфт. Применение специальныхмуфт допускается при условии согласования конструкции муфтового стыкалабораторией арматуры НИИЖБ.

10.4 Уход за бетоном оголовка свай

10.4.1 Приформировании оголовков свай укладку следующего слоя бетонной смеси следуетвыполнять до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительностьперерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочегошва устанавливается строительной лабораторией.

10.4.2 Выступающиенад поверхностью земли оголовки свай, включая выпуски арматуры, следуетукрывать паро-теплоизоляционными материалами непосредственно после окончаниябетонирования.

10.4.3 Приотрицательной температуре воздуха арматурный каркас, выходящий на открытую поверхностьпосле его погружения в скважину, для снижения теплопотерь при твердении бетонасваи методом термоса должен быть теплен (Руководство по зимнему бетонированию сприменением метода термоса / НИИЖБ. — М.: Стройиздат, 1975).

10.4.4 При сильныхморозах, когда противоморозные добавки и тепловыделения при твердении бетона необеспечивают достижения бетоном минимально требуемой прочности, допускаетсяиспользовать электропрогрев бетона оголовков свай на глубину промерзшего кэтому времени грунта.

10.5 Свайно-плитные и свайные фундаменты

10.5.1 Работам поустройству ростверка (плиты) должна предшествовать приемка заглубленных в грунти срезанных на проектном уровне свай, свай-оболочек или буровых свай ивозведенных ограждений котлованов (при их наличии).

10.5.2 При опираниифундаментной плиты на сваи через промежуточные элементы — оголовки плитноготипа — следует сопряжения оголовков плитного типа и свай выполнять посредствомзаделки их в оголовок на глубину по проекту, но не менее 100 мм.

10.5.3 Возможность нагружениявыполненных монолитных конструкций должна решаться в соответствии стребованиями СНиП 3.03.01.

10.5.4 Требования кбетону по прочности олжны быть указаны в проектной документации на сваи-РИТ взависимости от условий вердения бетона.

10.5.5 Минимальныерасстояния между сваями-РИТ в плане, независимо от размеров камуфлетныхуширений, диктуются условиями обеспечения устойчивости стенок скважин припроизводстве работ. Рекомендуется принимать расстояние между осями висячих сваймалого диаметра (до 400 мм ) в плоскости их нижних концов не менее трехдиаметров, принимая за диаметр сваи — диаметр бурового инструмента.

10.5.6 Свободноесопряжение сваи с ростверком следует учитывать в расчетах как шарнирное ивыполнять его заделкой головы сваи ростверк на глубину 50-100 мм без заделкивыпусков арматуры.

Шарнирное сопряжение рекомендуетсяпредусматривать в фундаментах, устраиваемых на территориях потенциально опасныхпо карстовым проявлениям.

10.5.7 В остальныхслучаях следует предусматривать жесткое сопряжение сваи со свайным ростверком,особенно если непосредственно под плитой ростверка в верхней зоне основаниязалегают слабые грунты (насыпные неслежавшиеся грунты, рыхлые пески, глинистыегрунты текучей консистенции и т.п.).

10.5.8 При жесткомсопряжении сваи с плитой ростверка следует предусматривать:

заделку вростверк головы сваи на глубину, соответствующую длине анкеровки арматуры (приэтом, продольное армирование оголовка сваи должно быть выполнено на всю длинузаделки, бетон оголовка сваи перед заделкой в ростверк должен быть очищен);

заделку в ростверк выпусков продольнойарматуры на длину их анкеровки в соответствии с требованиями настоящихРекомендаций, при этом голова сваи заделывается в ростверк на глубину 50-150±30 мм.

10.5.9 Припроектировании плиты ростверка следует учитывать принятое сопряжение сваи сростверком для конструирования армирования плиты.

10.5.10 Для исключенияразрушения головы сваи за счет местного смятия бетона при любом сопряжении сваис плитой монолитного ростверка рекомендуется в голове сваи устанавливатьтонкостенную трубу (t = 2-3 мм) длиной 0,5-1,5 м, соответствующуюдиаметру скважины dc в которой формируется свая.

10.6 Анкеры

10.6.1 Грунтовыеанкеры позволяют использовать экономичные проектные решения, повыситьнадежность и безопасность устройства глубоких котлованов в стесненных условияхгородской застройки, сократить сроки строительства.

10.6.2 Грунтовыеанкеры могут быть инъекционные, камуфлетные (анкеры-РИТ) или винтовые,предварительно напрягаемые и не напрягаемые грунтовые анкеры.

10.6.3 Для крепленияограждений глубоких котлованов рекомендуется применять предварительнонапрягаемые инъекционные или камуфлетные (анкеры-РИТ) грунтовые анкеры.

10.6.4 Угол наклонагрунтовых анкеров к горизонтальной поверхности следует устанавливать не менее10°. При углах наклона более 30° следует учитывать вертикальную вдавливающуюсоставляющую, действующую на конструкции ограждения котлована при испытаниинкеров. Анкер с углом наклона более 45° после проведения испытанияустанавливают на блокировочную нагрузку, которая должна составлять 0,4 егорасчетной несущей способности.

10.6.5 Размещениегрунтовых анкеров под существующими зданиями и сооружениями на глубине менее 5м от дневной поверхности в соответствии с положениями Федерального закона «О недрах» (ст. 18) должно бытьсогласовано с владельцами этих зданий и сооружений.

На участках перспективного освоенияподземного пространства следует предусматривать извлечение тяг грунтовыханкеров из грунта или выполнять тяги анкеров из материалов, легко разрушаемыхземлеройными и горнопроходческими машинами и щитами.

При производстве работ по анкерному креплениюне должны нарушаться условия нормальной эксплуатации зданий и сооружений,расположенных в зоне влияния работ.

Устройство грунтовых анкеров подсуществующими зданиями и сооружениями, а также влияние строящегосязаглубленного сооружения при креплении бортов котлована грунтовыми анкерами недолжно создавать дополнительных деформаций зданий и сооружений сверх величин,установленных МГСН 2.07.

10.6.6 Передустановкой анкера скважина должна быть очищена от шлама в пределах длины корняанкера.

10.6.7 В анкерах сманжетной трубой для бразования обоймы следует применять, как правило,глиноцементный раствор, прочность которого в возрасте 7 дней должна составлятьне менее 1 МПа.

Использованиецементного раствора для образования обоймы допускается только по согласованнойпроектной документации.

10.6.8 Цементныйраствор для образования заделки (как правило, с В/Ц=0,4-0,6) следуетприготавливать на строительной площадке непосредственно перед нагнетанием вскважину в объеме, позволяющем его использование до окончания процессасхватывания. Во избежание расслаивания раствор в течение всего периоданагнетания следует периодически перемешивать.

10.6.9 Призакреплении арматуры анкера в скважине (при образовании заделки анкера) следуетобеспечивать нагнетание проектного объема раствора с обязательной регистрациейрасхода и давления. В случае резкого подъема давления инъекция должна бытьпрекращена. Допускается резкий подъем давления только в начале инъекции припрорыве обоймы в случае инъектирования раствора через манжетную трубу.

10.6.10 При устройствеанкеров, заделка которых производится путем многократной инъекции черезманжетную трубу при помощи инъектора с двойным тампоном при глиноцементнойобойме, каждая последующая инъекция должна выполняться не ранее чем через 16 чпосле окончания предыдущей.

При цементной обойме интервал междуинъекциями следует определять проектом.

10.6.11 При устройствеанкеров, в заделке (корне) которых формируется несколько камуфлетных уширений сприменением РИТ (анкеры-РИТ), обработку корня анкера в связных грунтах следуетвыполнять с шагом не менее 0,6 м, а в песчаных грунтах — с шагом не менее 0,4м. При этом следует контролировать объем цементного раствора, израсходованногона заполнение каждого камуфлетного уширения.

10.6.12 Натяжению ииспытанию анкеров должна предшествовать приемка распределительной балки,оформленная актом.

10.6.13 Несущаяспособность каждого анкера, как правило, должна быть проверена до включения егов работу совместно с закрепляемой конструкцией путем контрольных или приемочныхиспытаний на максимальную испытательную нагрузку.

10.6.14 Контрольнымиспытаниям следует подвергать не менее одного из каждых десяти установленныханкеров, приемочным — все анкеры, кроме контрольных.

10.6.15 Состав контролируемыхпоказателей, предельные отклонения, объем и методы контроля производства работпо забивным, буронабивным сваям и установке анкеров должны отвечатьтребованиям, приведенным в табл. 9.

Таблица 9

№ п.п.

Профессиональныйтребования

Предельныеотклонения

Контроль (методи объем)

Положение в планезабивных свай диаметром или стороной сечения до 0,5 м, включая:

однорядное расположениесвай:

Измерительный, впроцессе производства работ

поперек оси свайногоряда

±0,2d

вдоль оси свайного ряда

±0,3d

сплошное свайное полепод всем зданием или сооружением:

крайние сваи

±0,2d

средние сваи

±0,4d

Положение в планенабивных и буронабивных свай диаметром более 0,5 м:

То же

поперек ряда

±10 см

вдоль ряда при кустовомрасположении свай

±15 см

Отметки голов свай смонолитным ростверком

±3 см

То же

Вертикальность оси свай

±2%

Измерительный, 20 %свай, выбранных случайным образом

Размеры скважин иуширений буронабивных свай:

отметки устья забоя иуширений

±5 см

Измерительный, каждаяскважина, по отметкам на буровом оборудовании

диаметр скважины

±1 см

То же, 20 % принимаемыхскважин, выбранных случайным образом»

диаметр уширения

+10 см

То же

вертикальность осискважины

±1 %

То же

Сплошность ствола свай,выполненных методом подводного бетонирования

Ствол сваи не должениметь нарушений в сплошности

Измерительный,испытание образцов, взятых из выбуренных в сваях кернов или геофизическимспособом

Сплошность ствола полыхнабивных свай

Ствол сваи не должениметь вывалов бетона площадью свыше 100 см2 или обнаженной рабочейарматуры

Визуальный, каждая свая

Глубина скважин подсваи-стойки, устанавливаемые буроопускным способом для ростверка монолитного

+5, -20 см

Измерительный, каждаясвая по отметке головы сваи, установленной в скважину

Толщина растворного швамежду ростверком и оголовком

Не более 30 мм

То же

Параметры анкеров(конструкция, марки стали, глубина заложения, угол наклона к горизонту, общаядлина заделки, длина свободной части, диаметр скважины)

Должны соответствоватьпроекту

Визуально-измерительныйконтроль всех анкеров*

Несущая способностьанкеров:

Должен восприниматьусилие больше эксплуатационного:

Измерительный, не менее10 % общего числа анкеров приконтрольных испытаниях и все остальные анкеры — при приемочных

постоянный

в 1,5 раза

временный инъекционный

в 1,25 раза

временный анкер-РИТ

в 1,2 раза

*Качество сварных протяженных швовконтролируется УЗК в объеме 0,5 %; швы, выполненные ванной и ванно-шовнойсваркой, контролируются УЗК в объеме 15 %.

Примечание. d — диаметр круглой сваи или меньшая сторона прямоугольной.

11 Устройство водонепроницаемых преград в ограждениях котлованов

11.1 Водонепроницаемые сооружения ограждений котлованов

Водонепроницаемыесооружения ограждений котлованов могут выполняться в виде: стены в грунте,изготавливаемой траншейным способом; ограждающей конструкции из буросекущих(бурокасательных) свай; шпунта Ларсена и других подобных шпунтов; конструкций,возводимых по технологии «Джет граудинг».

11.2 Стена в грунте

11.2.1 Толщина стеныв грунте должна соответствовать размерам используемого для разработки грунтагрейферного оборудования. Рекомендуемые размеры: 0,4 м (неглубокиеконструкции); 0,6 м, 0,8 м, 1,0 м.

11.2.2 Глубина стеныв грунте определяется глубиной котлована и глубиной залегания водонепроницаемыхгрунтов. Армирование стены в грунте следует предусматривать на расчетнуюглубину ее защемления ниже дна котлована. Ниже этого уровня до низа стены,входящей в водонепроницаемые грунты, армирование можно не предусматривать.

11.2.3 Дляприготовления глинистых растворов следует применять бентонитовые глины, а приих отсутствии — местные глины, имеющие физико-механические Монтаж ,указанные в табл. 10.

Окончательнуюпригодность местных глин определяют по результатам лабораторных испытанийглинистых растворов, получаемых на основе этих глин.

Таблица 10

№ п.п.

Профессиональныйтребования

Предельныеотклонения

Контроль (методи объем)

Показатели качестваглины для приготовления растворов:

Измерительный, 1 пробана 500 м3

число пластичности

Не менее 0,2

содержание частицразмером, мм:

крупнее0,05

Не более 10 %

менее0,005

Не менее 30 %

менее0,001

Не менее 10 %

Показатели качестваглинистого раствора:

Измерительный, один разв смену из накопительной емкости

толщина глинистой корки

Не более 4 мм

водоотдача

17 см3 за 30мин

условная вязкость

30 с

содержание песка

стабильность

0,05 г/см3

суточный отстой воды

величина показателяреакции среды (рН)

9-11

плотность раствора:

избентонитовых глин

1,03-1,10 г/см3

изглин других видов

1,10-1,25 г/см3

Уровень глинистогораствора

Выше уровня подземныхвод, но не ниже 0,2 м от верха обделки устья траншеи

Измерительный,ежесменно

Допустимые отклонения:

То же, не реже чемчерез 10 м по длине стены

смещения осейсооружения в плане

±3см

тангенса угла

0,005

отклонения стены отвертикали:

толщиныстены

+10 см

глубиныстены

+20 см

Коэффициент фильтрациизаполнителя противофильтрационной завесы

По проекту

Тоже, 30 точек на 1000м3 заполнителя отбором образцов или экспресс-методами

11.2.4 Качествоглинистых растворов должно обеспечивать устойчивость стен грунтовых выработок(траншей, скважин) в период их устройства и заполнения.

11.2.5 При разработкенеустойчивых грунтов с напорными водами для повышения плотности глинистогораствора допускается применять барит, магнетит и другие утяжелители раствора вколичестве, зависящем от требуемой плотности раствора, но не более 7 % массыглины. При разработке крупнопористых грунтов для нижения водоотдачи и потерьглинистого раствора в него можно добавлять жидкое стекло (силикат натрия илисиликат калия) в пределах от 2 до 6 % массы глины.

11.2.6 Качествоглинистых растворов для повторного их использования следует восстанавливатьочисткой или добавкой глин.

11.2.7При устройстве стен из сборного железобетона по одноэтапной технологии (беззамены глинистого раствора тампонажным) следует применять твердеющий растворплотностью до 1,2 г/см3, одновременно обладающий свойствами обычногоглинистого и тампонажного растворов и имеющий после твердения прочность неменее 0,6-0,8 МПа.

11.2.8 До началаработ по заполнению траншеи бетоном, железобетонными конструкциями илипротивофильтрационным материалом надлежит очистить ее дно от осадка.

11.2.9 Бетонированиестен под защитой глинистого раствора следует производить не позднее чем через 8ч после образования траншеи на захватке.

11.2.10 Конструкцияограничителей должна воспринимать давление бетона, исключать попадание бетонаиз одной захватки в другую и обеспечивать заданную водонепроницаемость стыков.

11.2.11 В процессеукладки бетона в траншею необходимо периодически отбирать вытесняемый излишекглинистого раствора, не допуская снижения его уровня в траншее.

11.2.12 Подачуглиноцементного раствора или бетона при устройстве противофильтрационных завесследует осуществлять непрерывно, причем низ подающих растворы труб в началеработ должен находиться на уровне дна траншеи, а затем ниже уровняглиноцементного раствора или бетона не менее чем на 1 м.

Подачу в траншею глинистогопротивофильтрационного материала надлежит осуществлять способами, исключающимиобразование в траншее пустот и сводов из материала заполнителя.

11.2.13 Припроизводстве работ по возведению сооружений способом «стена в грунте» составконтролируемых показателей, предельные отклонения, объем и методы контролядолжны выполняться по указаниям табл. 10.

11.3 Буросекущиеся сваи

11.3.1 Диаметр свайрассчитывают из условий обеспечения устойчивости и водонепроницаемости.

11.3.2 В первуюочередь изготавливают неармированные сваи или армируемые жесткой арматурой. Вовторую очередь выполняют замыкающие сваи между сваями первой очереди. Величинупересечения (забуривания) свай устанавливают проектом в зависимости отгидрогеологических условий строительной площадки.

11.3.3 Сваи второгоэтапа армируют по расчету для обеспечения требуемой прочности. Буросекущиесясваи должны заглубляться в водонепроницаемые грунты для исключения прорыва водычерез дно котлована.

11.3.4 Припроизводстве работ по устройству ограждения котлована из буросекущих свайсостав контролируемых показателей, предельные отклонения, объем и методыконтроля должны соответствовать табл. 9.

11.4 Шпунт типа Ларсен

11.4.1 Конструкцияводонепроницаемого шпунтового ограждения определяется проектом. Важнымэлементом такого ограждения является надежность замков по прочности иводонепроницаемости.

11.4.2 Вид шпунта,его прочностные Монтаж определяют проектом и условиями его применения.

11.4.3 Шпунт,применяемый для исключения водопритока в котлован, должен быть погружен вводонепроницаемые грунты на достаточную величину, определяемую проектом.

11.4.4 Припроизводстве работ по устройству ограждения котлована из шпунта составконтролируемых показателей, предельные отклонения, объем и методы контролядолжны устанавливаться проектной организацией.

11.5 Конструкции, изготовленные по технологии «Джет граудинг»

11.5.1 Конструкции,изготовленные по технологии «Джет граудинг», применяют чаще всего сиспользованием цементного раствора в однородных грунтах при отсутствии илималых скоростях движения подземных вод.

При наличии течения подземных вод воизбежание размыва незатвердевшего цементного раствора следует применятьдобавки, ускоряющие процесс схватывания и твердения или выполнять химическоезакрепление грунтов.

11.5.2 Армированиеконструкций, выполняемых по технологии «Джет граудинг», следует осуществлятьпрокатными профилями (трубы, двутавры и т.п.) до начала схватыванияцементирующего грунт состава. Учитывая отсутствие объективногоинструментального контроля качества изготовленной конструкции, следует дляобеспечения водонепроницаемости выполнять ограждающие котлован конструкции в1,5-2 ряда.

11.5.3 По технологии«Джет граудинг» в небольших по площади котлованах можно создаватьводонепроницаемое основание котлована, в сочетании со стеной в грунте можноуменьшить ее объем (глубину заделки).

11.5.4 Припроизводстве работ по устройству ограждения котлована по технологии «Джетфаудинг» состав контролируемых показателей, предельные отклонения, объем иметоды контроля должны устанавливаться проектной организацией.

12 Возведение подземных частей высотных зданий

12.1 Подземнаячасть высотного здания, как правило, должна выполняться в котловане открытым способом.

12.2 При устройствефундаментной плиты на естественном основании в котловане глубиной более 5 мследует принимать меры по недопущению перерыва между окончанием разработкигрунта и устройством фундамента высотного здания более двух суток для исключенияразуплотнения грунта в основании и подъема дна котлована.

12.3 Для креплениябортов котлованов могут применяться дискретно расположенные свайные опоры(сваи, трубы, двутавровые балки и т.п.), погружаемые в лидерные скважины подсобственным весом, задавливанием, вращением, с использованием вибрации илизабивкой.

12.4 В условиях,позволяющих погружать несущие элементы ограждения котлована забивкой ивибропогружением, следует отдавать предпочтение этим способам погружения, таккак после засыпки пазух котлована при извлечении элементов ограждения,погруженных забивкой или вибропогружением, менее всего разуплотняется грунт.

В условиях, не позволяющих погрузить несущиеэлементы ограждения котлована без выемки грунта (плотная застройка, подземныекоммуникации, значительная толща техногенных грунтов и т.п.), несущие элементыследует погружать в лидерные скважины, пробуренные на всю глубину погруженияили ее часть.

Погружение несущих элементов ограждениякотлована в лидерные скважины исключает их извлечение для повторногоиспользования, поэтому свободное пространство между пофу-жаемым элементом истенками скважины следует заполнять цементным, цементо-бентонитовым растворомили бетоном. Заполнение следует предусматривать не ниже отметки дна котлована,а при наличии прослоев слабых или водонасыщенных грунтов — не ниже кровли этихпрослоев или на всю глубину скважины.

При погружении несущих конструкций ограждениякотлована в скважины, заполненные цементным раствором, обработанным поразрядно-импульсной технологии, следует принимать в расчетах коэффициент трениягрунта по поверхности элемента конструкции равным расчетному углу внутреннеготрения грунта φ. Допускается повторное применение извлеченных элементовнесущих конструкций ограждения котлованов после тщательного осмотра, выбраковкии письменного разрешения строительной лаборатории на повторное применение.

12.5 Составконтролируемых показателей, предельные отклонения, объем и методы контролявыполняемых при креплении бортов котлована работ должны отвечать рекомендациям,приведенным в табл. 11.

Таблица 11

№ п.п.

Профессиональныйтребования

Предельныеотклонения

Контроль (методи объем)

Положение в плане вверхнем сечении элементов крепления бортов котлована из свай, труб балок,погруженных в лидерные скважины:

Измерительный, каждыйэлемент

а) однорядноерасположение:

поперек оси рядаэлементов крепления

±100 мм

вдоль борта котлована(вдоль оси ряда)

±0,1b

б) двухрядноерасположение:

поперек оси рядаэлементов крепления со стороны котлована

±100 мм

поперек оси второгоряда элементов крепления со стороны котлована

±200 мм

вдоль борга котлована(вдоль осей 1 и 2 ряда элементов крепления)

±0,1b

Положение в планекрепления бортов котлована из буросекущихся свай диаметром более 0,6 м:

То же

поперек ряда

±100 мм

вдоль борта котлована

±50 мм

Отметка голов элементовкрепления

±100 мм

Вертикальность:

Измерительный, 20 %элементов крепления, выбранных случайным образом

а) осей дискретноустановленных элементов крепления

±2 %

б) осей буросекущихсясвай

±1 %

Параллельность осеймаксимальной жесткости двутавровой балки осям, проходящим вдоль бортакотлована

±10°

Измерительный, каждаябалка при разработке грунта в котловане на глубину каждого яруса

Глубина скважин дляустановки элементов крепления бортов котлована по проекту

+300 мм

-50 мм

Каждая скважина, поотметкам на буровом оборудовании

Сплошность стволабуросекущихся свай, выполненных методом подводного бетонирования

Ствол сваи не должениметь нарушений сплошности

Геофизическим методом,каждая свая до разработки грунта в котловане Визуальный, при разработкегрунта в котловане на глубину каждого яруса

Забирка, отклонения всторону котлована и в сторону грунта сверх отклонений, установленных встроках 1а и 4.1а данной таблицы

±50 мм

Измерительный, 10 %площади забирки

Плотность забирки,зазор между элементами забирки:

Визуально

забирка из досок

Исключение просыпаниягрунта сквозь щели в за-бирке

металлическая забирка

Исключение выносагрунта водой сквозь щели в креплении забирки

Перемещениераспределительных балок и других элементов крепления котлована посерединепролета между поясами (выгиб) в процессе разработки грунта в котловане и впроцессе строительства здания до засыпки пазух котлована

Не более величины, установленнойв проекте

Измерительный, каждаяраспределительная балка по глубине котлована с шагом не реже 10 м вдольбалок, выгиб — каждый 10-й элемент крепления. Постоянный мониторинг,измерения — не реже 1 раза в месяц

Должны соответствоватьпроекту

Визуально -измерительный контроль всех анкеров

Несущая способностьвременных анкеров

Должен восприниматьусилие больше эксплуатационного в 1,2 раза

Измерительный, не менее10 % общего числа анкеров при контрольных испытаниях и все остальные анкерыпри проемочных

Распределительный пояс:

сечение деталейкрепления

+1 мм

Измерительный, не менее10 % общего числа элементов распределительной балки

высота сварных швов

+1 мм

длина сварных швов

+5 мм

Раскрепление несущихэлементов ограждения котлована в распределительную балку

Каждый элемент

Несущая способностьвременных распорных конструкций: раскосы, подкосы и другие элементы

Должны восприниматьусилие больше эксплуатационного в 1,2 раза, создаваемого при испытаниях

Измерительный, не менее10 % общего числа распорных конструкций при контрольных испытаниях и всеостальные анкеры при приемочных

Примечание. b -шаг элементов крепления котлована вдоль борта.

12.6 Для исключенияобрушения грунта между дискретно установленными элементами ограждения котлованаиз его бортов при разработке грунта в котловане следует предусматриватьустройство забирки. Плотность забирки должна исключать высыпание грунта вкотлован из его бортов. Забирку выполняют по мере разработки грунта вкотловане. В устойчивых грунтах — на безопасном расстоянии от экскаватора. Внеустойчивых грунтах разработку грунта следует выполнять небольшими участками(захватками) и на глубину, исключающую прорыв грунта в котлован. В грунтах стиксотропными и плывунными свойствами забирка должна опережать разработкугрунта в котловане.

12.7 Дляобеспечения устойчивости офаж-дения бортов котлованов конструкции крепленияследует раскреплять, применяя: распорки, раскосы, подкосы; контрфорсы изэлементов стены в грунте; диски межэтажных перекрытий; временные грунтовыеанкеры.

12.8 Применениеподкосной системы следует предусматривать проектом при возможности разработкигрунта в центре котлована до проектной отметки с сохранением прижимных призм иустройства фундаментной плиты с закладными, в которые будут раскреплятьсяподкосы.

Расстояние отнижней грани прижимной призмы до выпусков арматуры из ранее забетонированнойфундаментной плиты должно быть не менее 0,6 м, а грунт откоса прижимной призмыследует укрепить от эрозии — размыва его фильтрующими в котлован грунтовымиводами и стекающими в котлован водами в результате атмосферных осадков илитаяния снега.

При необходимости проектом следуетпредусмотреть раскрепление конструкций ограждения бортов котлована распорками,раскосами и подкосами. Следует вдоль бортов котлована оставлять грунтовыеприжимные призмы, устойчивость которых должна быть проверена расчетом с учетомкоэффициента надежности, принимаемого не менее 1,2. Следует также проверитьрасчетом прочность и устойчивость всех элементов распорной системы с учетомпрогиба под собственным весом и случайной нагрузки q = 0,5 тс/м, если не указана в ПОС большая.

12.9 При устройствеограждения котлованов из водонепроницаемых конструкций временные грунтовыеанкеры, устанавливаемые ниже УГВ, должны иметь водоудерживающие сальниковыеуплотнения. В конструкции стены в грунте должны быть предусмотрены закладные элементы,позволяющие герметично заглушить отверстия прохода анкеров после их демонтажа.

12.10 Для крепленияограждающих конструкций следует применять предварительно напрягаемые грунтовыеанкеры, предварительно обжимаемые распорные, раскосные и подкосные системы. Вусловиях плотной застройки не допускается применение распорных, раскосных иподкосных систем без предварительного их обжатия домкратами.

12.11 После монтажагрунтовых анкеров и распорных конструкций следует провести контрольные иприемочные испытания. Для временных распорных конструкций крепления котловановиспытательная нагрузка должна превышать расчетную в 1,2 раза. После испытаниявременные распорные конструкции крепления котлованов следует установить наблокировочную нагрузку, составляющую 0,8 расчетной, с помощью домкратнойсистемы.

12.12 При устройствемногоэтажных подземных сооружений для высотных комплексов следует рассматриватьвозможность возведения методом «сверху-вниз». В этом случае отрывка грунта дляустройства очередного подземного этажа производится малогабаритным землеройнымоборудованием из-под предыдущего перекрытия. Наружные стены подземных этажейвыполняют в виде «стены в грунте» и они служат одновременно ограждениемоткапываемого котлована, а распорная система ограждения включается вконструкцию перекрытия между подземными этажами. Выдача разработанного грунтана поверхность осуществляется через проемы, оставляемые в перекрытии.

Производство работ по методу «сверху-вниз»разрешается только при технико-экономическом обосновании, условии согласованиятехнической документации, в частности упомянутого технологического регламента,с организацией, являющейся автором проекта работ нулевого цикла, и при наличииположительного заключения геотехнической экспертизы.

12.13 При выполненииработ по возведению подземных частей высотных зданий надлежит вести следующуютехническую документацию: общий журнал работ; специальные журналы по отдельнымвидам работ (например, журнал погружения свай, журнал устройства буровых свай,журнал уплотнению грунта основания, журнал работы водопонизительной установки,журнал сварочных работ, журнал бетонных работ и т.п.); журнал авторскогонадзора.

12.14 В процессестроительства следует постоянно составлять акты освидетельствования скрытыхработ, промежуточной приемки ответственных конструкций, в частности на:

устройство основания под фундаменты, включаядно котлована;

арматурные и сталежелезобетонные каркасы;

ограждения котлованов;

крепления ограждений котлованов анкерами,распорными конструкциями, включая испытания;

погружение свай и шпунта;

стыкование свай;

устройство искусственных оснований буровыхсвай (зачистка забоя или уплотнение грунта в основании);

бурение всех видов скважин;

втрамбовывание в дно котлованов жесткогоматериала (щебень, гравий);

устройство вертикальных дрен и всех видовдренажей и дренажных завес;

погружение иглофильтров и всех видовинъекторов;

приготовление инъекционных и тампонажныхрастворов и их нагнетание;

все виды арматурных работ при дальнейшембетонировании конструкций, а также установку закладных частей и деталей.

Раздел III ЗАЩИТА ПОДЗЕМНЫХ ЧАСТЕЙ ВЫСОТНЫХЗДАНИЙ ОТ АГРЕССИВНЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ

Рекомендации разработаны с учетомособенностей применяемых в практике строительства высокопрочных бетонов,обладающих особо низкой проницаемостью и повышенной коррозионной стойкостью.Приведены рекомендации, позволяющие с учетом действующих нормативных документоввыполнять проектирование зданий повышенной долговечности.

1 Общие положения

1.1 Дляпроектирования защиты от коррозии подземных бетонных и железобетонныхконструкций многофункциональных высотных зданий и комплексов необходимыследующие данные:

гидрогеохимические Монтаж грунтов игрунтовых вод на площадке строительства;

характеристика агрессивных сред (вид иконцентрация газов и относительная влажность в помещениях, наличие различноговида кор-розионно-активных продуктов — противогололедных реагентов, масел идр.);

сведения о наличии в здании помещений сповышенными влажностью и температурой;

наличие помещений и технологического оборудованияс потенциальной возможностью проливов и загрязнения воздушной среды истроительных конструкций;

наличие биологически активных сред (бактерий,грибов, водорослей и пр.).

На основании этих данных в соответствии снормами и настоящими Рекомендациями устанавливается степень агрессивноговоздействия среды на материалы конструкций.

1.2 Коррозионнаястойкость бетонных и железобетонных конструкций и элементов их сопряженийобеспечивается мерами первичной и вторичной защиты.

Меры первичнойзащиты включают в себя: применение материалов для бетона ижелезобетона, стойких к воздействию агрессивной среды; применение добавок,повышающих коррозионную стойкость бетона и его защитную способность поотношению к стальной арматуре и стальным закладным деталям и соединительнымэлементам; снижение проницаемости бетона; соблюдение дополнительных расчетных иконструктивных требований при проектировании конструкций.

Мерывторичной защиты включают в себя применение: лакокрасочных покрытий;оклеечной изоляции из листовых и пленочных материалов; обмазочных и штукатурныхпокрытий на основе минеральных и органических вяжущих; облицовки штучными илиблочными изделиями из керамики, шлакоситала, стекла, каменного литья,природного камня; уплотняющей пропитки поверхностного слоя бетона конструкцийхимически стойкими материалами; обработки гидрофобизирующими составами;обработки препаратами — биоцидами.

Вторичную защиту применяют в том случае, еслипри использовании первичной защиты не достигается требуемая долговечностьконструкций.

Вторичная защита, как правило, требуетвозобновления во времени.

1.3 Выбор способазащиты должен проиводиться на основании технико-экономического сравнениявариантов с учетом заданного срока службы и расходов, включающих расходы навозобновление защиты, текущий и капитальный ремонты конструкций и другие,связанные с эксплуатацией затраты.

2 Степень агрессивного воздействия среды

2.1 Агрессивныесреды по физическому состоянию разделяют на газообразные, твердые и жидкие.

Подземные бетонные и железобетонные конструкциимногофункциональных высотных зданий и комплексов подвергаются воздействию:газообразной среды в виде влажного и загрязненного воздуха помещений; твердойсреды, осаждающейся на поверхности конструкций в виде пыли,солей-антиобледенителей, грунта, содержащего агрессивные компоненты; жидкойсреды в виде агрессивных природных или загрязненных техническими продуктами иотходами поверхностных и грунтовых вод; биологически активных сред.

2.2 Природные итехногенные агрессивные среды по степени воздействия на строительныеконструкции подразделяются на неагрессивные, слабоагрессивные,среднеагрессивные и сильноагрессивные и определяются для:

газообразныхсред — видом и концентрацией газов в сочетании с температурой и влажностьюокружающего воздуха;

твердых сред -видом, растворимостью в воде и гигроскопичностью отдельных компонентов,содержащихся в пыли, в сочетании с температурой и влажностью окружающеговоздуха, химическим составом и количеством растворимых солей в грунте;

жидких сред — наличием и концентрацией агрессивныхкомпонентов, температурой, величиной напора или скоростью движения жидкости уповерхности конструкций;

биологически активных сред — наличиембактерий, грибов, водорослей.

2.3 Режимподземных помещений многофункциональных высотных зданий и комплексов повлажности определяют по СНиП23-02 и принимают: нормальным для большей части помещений; влажным илимокрым для помещений бань, бассейнов, гаражей и других помещений, в которыхвозможно увлажнение конструкций.

Для подземных конструкций зданий, находящихсяв контакте с грунтом без гидроизоляционной защиты, режим по влажности следуетпринимать влажным.

2.4 Степеньагрессивного воздействия среды по отношению к бетону и железобетону зависит отпроницаемости бетона и устанавливается с учетом марки бетона поводонепроницаемости.

Прямые и косвенные показатели проницаемостибетона (марка по водонепроницаемости в пределах W4-W8, коэффициент фильтрации иводопоглощение бетона по массе) приведены в табл. 1 СНиП 2.03.11.

Степень агрессивного воздействия средприведена в СНиП 2.03.11: в табл. 2 — длягазообразных сред, в табл. 3 — для твердых сред, в табл. 4 — для грунтов, втабл. 5-8 — для жидких сред.

Для оценки степени агрессивного воздействиясред на бетон марок по водонепроницаемости W4-W8 следует пользоватьсяуказаниями СНиП2.03.11. Для бетоновмарок по водонепроницаемости W16-W20 степень агрессивного воздействия средприведена в настоящих Рекомендациях.

При воздействии других жидких сред оценкуагрессивности сред и возможность отмены вторичной защиты устанавливают отдельнов каждом конкретном случае специализированные организации.

2.5 Агрессивностьтвердых сред обусловлена:

соединениями серы, содержащимися в пыли,загрязняющей воздух (основная опасность для стальных закладных деталей, выходящихна наружные поверхности железобетонных конструкций);

хлорсодержащими солями-антиобледенителями,попадающими в виде пыли, брызг и аэрозоля на поверхности конструкций, главнымобразом в гаражах, сульфатами и хлоридами, содержащимися в грунтах.

Степень агрессивного воздействия твердых среди грунта выше уровня грунтовых вод на бетонные и железобетонные конструкцииустанавливается по табл. 3 и 4 СНиП 2.03.11.

2.6 Наличиеагрессивных компонентов в унтовых водах определяют по результатам химическогоанализа воды. Места отбора проб, их исло и глубина отбора должны приниматься всоответствии с требованиями нормативных документов по инженерным изысканиям (СНиП 11-02,а также МГСН2.07). При этом следует учитывать возможность изменения гидрогеохимическойобстановки района во времени.

Степень агрессивного воздействия наиболеераспросфаненных жидких неорганических и органических сред для бетонов марок поводонепроницаемости W4-W8 приведена в табл. 5, 6, 7 и 8 СНиП 2.03.11.

Для бетонов особо низкой проницаемости оценкастепени агрессивного воздействия жидких сульфатных сред приведена в табл. 6 СНиП 2.03.11.

При наличии в жидкой среде несколькихагрессивных компонентов воздействие среды оценивают по наиболее агрессивномукомпонент.

На территории Москвы в целом грунтовые водынеагрессивны либо слабоагрессивны по отношению к бетону и железобетону. Однакоимеются аномальные участки, расположенные, как правило, в районах промышленныхзон и старых селитебных районах, на территориях свалок, отстойников и т.п.

Для бетонамассивных малоармированных конструкций (толщиной свыше 0,5 м, при процентеармирования до 0,5) степень агрессивного воздействия среды может быть пониженана одну ступень.

2.7При возведении на территориях с агрессивными грунтами зданий, фундаментыкоторых располагаются выше уровня грунтовых вод, следует учитывать возможностьподтопления территорий и необходимость выполнения оценки агрессивноговоздействия жидкой среды.

2.8 В случае расположения зданий внепосредственной близости к интенсивно загруженным автомагистралям необходимоучитывать агрессивное воздействие растворов солей-антиобледенителей,проникающих в грунт. При содержании в составе противогололедных реагентов солейхлоридов их воздействие следует принимать слабоагрессивнымк бетону и среднеагрессивым карматуре железобетонных конструкций.

Степень агрессивного воздействия жидкихкислых сред на бетоны марок по водонепроницаемости W4-W8 приведена в табл. 5 СНиП 2.03.11. Степень агрессивноговоздействия жидких кислых сред на бетоны марок по водонепроницаемости W9-W15принимают по табл. 5 СНиП 2.03.11 как для бетона марки поводонепроницаемости W8. Ниже приведена степень агрессивного воздействия жидкихкислых сред на бетон особо низкой проницаемости марок по водонепроницаемостиW16-W20.

рН

Степень агрессивноговоздействия

3,0 и более…………………..

неагрессивная

ниже 3,0 до 2,0………………

среднеагрессивная

ниже 2,0……………………..

сильноагрессивная

Таблица 12

Степень агрессивного воздействия жидких сульфатныхсред на бетон марок по водонепроницаемости W9-W20

Группа цементов

Цемент

Показатель агрессивного воздействия жидкой среды с содержаниемсульфатов, мг SO4 2-/л,на бетон марки поводонепроницаемости

Степень агрессивного воздействия на бетон

W9-W15

W16-W20

Портландцементпо ГОСТ 10178

850-1250

1250-2500

Слабая

1700-2500

2500-5000

Средняя

Свыше 2500

Свыше 5000

Сильная

Портландцементпо ГОСТ 10178с содержанием в клинкере C3S не более 65 %, С3Ане более 7 %, C3A+C4AF не более 22 %

5100-6000

6000-7500

Слабая

6800-7500

7500-10000

Средняя

Свыше 7500

Свыше 10000

Сильная

Сульфатостойкиецементы по ГОСТ22266; портландцементы группы 2 с модификаторами МК+С-3 или МБ-01

10200-12000

12000-15000

Слабая

13600-15000

15000-20000

Средняя

Свыше 15000

Свыше 20000

Сильная

Степень агрессивного воздействияна бетон жидких сульфатных сред приведена в табл. 6 СНиП 2.03.11. Степень агрессивноговоздействия жидких сульфатных сред, независимо от содержания ионов НСО3¯на бетоны особо низкой проницаемости марок по водонепроницаемости W9-W20приведена в табл. 12.

3 Первичная защита

Расчетно-конструктивныетребования

3.1 В условияхвоздействия агрессивных сред расчет железобетонных конструкций по предельнымсостояниям второй группы следует производить по СНиП 52-01с учетом дополнительных требований по категории требований к трещиностойкости ипредельно допустимой ширине раскрытия трещин, которые зависят от степениагрессивного воздействия среды и класса применяемой арматурной стали.

Арматурные стали в порядке возрастанияопасности коррозионного повреждения подразделяют на три группы — I, II и III.

Дляконструкций, подвергающихся воздействию газообразных и твердых сред, категориятрещиностойкости, допустимая ширина раскрытия трещин, а также значенияминимально допустимых величин защитных слоев бетона и марок поводонепроницаемости приведены в табл. 13, а для жидких сред — в табл. 14.

Таблица 13

Расчетно-конструктивныетребования к железобетонным конструкциям, эксплуатирующимся при воздействиигазообразных и твердых агрессивных сред

Группа арматурной стали

Класс арматурной стали

Предельно допустимая ширина раскрытия трещин, мм, при степениагрессивного воздействия газообразной и твердой среды на железобетон

Минимальная толщина защитного слоя бетона,мм, (над чертой) и марка бетона по водонепроницаемости (под чертой) пристепени агрессивного воздействия среды на железобетон

слабоагрессивной

среднеагрессивной

слабоагрессивной

среднеагрессивной

А240,А300, А400, B-I, Вр-I

0,20

0,15

А400В, А600, Ат600К

0,20

0,10

А400С*, А500С*тм (тм -термомеха-нически упрочненная)

Не допускается кприменению

Ат600С, Ат600СК,Ат1000К

В-II, Bp-II, K7,K19

0,10

0,05

А800, А1000, Ат800,Ат1000

0,10

III

В-II, Bp-II, K7,K19 — при диаметрепроволок менее 3,5 мм

0,05

*Для применения в конструкциях без предварительного напряжения.

Таблица 14

Расчетно-конструктивныетребования к железобетонным конструкциям, эксплуатирующимся при воздействиижидких агрессивны сред

Группа арматурнойстали

Класс арматурнойстали

Категориятребований к трещиностойкости железобетонных конструкций и предельнодопустимая ширина раскрытия трещин, мм, при степени агрессивного воздействияжидкой среды на железобетон*

Минимальнаятолщина защитного слоя бетона, мм (над чертой) и марка бетона поводонепроницаемости** (под чертой) при степени агрессивного воздействия средына железобетон

слабоагрессивной

среднеагрессивной

сильноагрессивной

слабоагрессивной

среднеагрессивной

cильноагрессивной

А240, А300, А400, B-I, Вр-I

0,15

0,10

0,05

А400В, А600, Ат600К

0,15

Не допускается к применению

—

А400С**, А500С**тм (тм -термомеханически упрочненная)

0,15

То же

—

Ат600С, Ат600СК, Ат1000К

0,10

0,05

В-II, Bp-II, K7, K19

III

А800,А1000, Ат800, Ат1000

0,10

Не допускается к применению

—

В-II, Bp-II, K7, K19 — придиаметре проволок менее 3,5 мм

0,05

Не допускается к применению

—

* Для применения в конструкциях без предварительногонапряжения.

** Марки бетона по водонепроницаемости даны изусловия наличия изоляционных покрытий. При отсутствии покрытий марки бетонапо водонепроницаемости должны быть увеличены и назначаться в каждомконкретном случае в зависимости от вида конструкций и условий воздействиясреды.

3.2 Дляконструкций, эксплуатирующихся в условиях воздействия агрессивных сред,арматурная сталь классов В-I и Вр-Iдопускается к применению диаметром не менее 4 мм в конструкциях с трещинами.

3.3 Сварные стыкиарматурных стержней елезобетонных конструкций, подвергающихся воздействиюагрессивных сред, рекомендуется располагать «вразбежку». Площадь поперечногосечения стержней, стыкуемых в одном сечении, не должна превышать 25 % площадиобщего сечения.

3.4 Повышениекоррозионной стойкости арматуры может достигаться применением защитыповерхности арматурных элементов металлизационными покрытиями или протекторнымилакокрасочными покрытиями, не снижающими сцепление арматуры с бетоном, а такжеиспользованием в бетоне добавок-ингибиторов коррозии стали.

3.5Толщину защитного слоя бетона определяют наименьшим расстоянием от поверхностиконструкций до поверхности ближайшего стержня. При воздействии газообразной итвердой агрессивной среды толщина защитного слоя должна приниматься по табл. 13, при воздействии жидкой агрессивнойсреды — по табл. 14.

Фиксаторы положения арматурных стержнейследует предусматривать из материалов, стойких к воздействию щелочной средыбетона и агрессивных сред, — из полимерных материалов (пластмассы, полиэтиленаи др.), плотного цементно-песчаного раствора и т.п.

3.6 Применениеконструкционных легких бетонов в несущих конструкциях при воздействииагрессивных сред допускается при условии их соответствия тяжелым бетонам потребованиям к проницаемости и способности сохранять в пассивном состояниистальную арматуру.

Требования к материалам и конструкциям

3.7 Бетонные ижелезобетонные конструкции, эксплуатирующиеся в условиях воздействияагрессивных сред (в том числе при морозных воздействиях), должныизготавливаться из материалов, обеспечивающих их коррозионную стойкость на весьзаданный срок службы с учетом своевременного возобновления редусмотреннойнормами защиты поверхности конструкций.

3.8 Бетонконструкций следует изготавливать с применением следующих видов вяжущих:

портландцемент, портландцемент с минеральнымидобавками, шлакопортландцемент, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 10178;

сульфатостойкие цементы, удовлетворяющиетребованиям ГОСТ 22266;

глиноземистыйцемент, удовлетворяющий требованиям ГОСТ969.

По степенисульфатостойкости цементы делят на три группы:

группа I (несульфатостойкие) — портландцементпо ГОСТ 10178;

группа II (умеренно сульфатостойкие) -портландцемент по ГОСТ 10178с содержанием в клинкере C3S не более 65 %, С3А не более7 %, C3A+C4AF не более 22 % и шлакопортландцемент;

группа III (сульфатостойкие) -сульфатостойкие цементы по ГОСТ 22266.

Допускаются к применению в бетонах вяжущиенизкой водопотребности (ВНВ), вяжущие с добавками-модификаторами бетона (типаМБ), напрягающие цементы и т.п., приготовленные на основе выше упомянутыхцементов при условии обеспечения коррозионной стойкости бетона и арматуры.

Выбор цемента должен производиться с учетомвида агрессивного воздействия:

в газообразных средах допускается применятьцемент, соответствующий требованиям ГОСТ 10178;

в жидкихсредах с содержанием сульфатов (табл. 15)следует применять цементы II и III групп по сульфатостойкости и глиноземистыецементы;

не допускается применение глиноземистого цементав средне- и сильно агрессивных жидких средах, оцениваемых по показателям рН, Mg2+и NH4+ (табл. 14), а также для конструкций с предварительнонапряженной арматурой;

не допускается применение портландцемента ссодержанием С3А более 8 % и глиноземистого цемента в жидких средах,агрессивных по содержанию щелочей;

не допускается применение гипсоглиноземистыхрасширяющихся цементов для изготовления железобетонных конструкций изамоноличивания армированных стыков.

3.9 В качествемелкого заполнителя для бетона следует предусматривать кварцевый песокотмучиваемых частиц не более 1% массы по ГОСТ 26633), а также пористый песок, отвечающийтребованиям ГОСТ9757.

В качествекрупного заполнителя для тяжелого бетона следует предусматриватьфракционированный щебень изверженных пород, гравий и щебень из гравия,отвечающие требованиям ГОСТ 26633.Щебень изверженных пород должен использоваться марки не ниже 800, гравий и щебеньиз гравия — не ниже Др12. Допускается к применению однородный, не содержащийслабых прослоек щебень из осадочных пород марки не ниже 600 водопоглощением невыше 2 %.

Не допускается применение доломитов идоломитизированных известняков без специальной проверки на стойкость в щелочнойсреде цементного бетона (раздоломичивание).

Для конструкционных легких бетонов следуетпредусматривать заполнители по ГОСТ9757.

3.10 Вода длязатворения бетонной смеси и ухода за бетоном должна соответствовать ГОСТ23732.

3.11В мелком и крупном заполнителях не должны содержаться потенциально реакционноспособныепороды, характеризующиеся наличием активного кремнезема, вызывающего коррозиюбетона при взаимодействии со щелочами цемента. Содержание таких породустанавливается на стадии геологической оценки месторождения горных пород по ГОСТ8269.0.

3.12 В составбетона железобетонных конструкций, бетонов и растворов для инъецирования каналов,для замоноличивания швов и стыков армированных конструкций, равно как и всостав вяжущего, заполнителей и воды затворения не допускается введение солейхлоридов.

3.13 Повышениекоррозионной стойкости бетона и железобетонных конструкций, а также защитныхсвойств бетона по отношению к стальной арматуре может достигаться за счетприменения химических добавок:

пластифицирующих — для снижения содержанияводы в бетонной смеси и уменьшения проницаемости бетона;

воздухововлекающих, микрогазообразующих игидрофобизирующих — для повышения стойкости бетона при наличии увлажнения ииспаряющих поверхностей, при повышенных требованиях к бетону поморозостойкости;

ингибиторов коррозии стали — для повышениястойкости железобетонных конструкций в условиях воздействия солей хлоридов;

биоцидных -для повышения стойкости бетона в условиях воздействия биологически активныхсред.

3.14 Дляжелезобетонных конструкций, эксплуатирующихся при воздействии агрессивных сред,применяют все виды арматурных сталей, приведенные в СНиП 2.03.11, но с ограничениями,связанными с различной опасностью их коррозионного повреждения.

В предварительно напряженных конструкциях стермомеханически упрочненной арматурой предпочтительно применять стали, стойкиепротив коррозионного растрескивания (с индексом «к»).

Арматурная сталь перед бетонированием недолжна иметь коррозионные повреждения в виде слоистой ржавчины и язв.Допускается к применению ненапрягаемая арматура с налетом ржавчины не более 100мкм, кроме мест сварки.

Высокопрочные арматурные стали с натяжениемна упоры могут находиться в напряженном состоянии до обетонирования ватмосферных условиях с влажностью более 75 % без защиты поверхности сроком неболее двух недель.

Арматура, имеющая коррозионные повреждения, кприменению не допускается.

Поверхностьарматуры от налета ржавчины очищают механическим путем или с применениемпреобразователей ржавчины.

Защита от коррозии закладных деталейсоединительных элементов и сварных швов

3.15 Переднанесением антикоррозионной и противопожарной защиты поверхность сварных швов,пластин закладных изделий, монтажных связей и другие отдельные открытые часткиметаллических конструкций должны быть очищены от ржавчины, брызг металла,отслаивающейся окалины и шлака.

Примечание. Дополнительные требования к подготовке поверхности, а также коборудованию, способам нанесения покрытий и контролю качества определяютсяпроектом, соответствующим разделом ППР или ППСР и должны быть наименеетрудоемкими и мобильными.

3.16 В качествеантикоррозионной защиты могут применяться бетонные, лакокрасочные, цинковые идругие покрытия, предусмотренные проектом, МГСН2.08 и СНиП 3.04.03 с доведением толщиныпокрытий до проектной величины, но не менее 55 мкм.

Примечания: 1. Подготовку поверхности перед окрашиванием следует производить по ГОСТ9.402 с третьей степенью очистки от окислов и первой степеньюобезжиривания.

2. Качество лакокрасочного покрытия должносоответствовать требованием ГОСТ9.032.

3. Требования кантикоррозионной и противопожарной защите заводской металлопродукции в данномразделе не рассматривались.

3.17Противопожарная защита огнезащитными красками, обетонированием, облицовочнымкирпичом, керамическими камнями, сборыми плитами, штукатуркой и напыляемымипокрытиями с цементом или гипсом (цементно-асбестоперлитовые -асбестовермикулитовые) должна выполняться после антикоррозионной защиты.

Примечания: 1. При защите обетонированием запрещается применение бетонов схлористыми солями.

2. При облицовке кирпичом через каждые шестьрядов кладки должны быть установлены арматурные сетки (металлические илинеметаллические).

3. При облицовке плитами излегких бетонов должна быть произведена намотка витой спиральной проволокой споследующей штукатуркой.

3.18 Применениепортландцемента, жидкого стекла и аналогичных материалов с обеспечиваниемантикоррозионных свойств является и огнезащитой.

3.19 Требования поконтролю качества нанесения антикоррозионной и противопожарной защиты приведеныв нормативно-технической документации.

4 Вторичная защита

Защита от коррозии поверхностей конструкций

4.1 Защита от коррозииповерхностей бетонных и железобетонных конструкций предусматривается со сторонынепосредственного воздействия агрессивной среды.

4.2 Защитуповерхностей железобетонных онструкций следует назначать исходя из возможностивозобновления защитных покрытий. Для подземных конструкций, вскрытие и ремонткоторых в процессе эксплуатации практически исключены, необходимо применятьматериалы, обеспечивающие защиту конструкций на весь период их эксплуатации.

4.3 Защита откоррозии наружных и внутренних поверхностей подземных конструкций, которыеэксплуатируются в условиях воздействия жидких агрессивных сред, в зависимостиот вида и степени агрессивности среды должна осуществляться:

оклеечными покрытиями из рулонных, листовых ипленочных материалов с возможным использованием их в качестве непроницаемогоподслоя в облицовочных покрытиях;

обмазочными и штукатурными покрытиями наоснове цементных и полимерных вяжущих, жидкого стекла, битума;

облицовочными штучными или блочнымиизделиями, в том числе для защиты от механических повреждений оклеечногопокрытия;

уплотняющей пропиткой химически стойкимиматериалами.

4.4 Защитныепокрытия в соответствии с их свойствами подразделяют на четыре группы (защитныесвойства групп покрытий повышаются от первой к четвертой). Условия применениязащиты поверхностей конструкций, группы принимаемых покрытий и примерная ихтолщина приведены в табл. 15.

Таблица 15

Группы защитных покрытий и их толщина

Среда

Степень агрессивноговоздействия среды

Группы покрытий (надчертой) и толщина покрытия, мм (под чертой)

лакокрасочных

оклеечных

обмазочных (мастичных)

облицовочных

Газообразная,твердая

Слабоагрессивная

—

Среднеагрессивная

—

Жидкая

Слабоагрессивная

—

Среднеагрессивная

—

III-IV

III

Сильноагрессивная

—

* Покрытия I и II групп следует применять приналичии требования к отделке.

** Покрытия III группыследует применять в среде при наличии газов группы В и при влажном и мокромрежимах помещений (или во влажной зоне).

4.5 Дляконструкций, деформации которых сопровождаются раскрытием трещин, следуетпредусматривать трещиностойкие лакокрасочые покрытия.

4.6 Системылакокрасочных покрытий включают грунтовочные и покрывные защитные слои. Вкачестве грунтовок по бетону обычно служат лаковые и эмульсионные составы.

Монтажлакокрасочных материалов по типу пленкообразующих, группы покрытий и некоторыетехнологические параметры приведены в МГСН2.08. Более подробные данные по составу лакокрасочных покрытий и технологииих нанесения приведены в соответствующих нормативных документах по защите откоррозии лакокрасочными покрытиями.

4.7 Защитаповерхностей подземных конструкций выбирается в зависимости от условийксплуатации с учетом вида конструкций, их массивности, технологии изготовленияи возведения.

Наружные боковые поверхности подземных конструкцийзданий и сооружений, а также ограждающих конструкций подвальных помещений(стен, полов), подвергающихся воздействию агрессивных грунтовых вод, защищают,как правило, мастичными, оклеечными или облицовочными покрытиями.

Выбор типа изоляции, химическая стойкостьнекоторых изоляционных материалов и Монтаж материалов защитногодействия приведены в МГСН2.08.

При применении рулонной изоляции для защитыбоковых поверхностей последнюю необходимо заводить под подошву фундамента.

Под подошвы бетонных и железобетонныхфундаментов следует предусматривать устройство подготовки и изоляции, стойкой квоздействию агрессивной среды. Для защиты подошв фундаментов, расположенных вуровне агрессивных грунтовых вод (с учетом возможности их повышения),необходимо предусматривать:

в кислых слабо- и среднеагрессивных средах -устройство щебеночной подготовки толщиной 100-150 мм из плотных изверженныхпород с последующей укладкой слоя асфальтобетона на заполнителе из изверженныхпород;

в сульфатных слабо- и среднеагрессивныхсредах — устройство щебеночной подготовки толщиной 100-150 мм с проливкойгорячим битумом с последующей подготовкой из бетона или цементо-песчаногораствора или из слоя горячей асфальтовой мастики.

4.8 Поверхностизабивных и погружаемых ибрацией свай должны быть защищены механически прочнымипокрытиями или пропиткой, сохраняющими защитные свойства в процессе погружения.При этом бетон для свай следует принимать марки по водонепроницаемости не нижеW6.

Применение битумных покрытий для свай,предназначенных для забивки в песчаные, гравелистые или другие грунты с большимколичеством включений фавия, не рекомендуется.

4.9 При наличии жидкихагрессивных сред етонные и железобетонные фундаменты под еталлические колонны,а также участки поверхностей других конструкций должны выступать над уровнемпола не менее чем на 300 мм или следует предусматривать обетонирование нижнихучастков колонн на высоту не менее 300 мм выше уровня пола.

Изоляция фундаментов и пола должна бытьсплошной и единой, а для ее сохранности следует предусматривать устройствотемпературных компенсаторов или другие мероприятия.

4.10 Деформационныешвы устраивают, как правило, в местах расположения швов бетонированиясооружения. Их герметизация осуществляется устройством эластичных компенсаторовили заполнением эластичными химически стойкими мастиками.

В сухих грунтах, а также в зоне капиллярногоподнятия при неагрессивных грунтовых водах швы могут герметизироваться битумомс волокнистым наполнителем (асбестом) или другими герметизирующими материалами.

4.11 В жидкихорганических средах (масла, ефтепродукты, растворители) не допускаетсяприменение покрытий на основе битума.

4.12 Для подземныхконструкций, в которых устройство защиты поверхности затруднено (буронабивныесваи, конструкции, возводимые методом «стена в грунте», и т.п.), необходимоприменять первичную защиту с использованием специальных видов цементов,заполнителей, введением добавок, повышающих стойкость бетона, подбором составовбетона, обеспечивающих низкую проницаемость, и т.п.

4.13 Выбор типалакокрасочных и изоляцинных материалов осуществляется по приложениям 4 и 5 МГСН2.08.

Монтаж некоторых материалов защитногодействия приведены в приложении 7 МГСН2.08.

5 Обеспечение водонепроницаемости подземной части высотных зданий

5.1 Для защитыподземной части зданий от роникновения воды в проекте необходимопредусматривать помимо водонепроницаемого бетона (W6 и выше) устройство гидроизоляцииразличных видов в зависимости от конкретных условий площадки строительства.

Для гидроизоляции конструкций подземныхчастей возможно применение оклеечных, мастичных, пенетрирующих, изрулонных-полимерных пластмассовых пленок, инъекционных гидроизоляций.

5.2 Способыпроизводства работ, организационно-технологические решения, а также методы,объемы и виды контроля качества работ при устройстве гидроизоляции подземнойчасти определяют с учетом рекомендаций СНиП 3.04.01, СНиП 3.02.01, МГСН 2.07, а такженормативными документами, регламентирующими технологические параметрыпроизводства работ по различным гидроизоляционным системам.

5.3Гидроизоляцию и устройство противофильтрационных завес и экранов выполняют поспециально разработанному проекту производства работ (техническому регламенту),включая систему контроля качества.

5.4 Втехнологическом регламенте должны быть оговорены требования к качествуповерхностей конструкций, подлежащих гидроизоляции (влажность, ровность ит.п.), требования к состоянию гидроизолируемых поверхностей оборудования и трубопроводов.

5.5 Гидроизоляцияподземной части, проходящая по всем вертикальным и горизонтальным поверхностям,должна образовать замкнутый круг.

При разработкепроектных решений следует применять гидроизоляционные системы, возможностикоторых должны комплексно обеспечивать водонепроницаемость подземной частиздания. Эти системы должны включать: поверхностную гидроизоляцию конструкций;заделку стыков и деформационных швов; гидроизоляцию трубопроводов из различныхматериалов и мест их прохода через строительные конструкции; устройствоводозащитного барьера в рабочих швах бетонирования; защиту строительныхконструкций от коррозии.

5.6Водонепроницаемость деформационных швов в конструкциях подземной части следуетобеспечивать применением различных технических решений, в том числе:инъецирования гидроизоляционных материалов; установки в швы набухающихматериалов в виде паст или профилей; установки в швы профилей из полимерныхводонепроницаемых материалов.

Раздел IV ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ВЫСОТНЫХЗДАНИЙ1 Общиеположения

1.1 Данный разделРекомендаций определяет требуемый уровень качества выполнения работ настроительной площадке по возведеию конструкций высотных зданий из монолитногожелезобетона, их армирования, монтажа конструкций заводского производства ит.д. Эти работы должны иметь соответствующие показатели механической прочности,надежности и долговечности в эксплуатации.

1.2Применение требований данного раздела Рекомендаций предполагает, что до началастроительства в распоряжении подрядчика имеется:

исчерпывающий пакет проектной документации;

проект организации строительства — ПОС,который охватывает все процессы по возведению объекта в соответствии спроектом;

проект производства работ — ППР, которыйохватывает все технологические операции по правильному и безопасному выполнениюработ, использованию оборудования и машин, применению качественных материаловна всех этапах, вплоть до сдачи готового объекта.

1.3 При применениисборных заводских изделий и конструкций должно быть дополнительно обеспеченоналичие технической документации на все сборные заводские изделия иконструкции, указаний по их монтажу и сочетаемости с монолитными конструкциями,выполненными на строительной площадке.

1.4 Работы должнывыполняться персоналом необходимой квалификации, быть обеспечены оборудованиеми материалами, удовлетворяющими соответствующим проектным требованиям.

1.5Предполагается, что законченный объект после окончания строительстваиспользуется огласно проекту и на нем ведется технический надзор и мониторинг,удостоверяющий, что объект находится в нормальном рабочем состоянии,соответствующем проектному сроку службы, а также своевременно выявляютсядефекты и отклонения при эксплуатации.

2 Проектные требования

2.1 Проектныетребования должны включать в себя: всю необходимую информацию и Профессиональныйтребования для выполнения работ и согласований в процессе строительства;соответствующие ссылки на Профессиональный регламенты, предписания, Профессиональныйнормативы, действующие для конкретного периода строительства.

К техническимнормативам относятся Профессиональный регламенты, национальные и международныестандарты и документы, утвержденные компетентными органами и указанные впроектной документации.

2.2 В проектнойдокументации должны быть предусмотрены требования по ведению журналов производстваработ и процедуры для внесения каких-либо изменений в ранее согласованныетребования.

2.3 Если требуетсяобеспечение особо высокого качества работ, то эти требования должны бытьотдельно обозначены в проекте.

2.4 Проектныетребования должны включать обязательность процедур контроля качества работ илиссылки на соответствующие документы, определяющие эти процедуры.

2.5 Если требуетсяспециальная документация на выполнение каких-либо работ, то в проекте должныбыть указаны вид и уровень обязательности их применения.

3 Требования к бетону и составляющим материалам

3.1 Общиеположения

3.1.1 Применениемонолитного бетона в высотном домостроении предусматривает производствобетонных смесей как на приобъектных бетоносмесительных узлах, так ицентрализованное изготовление товарной бетонной смеси на заводах ирастворобетонных узлах, ее транспортирование автобетоносмесителями настроительный объект, подачу и укладку бетонной смеси с использованиембетононасосных становок, по схеме «кран-бадья» и др.

3.1.2 Процесспроизводства сборных железобетонных конструкций включает изготовление бетонныхсмесей на предприятиях стройндустрии и ее подачу к постам формованияконструкций.

3.2Требования к бетонам

3.2.1 Для высотногостроительства в Москве могут применяться следующие бетоны: тяжелые имелкозернистые, в том числе фибробетоны; высокопрочные модифицированные; легкиеи особолегкие, в том числе модифицированные полистиролбетоны; ячеистые;специальные.

3.2.2 Тяжелые имелкозернистые бетоны должны удовлетворять требованиям СНиП 52-01,ГОСТ 26633 иевростандарта EN 206-1, керамзитобетон должен соответствовать требованиям ГОСТ 25820. Привоздействии агрессивных сред следует учитывать требования к бетону, изложенныев настоящих Рекомендациях.

3.2.3 Легкие бетоныдолжны соответствовать требованиям СНиП 52-01,ГОСТ 25820 иевростандарта EN 206-1.

3.2.4 Подспециальными бетонами подразумеваются: жаропрочные бетоны; бетоны длярадиационной защиты и др.

3.3 Составыи приготовление бетонных смесей

3.3.1 Составыбетонных смесей проектируют в соответствии с требованиями ГОСТ 27006 поутвержденному техническому заданию, предусматривающему соответствиетехнологических свойств бетонных смесей (подвижность, плотность,расслаиваемость, воздухововлечение др.), темпов твердения, распалубочной,отпускной, проектной прочности и других строительно-технических свойств бетонав конструкциях требованиям нормативно-технической проектной документации,условиям укладки и уплотнения бетонных смесей, условиям твердения бетона вготовых изделиях и конструкциях, предусмотренных в ППР для конкретного объекта.

3.3.2 Виды иМонтаж материалов для приготовления бетона должны соответствоватьтребованиям технологических карт, утвержденных в установленном порядке.

3.4Требования к составляющим материалам для бетонов на плотных заполнителях

3.4.1 Цементы дляизготовления бетонов при строительстве многофункциональных высотных зданий икомплексов должны соответствовать требованиям ГОСТ 10178.Вид, марка цемента назначаются с учетом классов бетона в конструкции по всемнормируемым показателям качества, условий бетонирования, твердения,эксплуатационных требований и др.

3.4.2 Общиетребования к заполнителям для тяжелых и мелкозернистых бетонов изложены в ГОСТ 26633.

3.4.3 Дляприготовления тяжелых бетонов в качестве крупного заполнителя рекомендуетсяиспользование щебня из плотных изверженных горных пород, соответствующихтребованиям ГОСТ 26633.

Щебень следует применять в виде раздельнодозируемых фракций при приготовлении бетонной смеси. Наибольшая крупностьзаполнителя должна быть установлена в стандартах, технических условиях илирабочих чертежах бетонных и железобетонных конструкций и, как правило, непревышать 20 мм. Содержание отдельных фракций щебня в смеси фракций (от 5 до 20мм) должно соответствовать указанному в табл. 16.

Таблица 16

Наибольшая крупность заполнителя, мм

Содержание фракций щебня в смеси фракций, %

От 5(3) до 10 мм

От 10 до 20 мм

100

—

25-40

60-75

3.4.4 Для получениивысокопрочных бетонов рекомендуется использовать тонкодисперсные наполнители, втом числе: микрокремнезем; золу-унос по ГОСТ 25818; молотый доменный гранулированный шлак.

3.4.5 Добавки длябетонов должны соответствовать требованиям ГОСТ 24211.

3.4.6 Вода дляприготовления всех видов бетонов должна отвечать требованиям ГОСТ 23732.

3.5Требования к легкобетонным смесям

Смесиполистиролбетонные

3.5.1 При устройствемонолитной теплоизоляции горизонтальных поверхностей конструкций (покрытий,перекрытий над техническими подпольями и проездами и т.п.), а также дляизготовления сборных изделий в горизонтальных формах показатель жесткостибетонной смеси по ГОСТ Р 51263 должен быть впределах 11-20 с; при устройстве монолитной теплоизоляции вертикальныхповерхностей конструкций (наружных стен) для изготовления стеновых блоков итеплоизоляционных плит в вертикальных формах жесткость бетонной смеси по ГОСТ Р 51263должна быть в пределах 5-10 с.

3.5.2Полистиролбетонные смеси, предназначенные для устройства монолитнойтеплоизоляции и изготовления теплоизоляционных плит, следует производить марокпо плотности DCM250-DСM300, которые соответствуют маркамМПБ по средней плотности D200 и D250.

Полистиролбетонные смеси, предназначенные дляизготовления стеновых блоков, следует производить марок по плотности DCM300и DCM350, которые соответствуют маркам полистиролбетона по среднейплотности D250 и D300. Полистиролбетонные смеси для изготовления армированныхперемычек следует производить марок по плотности DCM350 и DCM400,которые соответствуют маркам полистиролбетона по средней плотности D300 и D350.

Отклонения приопределении удобоукладываемости смеси по показателю жесткости по ГОСТ Р 51263не должны превышать ±2 с.

Отклонения от плотности полистиролбетонныхсмесей в свежеуложенном состоянии не должны превышать ±10 %.

Требованияк составляющим материалам для изготовления смесей МПБ (модифицированныйполистиролбетон)

3.5.3 В качествевяжущего для приготовления полистиролбетонной смеси следует использовать: длясборных изделий из МПБ — шлакопортландцемент и портландцемент марки не нижеМ400, для монолитной теплоизоляции из ПБ — портландцемент марок не ниже М400без минеральных добавок, отвечающий требованиям ГОСТ 10178.

3.5.4 В качествезаполнителя следует использовать гранулированный пенополистирол оптимальногозернового состава фракции 0-10 м с насыпной плотностью 10-15 кг/м3,получаемый из полистирола, отвечающего требованиям ОСТ 301-05-202-92Е.

3.5.5 В качестведобавок следует использовать добавки, отвечающие требованиям ГОСТ 24211.

Требования к керамзитобетонным смесям иконструкционному керамзитобетону

3.5.6 Дляизготовления несущей части монолитных покрытий и для устройства перекрытийвысотных зданий следует использовать керамзитобетонные смеси с маркой поудобоукладываемости П1, П2 по ГОСТ 7473.

3.5.7 Легкобетонныесмеси на керамзитовом гравии, используемые для приготовления керамзитобетонаклассов по прочности на сжатие В25-В40 должны иметь плотность в свежеуложенномсостоянии не выше 1700-1950 кг/м3 соответственно.

3.5.8 Отклонения приопределении удобоукладываемости керамзитобетонной смеси, характеризуемойосадкой конуса, от установленного значения не должны превышать ±1 см.

Требованияк составляющим материалам для изготовления конструкционного керамзитобетона

3.5.9 В качествевяжущего для приготовления конструкционного керамзитобетона следуетиспользовать портландцемент без минеральных добавок марки не ниже М500,отвечающий требованиям ГОСТ 10178.

3.5.10 В качествекрупного заполнителя для бетона панели-скорлупы комбинированной стеновойконструкции следует использовать керамзитовый гравий фракции 5-10 мм, а длябетона несущей части покрытий и перекрытий — керамзитовый гравий фракции 5-10мм или смеси фракций 5-10 и 10-20 мм, отвечающий по основным показателямтребованиям ГОСТ9757.

3.5.11 Керамзитовыйгравий фракций 5-10 и 10-20 мм, в зависимости от класса приготовляемого на нембетона, должен иметь марку по прочности в соответствии с ГОСТ 25820 длякерамзитобетона классов по прочности на сжатие В20, В25, В30 и В40 — не нижеП150, П250, П300 и П400 соответственно.

3.5.12 В качествемелкого заполнителя следует использовать плотный природный песок длястроительных работ средней группы по крупности (с модулем крупности 2,0-2,5),отвечающий по остальным показателям требованиям ГОСТ 8736.

3.5.13 Дляобеспечения требуемой перекачиваемости бетононасосами керамзитобетонной смеси иукладки ее без расслоения в опалубку следует использовать суперпластификаторы,а также другие добавки аналогичного действия, отвечающие требованиям ГОСТ 24211.

3.5.14 Вода дляприготовления керамзитобетона должна отвечать требованиям ГОСТ 23732.

3.6Сталефибробетон

3.6.1Сталефибробетон изготавливается из тяжелого или мелкозернистого бетона,армируемого дисперсно стальной фиброй, равномерно распределяемой в его объеме.

3.6.2 Подборсоставов сталефибробетонных смесей, технология их приготовления,транспортирования и укладки принимаются и выполняются в соответствии сосновными положениями ГОСТ 7473, СНиП 3.09.01 и указаниями РТМ 17-02, РТМ17-01.

3.6.3Качество сталефибробетонной смеси и материалов для ее приготовления должноудовлетворять требованиям ГОСТ 7473, РТМ 17-02, РТМ 17-01и проектной документации на изделие, конструкцию или сооружение.

3.6.4 Условноеобозначение сталефибробетонной смеси принимается по аналогии с ГОСТ 7473 длябетонной смеси с добавлением в ее обозначение букв «СФ» (в начале обозначения),с указанием под чертой процента фибрового армирования по объему и через тире -условного обозначения используемой фибры.

3.6.5 Оформлениетехнической документации на сталефибробетонные смеси выполняется в соответствиис ГОСТ 7473с дополнительным указанием: содержания фибры в кг на 1 м3 смеси,технических условий на ее производство и марки фибры.

3.6.6 В качествевяжущих для приготовления сталефибробетона рекомендуется применятьпортландцементы не ниже марки 400, отвечающие требованиям ГОСТ 10178.

3.6.7 Допускаетсяпри экспериментальном обосновании применение напрягающих цементов и вяжущих скомпенсированной усадкой,беспечивающих коррозионную стойкость фибры в бетоне.

3.6.8 В качествекрупного заполнителя для талефибробетона рекомендуется применять щебень изплотных горных пород по ГОСТ8267 и ГОСТ 26633с максимальным размером зерен до 10 мм.

Допускается при техническом обоснованииприменять щебень с максимальной крупностью зерен до 20 мм с ограниченнымсодержанием фракции 10-20 мм в количестве до 25 % массы.

3.6.9 В качествемелкого заполнителя для тяжелого и мелкозернистого сталефибробетона следуетприменять кварцевый песок по ГОСТ 8736 и ГОСТ 26633 с модулемкрупности не ниже 2,0.

3.6.10 Фибра должнаотвечать характеристикам, указанным в соответствующих технических условиях.

3.6.11 Длярегулирования свойств сталефибробетонных смесей, для обеспечения их подвижностии удобоукладываемости рекомендуется применять химические добавки,пластифицирующие, водоредуцирующие добавки или комплексные модификаторы бетона.

Химические добавки для сталефибробетонадолжны соответствовать ГОСТ 24211.

В качестве модификатора может применятьсякомплексный модификатор бетона типа МБ-01 различных марок на основемикрокремнезема и суперпластификатора.

3.6.12 Выбор видадобавок и их дозировку следует производить как для обычного бетона.

Приготовление сталефибробетонных смесей

3.6.13Сталефибробетонные смеси должны приготавливаться, как правило, в стационарныхусловиях производства на действующих БСУ или специально оборудованных постах,либо на специализированных передвижных установках, в том числе с использованиемавтобетоносмесителей.

3.6.14 Приготовлениесталефибробетонной смеси следует производить с соблюдением требований ГОСТ 7473 и СНиП 3.09.01.

3.6.15 Приприготовлении сталефибробетонной смеси следует руководствоваться требованиямиРТМ 17-02, РТМ 17-01 и соответствующей технологической картой.

3.6.16Сталефибробетонные смеси приготавливают, как правило, в серийныхбетоносмесителях принудительного действия. Допускается использование такжедругих видов смесителей, обеспечивающих получение однородной бетонной смеси.

3.6.17 Дляобеспечения равномерности распределения фибр в объеме сталефибробетонной смесии исключения возможности образования в ней комков сцепившихся фибр («ежей»)рекомендуется следующее:

изменениеконсистенции бетонной смеси при заданной удобоукладываемости за счет введенияпластифицирующих добавок;

равномерная подача фибр в смеситель сиспользованием для этого специальных устройств (диспергаторов); подача полнойдозы фибр в смеситель на замес сталефибробетонной смеси в один прием недопускается;

сокращение продолжительности (в пределахтехнологического регламента) времени перемешивания смеси.

3.6.18 Операциюподачи стальных фибр в работающий смеситель осуществляют с помощью специальныхустройств — диспергаторов, например, в виде вращающегося цилиндрическогобарабана с продольными отверстиями в го стенке («беличьего колеса») иливибросита с направляющим лотком, устанавливаемых над бетоносмесителем. Фибры(навеску на замес) помещают в барабан или на вибросито, с помощью которыхобеспечивают за счет действия центробежных (или вибрационных) сил непрерывную иравномерную подачу фибр в бетоносмеситель. Работу указанных устройствсинхронизируют с работой бетоносмесителя и осуществляют с одного пультауправления.

3.6.19Сталефибробетонные смеси должны быть приняты техническим контролемпредприятия-изготовителя по показателям их качества, указанным в РТМ 17-02 иРТМ 17-01. Приемку смеси производят партиями. Объем партии устанавливаютсогласно положениям ГОСТ 18105.

3.6.20 Партия фибрдолжна сопровождаться документом о качестве, удостоверяющем соответствие фибрытребованиям РТМ 17-02, РТМ 17-01 и технических условий на фибру, утвержденных вустановленном порядке.

3.7Высокопрочные модифицированные бетоны

3.7.1Модифицированные тяжелые и мелкозернистые бетоны высокой прочности классовВ65-В100 рекомендуются для изготовления железобетонных или сталебетонныхконструкций каркасов высотных зданий (колонн, балок, стволов жесткости).

3.7.2 Особенностьтехнологии производства высокопрочных модифицированных тяжелых и мелкозернистыхбетонов заключается в использовании портландцементов и заполнителей совместно сдобавками — модификаторами бетона (МБ).

3.7.3 Бетонные смесис модификаторами должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473.

3.7.4 В качествевяжущего следует применять портландцемент ПЦ 400 или ПЦ 500 (ГОСТ 10178).

3.7.5 В качествезаполнителей следует применять: кварцевый песок с Мкр от 1,4 до 3,0 (ГОСТ8736, ГОСТ 26633);щебень из плотных горных пород марки по дробимости Др 1400 (ГОСТ8267, ГОСТ 26633).

3.7.6 В качестведобавок следует применять модификаторы МБ-01, МБ-С и Эмболит, которые должнысоответствовать по своим характеристикам требованиям соответствующихтехнических условий.

3.7.7 Производствотоварных модифицированных бетонных смесей для высокопрочных конструкций избетонов осуществляется по принятым на бетоносмесительных узлах схемам приема,хранения и подачи компонентов и не требует специального оборудования.

3.7.8 Процессприготовления бетонной смеси является двухстадийным и состоит из: стадиидозирования, загрузки и перемешивания компонентов в стационарном смесителебетонного завода; стадии перемешивания в передвижном смесителе -автобетоносмесителе в процессе транспортирования смесей до стройплощадки.

3.7.9 Подбор составабетонных смесей с модификаторами производится согласно «Инструкции попроектированию и возведению монолитных железобетонных сооружений в г. Москве изсверхвысокопрочных тяжелых и мелкозернистых модифицированных бетонов».

3.8 Бетоны скомпенсированной усадкой

3.8.1 Бетоны,приготавливаемые с применением напрягающего цемента или расширяющей добавки ипортландцемента, рекомендуются при возведении подземных частей высотных зданийдля обеспечения их водонепроницаемости и должны соответствовать СНиП 52-01,ГОСТ 7473.

3.8.2 Состав бетонаможет быть рассчитан и подобран любыми методами по ГОСТ 27006.

3.8.3 Дляприготовления бетона с компенсированной усадкой применяют следующие материалы:напрягающий цемент соответствующих марок; портландцемент ПЦДО 500 по ГОСТ 10178;расширяющую добавку — РД; крупный заполнитель — гранитный щебень фракции 5-20мм по ГОСТ8267; мелкий заполнитель — песок с модулем крупности μ=2,0-2,9 по ГОСТ8736; пластифицирующие и противоморозные добавки к бетону в соответствии с ГОСТ 24211.

3.8.4 Дозированиесоставляющих материалов при приготовлении бетонной смеси должно производитьсямеханизированным способом и контролироваться по массе. По объему дозируетсявода и пластифицирующие добавки, вводимые в бетонную смесь в виде водныхрастворов.

4 Опалубочные работы

4.1 Общиетребования

4.1.1 Типы опалубокследует применять в соответствии с ГОСТ Р 52085 и ГОСТ Р 52086.

4.1.2 Для стен иперекрытий, как правило, должна применяться опалубка 1-го класса по ГОСТ Р 52085.Допускается применение опалубки 2-го и 3-го классов при бетонированиифундаментов и подземных частей жилых зданий.

4.1.3 Нагрузки наопалубку следует рассчитывать в соответствии с ГОСТ Р 52086. Опалубку на верхнихэтажах необходимо рассчитывать а ветровые нагрузки, которые определяют по СНиП 2.01.07.

4.1.4 Конструкцииопалубок должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52085.

4.1.5 Выбор опалубкиопределяется типоразмерами бетонируемых конструкций и способом производства бетонныхработ. В стесненных условиях строительства, особенно при отсутствии кранов,следует применять облегченную опалубку из алюминиевых сплавов.

4.1.6 Монтаж идемонтаж опалубки осуществляют в соответствии с ППР или технологической картой.

4.1.7 Опалубочныеработы при всех типах палубки должны выполняться в соответствии со СНиП12-03.

4.2Материалы для опалубки

4.2.1 Материалы дляопалубки должны отвечать требованиям ГОСТ Р 52086. При использованииопалубки в качестве облицовки она должна удовлетворять требованиямсоответствующих облицовочных поверхностей.

4.3Транспортирование и хранение опалубки

4.3.1Опалубка на строительную площадку должна поступать комплектно, пригодной кмонтажу и эксплуатации без доделок и исправлений на строительной площадке.

4.3.2 Все элементыопалубки должны храниться под навесом в условиях, исключающих ее повреждение,рассортированными по маркам и типоразмерам.

4.3.3 При временномскладировании не следует оставлять опалубку без закрепления.

4.3.4 Термоактивныещиты должны храниться под навесом или укрытиями из влагонепроницаемыхматериалов на площадках, исключающих их увлажнение.

4.3.5Объемно-переставная опалубка может храниться в рабочем положении.Горизонтальные рабочие плоскости должны укрываться влагонепроницаемымиматериалами и быть защищены от коррозии.

4.4Установка и приемка опалубки

4.4.1 До началаработ по монтажу должны быть выполнены организационно-подготовительныемероприятия в соответствии со СНиП 12-01. Установку и приемку опалубки,порядок распалубливания производят по ППР.

4.4.2Формообразующие поверхности опалубки должны быть смазаны для предотвращениясцепления с бетоном. Смазка не должна ухудшать качество поверхности бетона иснижать прочность поверхностных слоев железобетонных конструкций и коррозионнуюстойкость арматуры и закладных деталей. Смазка должна соответствоватьсанитарно-гигиеническим и противопожарным требованиям. Смазка для вертикальныхповерхностей опалубки должна обладать достаточной вязкостью и адгезионнымикачествами, чтобы не стекать в течение 24 ч при 30 °С. В сухую и жаркую погодусмазанную поверхность следует предохранять от высыхания.

4.4.3 Строповкуэлементов опалубки необходимо производить в местах, указанных в рабочихчертежах, и обеспечить их подъем и подачу к месту установки в положении,близком к проектному.

При переносеопалубки краном следует выполнять следующие требования: до начала подъемаопалубки убедиться в отсутствии на ней незакрепленных предметов; строповкуопалубки производить только за специально предусмотренные монтажные петли; приподъеме опалубки монтажники должны находиться на безопасном расстоянии;подходить к опалубке разрешается при нахождении ее на высоте 0,3 м над местомустановки.

4.4.4При установке поддерживающих конструкций опалубки необходимо выполнитьследующие требования: основание под опалубку должно быть выверено до начала ееустановки; стойки должны устанавливаться на основания, имеющие площадьопирания, достаточную для предохранения забетонированной конструкции отнедопустимых просадок; элементы крепления не должны препятствоватьбетонированию; крепления элементов опалубки к ранее забетонированнымконструкциям должно производиться с учетом прочности бетона к моменту передачина него нагрузок от этих креплений.

4.4.5 Шаг установкирам, стоек при бетонировании перекрытий, ригелей назначают в зависимости отнагрузок согласно расчету.

4.4.6 Соединенияэлементов опалубки (замки с клиновым, винтовым, эксцентриковым запором) должныбыть неподвижными в эксплуатации и устойчивыми против воздействия вибрации приуплотнении смеси. Клиновые соединения необходимо подтягивать после вибрациибетона.

4.6.7 Внутренняяповерхность опалубки должна быть чистой. Если опалубку используют длябетонирования конструкций с лицевой поверхностью под фактуру бетона, опалубкадолжна быть обработана таким образом, чтобы достигалось требуемое качестволицевой поверхности бетона.

4.6.8 Опалубка стенна верхних этажах должна быть закреплена к перекрытию.

4.6.9 При устройствеопалубки перекрытия продольные и поперечные балки должны быть закреплены междусобой и к опорам вертикальных несущих конструкций (рамы, стойки). Палубаопалубки перекрытий (в том числе фанеры) должна крепиться к балкам.

4.4.10 По периметруэтажа, а также около всех проемов необходимо устраивать ограждения.

4.4.11 Исправностькреплений должна проверяться перед каждым новым монтажом.

4.4.12 При приемкеустановленной опалубки и поддерживающих ее элементов подлежат проверке:конструкции, поддерживающие несущие основания и саму опалубку; жесткость инеизменяемость всей системы в целом и правильность монтажа поддерживающих конструкцийопалубки; правильность установки опалубки и закладных частей; плотность стыковщитов опалубки и сопряжения элементов опалубки между собой и с ранее уложеннымбетоном; поверхности опалубки и их положение относительно проектных осейконструкций, подлежащих бетонированию.

4.4.13Смонтированная и подготовленная к бетонированию опалубка должна быть принята поакту. При этом проверке подвергаются: соответствие форм и геометрическихразмеров опалубки рабочим чертежам; совпадение осей опалубки с разбивочнымиосями конструкций или сооружений; точность отметок отдельных опалубочныхплоскостей или выносок на опалубочных плоскостях; вертикальность игоризонтальность опалубочных плоскостей; правильность установки закладныхдеталей и т.д.; плотность стыков и сопряжений элементов опалубки с доборами поместу, с ранее уложенным бетоном или подготовкой.

4.4.14 За состояниемустановленной опалубки и креплений должно вестись непрерывное наблюдение впроцессе бетонирования. Проверка правильности положения осей объемно-переставнойи горизонтально перемещаемой опалубок должна производится после каждой ееперестановки.

Приобнаружившейся деформации или смещении отдельных элементов опалубки и крепленийдолжны немедленно приниматься меры к устранению деформаций и в случае необходимостивременно прекращаться работы по бетонированию на этом участке.

4.4.15 Опалубкадолжна обеспечивать сохранение формы конструкции, пока бетон не наберетнеобходимую прочность.

4.5Распалубливание конструкции

4.5.1 Демонтажопалубки разрешается проводить только после достижения бетоном требуемойпрочности согласно СНиП 3.03.01 и с разрешения производителя работ.

Минимальная прочность бетона при распалубкемонолитных конструкций должна быть: 0,5 МПа для вертикальных элементов приусловии сохранения формы; для горизонтальных элементов (балки, плиты) припролете до 6 м — 70 % прочности, соответствующей проектному классу прикоэффициенте вариации прочности 13,5 %; при пролете более 6 м — 80 %.

4.5.2 Снятиеопалубки осуществляют способами, исключающими повреждения поверхностираспалубливаемых конструкций.

4.5.3 При снятииопалубки передача нагрузки от забетонированного перекрытия осуществляется засчет включения в работу перекрытий нижележащих этажей.

4.5.4Число включаемых в работу перекрытий зависит от скорости набора прочностибетона. До начала производства работ следует установить темп нарастанияпрочности бетона с учетом требуемого проектного класса, особенностейизготовления, транспортирования и укладки бетонной смеси и ухода за уложеннымбетоном.

4.5.5 Требуемоечисло включаемых в работу для восприятия действующих нагрузок от возводимогоэтажа перекрытий определяют расчетом. При этом учитывают нагрузки отсвежеуложенного бетона, монтажные нагрузки на бетонируемом перекрытии, весопалубки и стоек, собственный вес включаемых в работу перекрытий и монтажнуюнагрузку на них.

4.5.6 Подпорные стойки устанавливают с шагом1-3 м (в соответствии с ППР) равномерно по площади подготавливаемого к бетонированиюперекрытия. После набора прочности бетоном не ниже 80 % проектной опалубкапереставляется на следующий этаж. При этом установка подпорных стоек подраспалубливание перекрытия должна производиться последовательно на отдельныхучастках сразу после снятия опалубки.

4.5.7 Снятиеопалубки выполняют после сответствующего разрешения строительной лаборатории.Не разрешается одновременное снятие стоек с предыдущего, включаемого в работуэтажа.

4.5.8 Перемещениеопалубки краном при распалубке можно начинать только после осмотра,удостоверяющего: полный отрыв палубы от бетона, а в зимнее время – отсутствиепримерзания; отсутствие бетона на нижней кромке панелей с наружной стороны, а взимее время — отсутствие наледей; отсутствие стяжек и крепежных элементов проемообразователей,а если опалубка распалубливается поэлементно, — замков, соединяющихраспалубливаемый элемент с соседними.

4.5.9 Отрыв отбетона и опускание крупнощитовой опалубки перекрытий должны производиться приравномерном поочередном срабатывании всех опорных домкратов в целях сключениязаклинивания и перекосов.

4.5.10 Демонтажтермоактивной опалубки должен производится после отключения всех щитов отпитающей электросети и изъятия коммутирующей разводки из рабочей зоны.

4.5.11 Загружатьраспалубленную конструкцию полной расчетной нагрузкой разрешается последостижения бетоном проектной прочности.

4.5.12 Передповторным использованием элементы опалубки очищают от бетона и ремонтируют.

4.5.13 После каждых30 оборотов необходимо инструментально контролировать геометрические размеры ипрогибы опалубки.

5 Арматурно-сварочные работы

5. Общиеположения

5.1.1 Основнымиработами с гибкой и жесткой арматурой при возведении монолитных железобетонныхконструкций, устройстве конструкций узлов их сопряжения, изготовлении элементовсталежелезобетонных и стальных конструкций являются резка, правка, гнутье,сварка, вязка, сбалчивание, выполнение бессварочных стыков, антикоррозионная ипротивопожарная защита и другие процессы, требования к которым приведены вдействующей нормативно-технической документации, а применительно к высотномустроительству в настоящей главе.

5.2Производство подготовительных, сборочных и сварочных работ

5.2.1Подготовительные, сборочные и сварочные работы следует выполнять по проектупроизводства сварочных работ (ППСР) с учетом дополнительных технологическихкарт (регламентов), учитывающих специфику высотного строительства.1

______________________

1 Требования к бессварочным стыкам сиспользованием дополнительных элементов, болтовым и другим способами выполнениямонтажных соединений должны быть изложены в ППР на основе соответствующейнормативно-технической документации.

5.2.2 Выполнениетребований проекта по степени укрупнения арматурных изделий, точности ихсборки, схемам монтажных ярусов и зон, видам и объемам контроля качества должнобыть предусмотрено в ППСР.

5.2.3 Втехнологических картах к ППСР для снижения остаточных напряжений и их влиянияна прочность элементов конструкций, возможности появления горячих трещин идругих дефектов должны быть предусмотрены:

определенная последовательность и порядоквыполнения монтажных соединений и наложения швов;

обеспечение проектных зазоров и скосовкромок, ограничивающих объем наплавленного металла;

обеспечение максимальной свободы длятемпературных деформаций;

соблюдение температурных режимов сварки иостывания швов;

выполнение сварки без перерыва до окончанияпроцесса, при многослойной сварке — после очистки предыдущего слоя от шлака;

выполнение сварки односторонними протяженнымишвами в соединениях с накладками из арматурных стержней в шахматном порядке;сварку начинать, отступив от краев накладок и нахлестки и в нахлесточныхсоединениях на расстояние (0,5-l,0)dн;

недопущениесовмещения кратеров в одном поперечном сечении стыка при многопроходной сварке;

наложение швов поверх прихваток только послезачистки последних;

поочередное наложение швов в диагональнопротивоположных секторах соединения в узлах крепления ригелей к колоннам. Придлине шва менее 300 мм сварку ведут в одном направлении, более 300 мм — отсередины к краям в двух направлениях;

в сталежелезобетонном узле сопряжениядвутавровой колонны с фундаментной плитой выполнение вначале сварки стенки сопорной плитой с одной стороны, затем — с другой, а полки с внутренних сторонсваривают с диагонально противоположных сторон, а затем последовательно -каждую полку с наружной стороны;

другие технологические мероприятия.

5.2.4 При наличиисварочного участка на приобъектном полигоне для изготовления арматурных изделийи укрупнительной сборки железобетонных элементов на сварке должен бытьсоставлен отдельный ППСР с технологическими требованиями, аналогичнымитребованиям к заводской продукции.

5.2.5ППСР разрабатывают для каждого конкретного объекта генеральный подрядчик илипривлеченная специализированная организация. ППСР должен быть согласован спроектировщиками и организацией, осуществляющей научно-техническоесопровождение и мониторинг от заказчика-инвестора.

5.2.6 В качествеисходных покупных материалов и изделий следует применять арматурные стержни и проволоку,металлопрокат, а также арматурные, закладные и сталежелезо-бетонные изделия,элементы жесткой арматуры, металлических связей, сварочные материалы, болты,обжимные гильзы, вязальную проволоку, крепеж и другие элементы, выпускаемые ввиде товарной продукции по государственным стандартам и нормам.1

___________________

1 Применение покупных материалов и изделий,выпускаемых по ТУ предприятий-изготовителей, допускается только присогласовании с проектировщиками после проведения необходимых испытаний.

Применение импортных и новых российскихматериалов, технологий и оборудования разрешается только при наличиитехнического свидетельства.

5.2.7 Поставка наобъект покупных материалов и изделий должна сопровождаться документами окачестве (сертификат завода-изготовителя), предусмотренными соответствующимистандартами, а также сертификатом соответствия любой российскойсертификационной системы на продукцию. Необходимо наличие маркировки, доступнойдля осмотра, упаковки в таре, снабженной бирками и необходимыми записями.Продукция не должна иметь повреждений в процессе транспортирования, хранения иустановки в проектное положение.

5.3Арматурные работы

5.3.1 Поверхностьарматуры до начала работ должна быть очищена от отслаивающейся ржавчины,загрязняющих веществ и не иметь повреждений.

5.3.2 Заготовкуотрезков мерной длины из стержневой и проволочной ненапрягаемой и напрягаемойарматуры следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.09.01.

5.3.3 Гибкаарматурной стали должна производиться с равномерной скоростью; гибка стали притемпературе ниже минус 50 °С допускается при условии, что эта процедурапроизводится с дополнительными мерами предосторожности.

5.3.4 Для изгибаемыхстержней минимальный диаметр загиба в свету в зависимости от диаметра арматурыприведен в табл. 17.

Таблица 17

Класс арматуры

Минимальный диаметр загиба в свету при диаметре стрежня dн, мм

Максимальный угол загиба, град.

≤20

>20

A-I,Ас-II, марки 10ГТ

2,5dн

Не ограничен

А-II; А400С

4dн

6dн

180

А-III; А500С

6dн

7dн

90*

Вр-I

4dн

—

Не ограничен

* Для сваренной встык арматуры, изгибаемой после сварки, минимальныйдиаметр загиба должен быть ≥10dн.

5.3.5 Арматура избухт может применяться только при наличии на стройплощадке соответствующегооборудования для правки арматуры.

5.3.6 Гнутье ивыпрямление отдельных стержней должно выполняться без нагрева.2

_________________

2 Допускается термическая правка и гнутьетолько при наличии технологического регламента.

5.3.7 Выпрямлениегнутых стержней в конструкциях без подогрева не разрешается.

5.3.8 Сборка иукладка арматуры должны осуществляться по проекту с фиксацией, обеспечивающейпределы требуемых допусков по ГОСТ10922 и СНиП 3.03.01.

5.3.9Сборка арматурных изделий может выполняться вязальной проволокой, точечнойсваркой, а для соединений из стали класса А400С и А500С — дуговой сваркойточечными прихватками.

5.3.10 Обеспечениетребуемой проектом величины защитного слоя бетона относительно арматурыдостигается бетонными или пластмассовыми подкладками и фиксаторами.

5.3.11Результаты проверки параметров армирования оформляют протоколом.

5.4 Сваркаарматуры и закладных изделий

5.4.1 Сварка должнавыполняться в соответствии с указаниями ППР и ППСР.

5.4.2 Сваркаразрешается только для арматурных сталей, соответствующих требованиямнациональных стандартов и евростандарта EN 10080 и классифицированных каксвариваемые.

5.4.3 Рекомендуемыеспособы сварки и типы стыковых, крестообразных, нахлесточных и тавровыхсоединений в зависимости от классов арматуры и температуры эксплуатацииприведены в ГОСТ14098 и приложенииА и должны соответствовать проекту.

5.4.4 Соединенияпластин закладных изделий, элементов стенок жесткости и металлическойгидроизоляции, узлов опирания лестиц и других монтажных соединенийрекомендуется выполнять ручной дуговой сваркой протяженными швами.

5.4.5 Для повышенияпроизводительности и обеспечения качества на сварочном участке приобъектногополигона рекомендуется изготавливать арматурные сетки, каркасы, удлинятьарматурные стержни преимущественно контактной стыковой и точечной сваркой, адля протяженных швов — применять механизированные и автоматизированные способысварки и технологии.

5.4.6 Руководствосварочными работами на монтаже и на приобъектном участке должны осуществлятьлица, имеющие специальное сварочное образование, соответствующий диплом иаттестацию не ниже 3-го уровня по четырехуровневой системе аттестации сварщиковпо СП 12-106 и оформленные соответствующим приказом по объекту и записью в«Журнале сварочных работ» (обязательное приложение 2 СНиП 3.03.01).

5.4.7 Сварку иприхватку должны выполнять рабочие-сварщики 4-6-го разрядов по Единомутарифно-квалификационному справочнику ЕТКС-93, имеющие соответствующий диплом идопуск (вкладыш) на право сварки определенных марок сталей и типов сварныхсоединений и аттестацию 1-го уровня и выше по СП 12-106.

5.4.8Для подтверждения готовности подрядых организаций к выполнению сварочных работдо их начала непосредственно на монтаже или приобъектном участке каждый сварщикв присутствии представителей специализированной испытательной лаборатории,аккредитованной по ГОСТР ИСО МЭК 17025, и организации, осуществляющей научно-техническоесопровождеие, изготавливает по три пробных образца каждого типа сварногосоединения, предусмотренного проектом в условиях, максимально приближенных кдействительности по пространственному положению, маркам стали, диаметрам итолщине, сварочным материалам, оборудованию, технике и технологии сварки и др.

5.4.9 После внешнегоосмотра и измерений пробные образцы подлежат механическим испытаниям по ГОСТ10922 и ГОСТ 6996.При положительных результатах испытаний пробных образцов сварщик допускается кработе, делается соответствующая запись в «Журнале сварочных абот» иоформляется протокол испытаний допускных образцов (приложениеВ), входящий в комплект исполнительной документации к актам скрытых работ.При неудовлетворительных результатах выдаются рекомендации по исправлению бракаи назначаются повторные испытания.

5.4.10 При выполненииподготовительных, сборочных и сварочных работ запрещается:

применять электродуговую сварку для резкиметалла;

производить сварку на расстоянии ≤3 dн от места изгиба;

осуществлять ударные и ожоговые воздействияна металлы с σт ≤ 390 МПа при отрицательной температурениже минус 25 °С, а на стали с σт > 390 МПа при t ≤ 0°С;

осуществлять однопроходную сварку при наличиитребований по непроницаемости сварных швов.

5.4.11Производственный контроль качества монтажных сварных соединений долженосуществляться в соответствии с проектом, требованиями действующих нормативныхдокументов и системы контрольных операций на стадиях входного, пооперационногои приемочного контроля, приведенной в приложенииБ.

5.4.12 Входной ипооперационный контроль осуществляется соответствующими службами генподрядчика(субподрядчика) или специалистами привлеченных лабораторий, аккредитованных вустановленном порядке.

5.4.13 Приемочныйконтроль должен осуществляться только независимыми специализированнымииспытательными лабораториями, аккредитованными в установленном порядке.

5.4.14 В протоколахиспытаний (приложениеВ), кроме результатов, должны быть указаны:

название испытательной лаборатории, номераттестата аккредитации и ее область;

ф.и.о. лаборанта, оператора-дефектоскописта,контролера;

номер квалификационного свидетельства суказанием уровня аттестации (не ниже 2-го) и даты последней переаттестации;

марка (тип) оборудования, его номерсвидетельства ежегодной метрологической проверки (калибровки);

места проведения контроля или отбора проб;

дата осуществления контрольных операций;

другие сведения, предусмотренные проектом иППСР.

5.4.15 Протоколыиспытаний служат основанием для оформления акта скрытых работ, входят вкомплект исполнительной документации на объект и должны храниться вустановленном порядке.

5.4.16 Результатыконтроля должны также фиксироваться в соответствующих журналах по СНиП 3.03.01.

5.5Соединения арматуры без сварки

5.5.1 Соединения навязке должны выполняться отожженой проволокой на каждом крестообразномпересечении, а нахлесточные стыковые соединения диаметром арматуры до 32 мм — сдлиной перехлеста L = 40dн.

5.5.2 Бессварочныестыковые соединения арматурных стержней высоких классов прочности сспользованием дополнительных устройств (втулок, навинчивающихся муфт, опрессованныхобойм) должны соответствовать требованиям по обеспечению эксплуатационныхсвойств не ниже «4» по ГОСТ14098. На упомянутые соединения следует разрабатывать отдельные рабочиечертежи КЖ, КМ, разделы в ППСР с необходимыми конструктивными итехнологическими требованиями по подготовке элементов под стыковку (величинызазоров, допустимых отклонений, эксцентриситетов, качество торцовыхповерхностей), значения механических свойств, а также специальную системупроизводственного контроля, которая должна включать в себя методы контролякачества, объемы выборки, нормы допустимых дефектов и правила приемки.

5.5.3 Дляобеспечения высокой точности при сборке и стыковке соединений арматуры безсварки с применением дополнительных элементов должны быть разработаныкондукторы и приспособления.

5.6 Сборкаи укладка арматуры

5.6.1 Арматурадолжна укладываться в соответствии с требованиями проекта. Предполагается, чтопроектные требования должны содержать подробную информацию по укладке ирасстановке стержней так же, как и меры предосторожности, которые необходимособлюдать в конструкции в местах тесного расположения арматуры.

5.6.2 Арматура должнабыть зафиксирована и защищена таким образом, чтобы ее окончательное положениебыло в пределах требуемых допусков. Сборка каркаса арматуры может бытьвыполнена вязкой проволокой или точечной сваркой. Точность установки арматурныхкаркасов должна соответствовать требованиям СНиП 3.03.01.

5.7Защитный слой бетона

5.7.1 Защитный слойбетона относительно арматуры должен обеспечиваться бетонными или пластмассовымиподкладками и фиксаторами. Применение стальных фиксаторов, доходящих доповерхности бетона, допустимо только в случае сухих условий работы конструкции.

Толщина защитного слоя принимается пономинальной величине Сn относительнолюбой арматуры, в том числе крайних стержней. Отклонение от проектной толщинызащитного слоя не должно превышать величин, указанных в СНиП 3.03.01.

5.8Напрягаемая арматура

5.8.1 Предварительнонапряженные конструкции могут быть различных типов, в том числе: конструкции спредварительным напряжением арматуры при наличии сцепления арматуры с бетоном;конструкции с натяжением арматуры на бетон, с последующим обеспечением еесцепления с бетоном; конструкции с натяжением арматуры на бетон без сцепления,с расположением арматуры в пределах и вне сечения конструкции.

5.8.2Каналообразователи для арматуры должны соответствовать техническим условиям наданную продукцию.

5.8.3 Стальнаяарматура для предварительного напряжения (проволока, канаты, стержни) должна соответствоватьГОСТ13840, ГОСТ10884, ГОСТ5781 и евростандартам EN 1992- 1-1 и EN 10138-1.

5.8.4 Смазки илиингибиторы для заполнения каналов и анкеров канатной арматуры без сцепления еес бетоном должны соответствовать требованиям евростандарта EN 1992-1-1.

5.8.5Сопроводительные документы, протоколы контрольных испытаний должны бытьвключены в журнал производства работ.

5.8.6 Материалы,подверженные коррозии, такие, как стальная напрягаемая арматура,каналообразователи, приспособления для анкеров, фиксаторы, должны быть защищеныот тмосферных воздействий в процессе их транспортирования и хранения, а также впроцессе установки в конструкцию вплоть до их постоянной защиты.

5.8.7 Цемент, сухиедобавки и смеси для инъецирования каналов должны быть защищены от проникновениявлаги в процессе их доставки и хранения на строительной площадке.

5.9 Сборканапрягаемой канатной арматуры

5.9.1 Сборканапрягаемой канатной арматуры должна производиться в соответствии с ППР.

5.9.2 Сварканапрягаемой стальной арматуры или анкеров, кислородная резка или сварочныеработы вблизи напряженной арматуры не допускаются.

5.9.3Каналообразователи и их соединения должны быть покрыты защитной смазкой дляпредупреждения проникновения влаги внутрь.

5.10Укладка напрягаемой арматуры

5.10.1 Напрягаемаяарматура должна быть уложена таким способом, чтобы было обеспечено ее проектноеположение в пределах разрешаемых допусков.

5.10.2 Выпускныеотверстия в каналах должны быть предусмотрены с обоих концов, а также в местах,где могут аккумулироваться воздух или вода. При значительной длине самихканалов выпускные отверстия могут потребоваться и на промежуточных участках.

5.10.3 Выпускныеотверстия должны быть правильно замаркированы, чтобы идентифицировать каждыйарматурный канал.

5.10.4 Каналы ивыпускные отверстия должны выдерживать нагрузки от бетонной смеси в процессе ееукладки и уплотнения.

5.10.5 Напрягаемыеарматурные канаты, не имеющие сцепления с бетоном, в каналах и вне их должныбыть надежно защищены от коррозии.

5.11Натяжение арматуры

5.11.1 Технологияпредварительного напряжения, оборудование для преднапряжения, анкерныеустройства и свойства каналообразователей и смазки напрягаемой арматуры должныотвечать нормам и рекомендациям, регламентированным в РТМ 75.

5.11.2 Натяжениеявляется сложным процессом с передачей больших усилий на домкраты и напрягаемуюсталь, что требует особых мер безопасности и контроля со стороны персонала.

5.11.3 Процесс ипоследовательность натяжения арматуры должны соответствовать заранееразработанной и утвержденной программе натяжения. Усилия натяжения и удлинениянапрягаемой арматуры должны замеряться и записываться в журнал производстваработ.

5.11.4 Программа понатяжению должна содержать указания по следующим операциям:

используемая система предварительногонатяжения;

тип предварительно напрягаемой стали иуровень ее натяжения;

число стержней, проволок или прядей в каждомарматурном элементе (канате);

требуемая прочность бетона на момент натяженияарматуры;

порядок последовательности натяжения арматурыи требования для каждого типа натяжения;

расчетное натяжение и усилие в домкрате, атакже удлинение канатов;

предполагаемое проскальзывание арматуры ванкерных зажимах;

необходимость частичного или полногораспалубливания.

В журнале производства работ должны бытьзапротоколированы следующие данные:

проверка требуемой прочности бетона припередаче на него усилия натяжения;

тип используемого домкрата дляпредварительного натяжения;

замеренное усилие домкрата и удлинениеарматурных канатов на каждой стадии натяжения:

замеренное проскальзывание в анкерныхзажимах;

значительные отклонения от расчетного усилиянатяжения или удлинения канатов;

еслитребуется, указания по распалубливанию.

5.11.5.До началанатяжения арматуры на строительной площадке должны иметься надежныеоттарированные измерительные приборы для замера усилий натяжения.

5.11.6 Передачапредварительного напряжения на бетон должна осуществляться постепенно иразрешается только тогда, когда прочность бетона достигнет проектного значения.1

_________________

1Особенно важно контролировать прочность бетона в зонах расположенияанкеров.

5.11.7 Результатывыполнения программы по натяжению, ее соответствие или несоответствиеустановленным требованиям должны быть зарегистрированы в журнале производстваработ.

5.11.8 Выполнениенатяжения арматуры не допускается при окружающей температуре ниже минус 10 °С,если в ППР не указано иное.

5.11.9Выполнение натяжения не допускатся при температуре затвердевшего бетона ниже +5°С, если только в ППР не предусмотрены специальные меры для этого случая.

5.11.10 В случаеотклонения от заданной программы натяжения работы должны быть остановлены. Вэтом случае отрезка концов арматуры или инъецирование каналов не допускаются.Не должны также выполняться работы, которые могут помешать повторному натяжениюарматуры. Все эти работы должны быть отложены до тех пор, пока не будутутверждены проектировщиком скорректированные операции процедуры натяжения.

5.11.11 При натяженииарматуры без сцепления с бетоном должны выполняться те же предписания, кромеопераций инъецирования.

5.12 Защитаот коррозии (инъецирование, смазка, бетонирование)

5.12.1 Подготовка изащита арматуры от коррозии должны выполняться в соответствии с ППР.

Процедуры поинъецированию каналов должны удовлетворять требованиям существующих стандартови евростандарту EN 446 и соответствовать выбранной системе предварительногонатяжения.

5.12.2 Результатыпроверки на соответствие требованиям по защите арматуры должны бытьзарегистрированы в журнале производства работ.

5.12.3 Инъецируемыйцементный раствор и процесс инъецирования должны соответствовать требованиямевростандартов EN 446 и EN 447 и предписаниям ППР.

Инъецируемый объем раствора долженсоответствовать теоретическому свободному объему канала.

В случае вакуумного инъецирования должен бытьопределен предварительно свободный объем канала. Количество инъецируемогораствора должно соответствовать этому объему.

5.12.4 Инъецированиеингибиторов на основе смазки должно выполняться непрерывно и с постояннойскоростью.

Объем инъецированной смазки долженсоответствовать теоретически свободному объему канала. При этом должноприниматься во внимание изменение объема смазки в зависимости от окружающейтемпературы.

После завершения инъецирования должно бытьпредотвращено самопроизвольное вытекание смазки из каналов.

5.12.5 Напрягаемаяарматура в каналообразователях должна быть защищена от коррозии пластичнойсмазкой на период не менее 50 лет.

5.12.6 Бетонирование конструкций,антикоррозионные и противопожарные работы без выполнения требований разделаIV, п. 5 настоящих Рекомендаций не допускаются.

6 Производство бетонных работ

6.1Операции, предваряющие бетонирование

6.1.1 До началабетонирования должны быть подготовлены планы производства работ побетонированию и контролю качества бетонных работ, включая все действия,определенные данным разделом Рекомендаций.

6.1.2 По требованиюзаказчика должны быть произведены и запротоколированы первичные испытаниябетона путем пробного бетонирования до начала выполнения основных работ побетонированию.

6.1.3 Перед началомбетонирования должны быть завершены все подготовительные работы, подготовленанеобходимая документация и определены процедуры контроля качества выполненныхработ.

6.1.4 Если ожидаетсяпонижение окружающей температуры ниже 0 °С к моменту начала бетонирования или впериод твердения бетона, следует предусматривать меры защиты бетона от замерзания.

6.1.5 Если погодаожидается жаркой к моменту бетонирования или в период твердения бетона, следуетпредусматривать меры защиты бетона от действия жары.

6.1.6 Рабочие швы добетонирования должны быть очищены от цементного молока и высушены в случае повышеннойвлажности. Температура на поверхности рабочих швов в момент бетонированиядолжна быть выше 0 °С.

6.2 Укладкаи уплотнение бетонной смеси

6.2.1 Укладкабетонной смеси должна осуществляться по требованиям соответствующего раздела СНиП 3.03.01.

6.2.2 Бетонная смесьдолжна быть уложена и уплотнена таким образом, чтобы зоны вблизи арматуры изакладных деталей были надежно пробетонированы в пределах допусков на толщинузащитного слоя.

Особые меры по надлежащему уплотнениюнеобходимо предусматривать в местах изменения поперечных сечений, узкихучастков, встроенных коробов для коммуникаций, в густоармированных участках иконструктивных стыках.

6.2.3 Скоростиукладки и уплотнения должны быть выбраны такими, чтобы, с одной стороны,избегать рабочих швов и, с другой стороны, предотвращать деформации иперегрузку опалубки и подмостей.

6.2.4 Уплотнениедолжно производиться, как правило, глубинными вибраторами, если только в ППР непредусмотрен иной способ уплотнения.

6.2.5 Вибрация спомощью глубинных или поверхностных вибраторов должна применяться до тех пор,пока не прекратится выделение вовлеченного воздуха. Однако следует избегатьизлишней вибрации, которая может спровоцировать образование слабыхповерхностных слоев или расслоение бетонной смеси.

6.2.6 Толщинаукладываемого слоя бетона должна быть меньше глубины проникновения вибратора стем, чтобы достичь повторного вибрирования части ранее уплотненного слоя.

6.2.7 В сеченияхконструкции большой высоты повторное уплотнение рекомендуется для компенсацииосадки слоя бетона под рядами горизонтальной арматуры.

6.2.8 Прииспользовании только поверхностных вибраторов слой бетона после уплотнения, какправило, должен иметь толщину не более 100 мм, если ППР не оговаривает особыеспособы бетонирования.

6.2.9 Отделкаповерхности должна выполняться способом и ко времени, указанным в ПР. Впроцессе отделочных операций не следует добавлять воду, цемент, поверхностныеускорители твердения, если в ППР особо не оговариваются подобные приемы.

6.3Выдерживание и уход за уложенным бетоном

6.3.1 Выдерживание иуход за уложенным бетоном должны осуществляться при выполнении требованийсоответствующего раздела СНиП 3.03.01.

6.3.2 По завершенииуплотнения и заглаживания бетонной поверхности ее укрытие должно бытьосуществлено незамедлительно независимо от погодных условий.

6.3.3 Бетон наранней стадии твердения должен быть укрыт и защищен в соответствии с указаниямиППР.

6.3.4 Длительностьвыдерживания бетона зависит от времени достижения бетоном требуемыхпоказателей.

Еслиспециально не оговорено в ППР, уход должен осуществляться до тех пор, покапрочность бетона на сжатие не достигнет, по крайней мере, 50 % средней длякласса прочности, определенной проектом.

6.3.5 Не допускаетсяприменение полимерных покрытий, наносимых набрызгом для обеспечения твердениябетона в конструкционных стыках, на поверхностях, где впоследствии требуетсяобеспечить сцепление с другими укладываемыми материалами, если не имеетсяподтверждений, что они не оказывают отрицательного влияния на последующиеоперации. Если не оговорено требованиями проекта, не разрешается наноситьуказанные покрытия на поверхности, к которым предъявляются особые требования поотделке.

6.3.6 До началабетонных работ при температуре окружающего воздуха ниже 5 °С должна бытьподготовлена вся документация в виде планов ухода за бетоном и контроля за еготвердением. Должны быть подготовлены необходимые материалы по паро- итеплоизоляции, контрольные приборы по замеру температуры, напряжения и силыэлектрического тока при прогреве бетона, нагревательные устройства и т.п.

6.3.7 До укладкибетона необходимо удалить снег или наледи с поверхности опалубки и арматурыпродувкой горячим воздухом.

6.3.8 Притемпературе наружного воздуха минус 15 °С и ниже в бетонную смесь приприготовлении следует вводить противоморозные добавки.

6.3.9 Бетонная смесьдолжна укладываться в опалубку вертикальных элементов конструкции слоями по 60-80см толщиной с виброуплотнением, без перерывов в бетонировании конструкции навсю высоту этажа.

6.3.10 Дляпредохранения от влагопотерь уложенный и уплотненный бетон должен бытьнемедленно укрыт пароизоляционным, а по нему теплоизоляционным материалом.

6.3.11 В зависимостиот вида конструкции, ее армирования, температуры наружного воздуха, темповстроительства ускорение твердения бетона следует обеспечивать путем примененияэлектродного прогрева, электрообогрева наружными и внутренними греющимиустройствами, воздушного обогрева, индукционного прогрева и др.

В процессе выдерживания бетона независимо отприменяемого метода следует осуществлять постоянный контроль температурыуложенного бетона. В местах возможного наибольшего охлаждения установкатемпературных датчиков обязательна.

6.3.12 При применениитермообработки бетона скорость подъема температуры должна быть не более 20 °С вчас, изотермическое выдерживание бетона должно осуществляться при температуре60-80 °С до достижения бетоном прочности не менее 80 % проектной. Охлаждениебетона должно быть не быстрее чем 10 °С в час.

6.3.13 Распалубкаготовых конструкций должна производиться при разнице температуры между бетономи окружающим воздухом не более 20 °С.

6.3.14 Все этапыпрогрева бетона, его охлаждения, распалубки конструкций, а также результатыпроверки прочности неразрушающими методами должны фиксироваться в журналахпроизводства работ.

6.4Операции после распалубливания

6.4.1 Послераспалубливания вся поверхность бетона должна быть осмотрена в соответствии стребуемым уровнем контроля.

6.4.2 Поверхностьбетона, еще не набравшего проектную прочность, должна быть защищена отвозможных повреждений.

6.4.3 Должны бытьвыполнены все требования, касающиеся контроля прочности затвердевшегомонолитного бетона, частоты его проведения и критерия соответствия проекту иуказаниям настоящих Рекомендаций.

6.5 Работыпо возведению отдельных видов конструкций

Технология возведения комбинированныхограждающих конструкций из легких бетонов

6.5.1 Ненесущие(навесные) конструкции наружных стен высотных зданий возводят с поэтажнымопиранием на перекрытия. При этом их следует выполнять комбинированными,состоящими из следующих элементов:

фасадной защитно-декоративной тонкостеннойжелезобетонной панели-скорлупы длиной на пролет и высотой на этаж изконструкционного легкого бетона;

теплоизоляционногослоя из сборного модифицированного полистирол-бетона (стеновых блоков,армированных перемычек и теплоизоляционных плит или монолитногополистирол-бетона);

внутреннего защитно-декоративного слоя изгипсоволокнистых листов, устанавливаемых по каркасу из оцинкованного профиля.

6.5.2Технологическая схема возведения стены с монтажом отдельных ее элементов приразличных вариантах теплоизоляционного слоя стены (сборный или монолитный вариант)должна содержаться в ППР применительно к конкретным проектам зданий.

6.5.3Защитно-декоративную тонкостенную железобетонную скорлупу следует изготавливатьв заводских условиях из армированного конструкционного легкого бетона класса попрочности на сжатие не менее В25 из жестких (Ж2, Ж3) смесей на керамзитовомгравии фракции не более 10 мм и плотном природном песке или на смесикерамзитового и плотного природного песков. Панель-скорлупа может бытьвыполнена плоской или ребристой с толщиной полки 60-80 мм, длиной «на пролет»между несущими элементами каркаса и высотой на этаж, или из отдельных элементовгоризонтальной или вертикальной разрезки, с облицовкой, или без облицовки приготовой фасадной поверхности.

6.5.4Керамзитобетон, применяемый для изготовления защитно-декоративной панели -скорлупы навесной комбинированной стеновой конструкции, должен иметь следующиеосновные показатели качества: класс по прочности на сжатие — не менее В25;марка бетона по средней плотности для класса по прочности на сжатие В25-В40 -не выше D1700-D1850 соответственно; марка по морозостойкости – не ниже F150;марка по водонепроницаемости — не ниже W4.

6.5.5 При сопряженииненесущих наружных стен с вышележащим перекрытием с целью исключения передачинагрузки от перекрытия следует предусматривать устройство между перекрытием иверхом стены зазора величиной не менее 20 мм, заполняемого затем уплотнением изминеральной ваты из каменных пород с температурой плавления не менее 1000 °С.

6.5.6 Все стальныеэлементы и детали конструкции стены (закладные детали, связи) должны иметьантикоррозионные покрытия, а их открытые участки должны быть защищеныогнезащитным составом согласно требованиям «Общих положений по проектированиюжилых зданий высотой более 75 метров» (М.: Москомархитектура, 2002).

6.5.7 Покрытия,чердачные перекрытия, перекрытия над техническими подпольями, проездами следуетвыполнять в виде слоистой конструкции с несущей частью из монолитного легкогобетона класса по прочности на сжатие не ниже В25 или тяжелого бетона класса нениже В22,5 с утеплителем из монолитного полистиролбетона марки по среднейплотности не выше D300.

6.5.8Керамзитобетон, применяемый для монолитных междуэтажных перекрытий, должениметь: класс по прочности на сжатие не менее В20; марку по средней плотностидля класса В20-В40 — не выше D1600-D1850 соответственно.

6.5.9 Конструктивныерешения слоистых покрытий, чердачных перекрытий, перекрытий над техническимиподпольями, технологическая схема их монтажа (возведения) приводятся в ППРприменительно к конкретному проекту здания.

6.5.10Полистиролбетонную смесь для монолитной теплоизоляции надлежит готовитьнепосредственно на строительном объекте в бетоносмесителе, входящем в составуниверсальной мобильной установки (МБСУ).

6.5.11Керамзитобетон, применяемый для несущей части комплексных монолитных покрытий,чердачных перекрытий, перекрытий над техническими подпольями и проездами,должен иметь: класс по прочности на сжатие — не ниже В25; марку по среднейплотности для класса В25-В40 — не выше D1700-D1850 соответственно.

6.5.12 Составтехнологического оборудования МБСУ, его Монтаж (в том числебетононасосов различных типов) в зависимости от производительности установки(2,0-4,0 м3/ч) должен содержаться в ППР по возведению конкретногоздания.

6.5.13 При использованииМБСУ приготовленную полистиролбетонную смесь надлежит транспортировать спомощью бетононасоса к месту укладки.

Полистиролбетонная смесь, транспортируемаябетононасосами, должна быть слитной структуры и обладать удобоукладываемостью,характеризуемой показателем жесткости 5- 10 с по ГОСТ Р 51263.

6.5.14 Укладку иуплотнение полистиролбетонной смеси при устройстве монолитной теплоизоляциинаружных стен, покрытий и перекрытий следует производить методом экструзии безиспользования вибрационного оборудования по технологии НИИЖБ длявысокопоризованных смесей особо легких бетонов.

6.5.15 Длятеплоизоляции наружных стен зданий из сборных элементов надлежит использоватьстеновые блоки из модифицированного полистиролбетона марок по средней плотностине выше D300 и армированные перемычки из СМПБ марок не выше D350. Кладку стениз блоков и перемычек следует вести с поэтажным опиранием на перекрытия зданий.

6.5.16 Длятеплоизоляции покрытий и перекрытий над техническими подпольями и проездаминадлежит использовать теплоизоляционные плиты из модифицированногополистиролбетона марок средней плотности не выше D250.

6.5.17 Изготавливатьстеновые блоки, перемычки и теплоизоляционные плиты из МПБ надлежит в заводскихусловиях.

6.5.18 Выполнениетеплоизоляции покрытий, перекрытий над техническими подпольями и проездами изплит из МПБ следует в соответствии с ППР.

Технологиявозведения междуэтажных перекрытий, несущей части покрытий, чердачных перекрытий,перекрытий над техническими подпольями и проездами

6.5.19 Для возведениямонолитных междуэтажных перекрытий, несущей части покрытий, чердачныхперекрытий, перекрытий над техническими подпольями и проездами следуетиспользовать конструкционный керамзитобетон, отвечающий требованиям ГОСТ 25820. Длябетонирования конструкций керамзитобетонную смесь следует приготавливатьнепосредственно на приобъектном бетоносмесительном узле (БСУ). Технологическоеоборудование БСУ выбирается в соответствии с ППР.

6.5.20 Приготовленнуюна приобъектном БСУ керамзитобетонную смесь надлежит транспортировать к местуукладки в соответствии с ПР для конкретного объекта.

6.5.21 Прибетонировании перекрытий высотных зданий при подаче смеси бетононасосами черезкаждые 30 м (пневмонасос) или 45 м (плунжерный насос) по высоте надлежитустраивать промежуточные станции перекачки смесей, состоящие из приемныхемкостей и насосов соответствующего типа.

6.5.22 Марку поудобоукладываемости керамзитобетонных смесей, используемых для бетонированияпокрытий и перекрытий, следует принимать равной П1 или П2 по ГОСТ 7473.

6.5.23 Технологияукладки и уплотнения конструкционного керамзитобетона для покрытий иперекрытий, требования по уходу за уложенным бетоном должны содержаться в ППР.

6.5.24 Формованиесталефибробетонных и комбинированно армированных конструкций, выбортехнологических операций формования, технологического оборудования, его рабочихпараметров и т.д. необходимо осуществлять в соответствии с указаниями СНиП 3.03.01 и РТМ 17-02.

7 Монтаж сборных железобетонных конструкций,в том числе изготовленных на строительной площадке

7.1 При применениисборно-монолитных конструкций в проекте должна быть предусмотрена совместимостьжелезобетонных изделий заводского изготовления и монолитных конструкций собеспечением их совместной работы.

7.2Железобетонные конструкции заводского изготовления должны удовлетворятьтребованиям соответствующих стандартов.

7.3 Конструкции,изготовленные на строительной площадке, могут рассматриваться как конструкциизаводского изготовления, если они изготавливаются в соответствии с требованиямистандартов на заводскую продукцию.

7.4 Такелажные операции,складирование и укрытие сборных заводских изделий должны выполняться всоответствии с ППР и с соблюдением требований СНиП 3.03.01.

7.5 ППР долженсодержать специальные указания по схемам подъема, определяющим точки подвеса ираспределение сил, системы подъемных приспособлений, а также указания попредельной массе конструкций.

7.6Инструкции по складированию для каждого изделия должны определять его положениев штабеле, возможные точки опор, максимальную высоту штабеля, защитные меры итребуемые указания по обеспечению устойчивости штабеля.

7.7 Установка ивыверка сборных конструкций должна выполняться с соблюдением требований СНиП 3.03.01.

7.8 ППР долженсодержать схему расстановки опор, необходимых подмостей, предпринимаемые мерыпредосторожности. В ППР должны быть показаны подступы и положения рабочих местдля установки конструкций и безопасного захвата подъемными механизмами. Должныбыть разработаны также конструктивные меры для обеспечения устойчивостивременных и постоянных опор.

7.9 Монтаж сборныхконструкций должен соответствовать рабочим чертежам и проекту производстваработ. В процессе монтажа должны проверяться и выполняться правильность выверкиконструктивных элементов, точность расстояний между опорами, условия сопряжениячастей сооружения или здания в целом.

7.10Выполнение стыков конструкций и частей здания до завершения сооружения в целомдолжно быть предметом тщательного постоянного контроля.

7.11 Укладкадополнительной арматуры в стыки для обеспечения совместимой работы конструкциидолжна соответствовать требованиям настоящих Рекомендаций.

Бетонирование стыков должно соответствоватьтребованиям настоящих Рекомендаций.

7.12 Выпускиарматуры в стыках любого типа должны быть неповрежденными, расположеннымистрого по проекту и выполненными таким образом, чтобы обеспечить совместнуюработу соединяемых конструктивных элементов.

7.13 Резьбовые иклееные стыки должны выполняться согласно технологическим нормативам наиспользуемые материалы.

7.14 Пластинызакладных изделий должны быть защищены от коррозии.

7.15 Конструкциисварных соединений и контроль качества должны выполняться с соблюдениемтребований ГОСТ14098, ГОСТ10922, ГОСТ23858 и настоящих Рекомендаций.

8 Геометрические допуски

8.1 Размерыготовых конструкций должны быть в пределах допускаемых отклонений во избежаниевозникновения негативных факторов, оказывающих влияние на: механическуюпрочность и пространственную устойчивость здания в процессе возведения иэксплуатации; совместимость размеров конструкций и монтажных системоборудования здания.

8.2 Любыепромежуточные допуски на отдельные конструкции должны укладываться в общиедопуски на объект в целом.

8.3 Данный разделне распространяется на допуски для специальных геотехнических бетонныхконструкций, таких как стена в грунте, подпорные стены, сваи для буровыхскважин и т.п., однако допуски на обычные фундаменты, бетонируемыенепосредственно в грунте, должны быть в пределах, нормируемых данным разделом.

8.4 В проектемогут быть указаны дополнительные требования по специальным допускам, в томчисле:

о поправках к значениям допусков,предписываемых данными Рекомендациями;

о видахотклонений, которые должны контролироваться в пределах, определяемых параметрамии допусками;

о специальноприменяемых допусках либо ко всем видам конструкций, либо отдельно длякакого-то одного, специально оговоренного.

8.5 Допуски дляповерхностей в стыках между элементами конструкций, по которым происходитпередача нагрузок при их соединении, данным разделом Рекомендаций неопределяются. Требования к таким поверхностям должны быть указаны в проекте.

8.6 Если некоторыегеометрические допуски устанавливают по различным требованиям, например по СНиП 3.03.01 и по евростандарту ЕN 13670, то применяютболее жесткие из них.

8.7 ДанныеРекомендации не рассматривают требования в части сочетаний конструктивныхдопусков и ограничения по деформациям конструкций зданий и сооружений в целом,которые должны определяться нормами на проектирование.

8.8 Допуски вплане указывают относительно линий привязки (базовых линий).

8.9 Рекомендуемыедопуски отклонения для колонн и стен представлены в приложении Д.

Допускаемые отклонения для балок и плитпредставлены в приложении Е.

8.10 Допускаемыевеличины отклонений для опор и фундаментов приведены в приложении Ж.

8.11 Размерыпоперечных сечений, толщина защитных слоев бетона для арматуры, расположениеобычной и предварительно напряженной арматуры должны быть в пределах допусков,представленных в приложенияхЗ, И.

8.12 Допускаемыевеличины отклонений для размеров отверстий и различных закладных деталей даны вприложении К.

9 Контроль качества работ

9.1 Общие положения

9.1.1 На всехстадиях строительства, начиная с проектирования, система контроля должна бытьмногоуровневой: помимо предусмотренных нормативными документами служб контролясо стороны подрядчика, заказчика, административных органов, рекомендуетсясоздание независимых экспертно-технических комиссий по видам проектных истроительно-монтажных работ.

9.2Контроль качества строительно-монтажных работ

9.2.1 Контролькачества строительно-монтажных работ должен осуществляться с учетом требований настоящихРекомендаций, а также СНиП12-01, МГСН 2.07,евростандартов EN 13670, EN 206-1 и других норм и стандартов.

Контроль качества в процессе строительства иприемку бетонных и железобетонных конструкций следует производить всоответствии с требованиями СНиП 3.03.01, а также дополнительно руководствоватьсятребованиями нормативно-технических документов, разработанных для возведениявысотных зданий. При наличии стандартов, ГОСТ и EN, относящихся к одинаковымпродуктам или процессам, приоритет имеют документы, конкретно указанные впроектной документации или договоре.

9.2.2 Пристроительстве должны осуществляться все виды производственного контроля:входной, операционный, приемочный. Кроме того, должен функционировать постояннодействующий инспекционный контроль, осуществляемый органамиархитектурно-строительного надзора.

9.2.3 В схемеоперационного контроля должна быть предусмотрена программа стандартных испециальных испытаний, проводимых специализированными лабораториями.

9.3Контроль качества бетона и составляющих материалов

9.3.1Технологические свойства бетонных смесей, условия их транспортирования, укладкии уплотнения должны соответствовать требованиям ППР и проектной документации.

9.3.2 Периодичностьи содержание входного контроля составляющих бетон материалов назаводе-изготовителе бетонной смеси определяются технологической картой,утвержденной в установленном порядке.

9.3.3 Контролькачества материалов на соответствие требованиям действующих стандартов итехнических условий производится заводской лабораторией предприятия,изготавливающего бетонную смесь, и предусматривает:

испытания заполнителей по ГОСТ8269.0, ГОСТ9758, EN 12620, EN 1744-1; испытания добавок по ГОСТ30459.

9.3.4 Качествоцемента должно быть подтверждено сертификатами на соответствие требованиям ГОСТ 10178или ГОСТ 30515.

9.3.5 На заводе,изготавливающем бетонную смесь, нормы и правила отбора проб бетонной смеси,изготовления контрольных образцов, их твердения и испытания принимают по ГОСТ 18105, ГОСТ 10180,евростандарту EN 206 и другим действующим стандартам и технологическим картам.

9.3.6 Пооперационныйконтроль качества бетонной смеси при ее приготовлении предусматриваетоперационный контроль технологического процесса, в том числе режимовперемешивания и точности дозирования составляющих.

Контрольтехнологического процесса производства бетонной смеси следует проводить потехнологической карте на производство бетонной смеси. Контроль технологическихпоказателей качества бетонной смеси следует проводить по ГОСТ 10181.

9.3.7 Выходной(приемосдаточный) контроль качества бетонной смеси включает контроль подвижностии по требованию заказчика — других нормируемых технологических показателейкачества бетонной смеси (воздухосодержание, расслаиваемость, плотность и т.д.).

Проверка подвижности бетонной смесипроизводится от каждого автосмесителя. При несоответствии характеристикподвижности указанным в заказе смесь подлежит возврату поставщику.

9.3.8 Производительработ должен согласовать с поставщиком бетонной смеси дату, время и ритмдоставки бетонной смеси.

Ритм поставки бетонной смеси долженназначаться производителем работ исходя из объемов готовности опалубочныхконструкций, сроков набора бетоном прочности и других факторов.

9.3.9 В заказе набетонную смесь в зависимости от технологии выдерживания уложенного бетонадолжны быть указаны скорость набора прочности и требуемая прочность бетона вмомент распалубки.

9.3.10 Контрольнормируемых строительно-технических свойств бетона, в том числе прочности,морозостойкости, водонепроницаемости, проводят по соответствующим стандартам наметоды испытаний (ГОСТ 10180;ГОСТ12730.5 и т.д.).

9.4Проектирование составов бетонов

Проектирование составов бетонов ведется насоответствие требуемых проектных характеристик, в том числе классов попрочности, марок по морозостойкости, водонепроницаемости, плотности и т.д., ГОСТ 27006, аспециальных бетонов — на соответствие ТУ при участии или по согласованию сНИИЖБ и другими научно-исследовательскими организациями.

9.5Контроль показателей качества бетонной смеси на стройплощадке

Контроль качества бетонной смеси настройплощадке является основным видом контроля и осуществляется на соответствиетребованиям проекта договора на поставку бетонной смеси.

9.5.1 Поставляемаябетонная смесь или изготавливаемая на строительной площадке должнасоответствовать требованиям проекта.

9.5.2 Передразгрузкой партии бетона изготовитель должен представить потребителюсопроводительную документацию по форме, указанной в ГОСТ 7473.

9.5.3Производитель работ при приемке бетонной смеси должен отмечать в журналепроизводства работ: время доставки бетонной смеси на стройплощадку; времяначала разгрузки; время окончания разгрузки.

9.5.4 При заказебетона потребитель вправе требовать от изготовителя информацию о составебетона. Эта информация в период подготовки к строительству должна бытьпредставлена до начала поставки товарного бетона.

В необходимыхслучаях может быть дополнительно запрошена следующая информация: тип, классцемента и вид заполнителя; тип химических добавок, вид и содержание минеральныхдобавок (если использовались); заданное значение В/Ц; максимальный размерзаполнителя; результаты предварительных испытаний бетонной смеси, например,данные по первичным подборам и производственному контролю; поставщикисоставляющих материалов.

9.5.5 Аналогичнаяинформация может указываться и в сопроводительной документации для бетонныхсмесей, изготовленных в условиях стройплощадки.

9.5.6 Приемкабетонной смеси осуществляется представителем приобъектной лаборатории ипроизводителем работ.

9.5.7 Поставляемаябетонная смесь должна пройти визуальный осмотр в процессе разгрузки. Разгрузкадолжна быть приостановлена, если внешний вид вызывает сомнение. В этом случаедолжны быть отобраны пробы для проведения испытаний бетонной смеси наопределение подвижности.

9.5.8 Введение вбетонную смесь дополнительного количества воды или водосодержащих добавок придоставке не разрешается.

9.5.9 Подвижностьбетонной смеси по осадке конуса определяется путем отбора проб из каждогоавтомиксера. Определение подвижности бетонной смеси производится по ГОСТ 10181 илиевростандарту EN 12350-2, жесткости смеси соответственно по ГОСТ 7473 и EN 12350-3,прочность бетонной смеси следует определять по ГОСТ 10180или EN 12350-5 или по иным согласованным между заказчиком и производителембетонной смеси методикам.

9.5.10 Допустимыеотклонения для проектных значений по характеристикам бетонной смеси приведены втабл. 18.

Таблица 18

Заданныезначения, диапазоны изменения

ОК, мм

≤40

50-90

≥100

Допуски, мм

±10

±20

±30

Жесткость, с

≥11

10-6

≥5

Допуски, с

±3

±2

±1

Расплыв смеси

Допуски, мм

Навсе значения ±30

Плотностьбетонной смеси

30 кг/м3

Допуски

Плюсовые допуски не ограничиваются

9.6Контроль операций по бетонированию

9.6.1 Контрольбетонирования должен вестись согласно ППР и включать в себя контроль выполненияработ и документирование операций по бетонированию.

9.6.2 ППР долженвключать рекомендации по предпринимаемым действиям в случае обнаружениянесоответствия качеству.

9.6.3Процедуры контроля включают как плановый, так и выборочный внеплановыйконтроль.

9.6.4Документирование должно включать регистрацию всех видов контроля и регистрациюнесоответствия качеству и принятых корректирующих действий.

9.6.5 Контрольукладки и уплотнения бетонной смеси согласно ППР должен включать в себярегистрацию в журнале производства работ следующих сведений: погодные условия;скорость укладки; последовательность укладки; толщина укладываемых слоев;расслаиваемость смеси (если имеет место); число вибраторов; размеры и видвибраторов; зона их действия; глубина проникновения вибраторов в слои бетоннойсмеси; поверхностное вибрирование (если применялось); деформативность формы(если имела место); появления цементного молока на поверхности; ровностьповерхности; время завершения бетонирования; укрытие и защита отформованнойповерхности.

9.6.6 Контрольтвердения и защиты бетона должен включать в себя регистрацию в журналепроизводства работ следующих сведений: операции по защите поверхности бетона отвысыхания или действия мороза; температура окружающего воздуха; регистрациятемпературы и оценка прочности бетона по мере ее набора; подъем температуры иее распределение в толще бетона; время снятия покрытия.

9.6.7 Контрольопераций после бетонирования и снятия опалубки должен включать регистрацию вжурнале производства работ следующих сведений: проверка геометрическихразмеров; определение прочности бетона ко времени снятия укрытия; внешний видповерхности; раковины, шероховатости; трещины, ширина трещин; состояние рабочихстыков; проверка толщины защитных слоев бетона оносительно арматуры.

9.6.8 Нормы иправила отбора контрольных образцов и условия их хранения до испытаний должныбыть установлены в ППР. Контрольные образцы должны храниться в тех же условиях,что и основная конструкция, а также и в камере нормального твердения.

При невозможности создания для контрольныхобразцов условий, аналогичных условиям твердения бетона в забетонированныхконструкциях, следует предусматривать методы прогнозирования кинетики наборапрочности бетона в конструкциях, основанные на учете фактическихтемпературно-влажностных режимов твердения конструкций и усредненныхэкспериментально-теоретических зависимостей. В этих случаях рекомендуется послеснятия опалубки (на небольшом участке конструкций) провести контрольноеопределение прочности бетона в конструкциях неразрушающими методами.

9.6.9 Достижениебетоном проектной прочности во всех случаях должно быть подтвержденорезультатами определения прочности непосредственно в конструкциях по ГОСТ22690, ГОСТ 17624, ГОСТ 10180и ее оценкой по ГОСТ18105 или евростандарту EN 13791.

9.6.10 Все процедурыпо контролю характеристик бетона должны быть письменно задокументированы исоответствующим образом оформлены.

9.7 Контроль качества составляющих материаловбетонных смесей, полистирола и полистиролбетонов

9.7.1 Полистиролбетоннаясмесь готовится на приобъектном бетоносмесительном узле (БСУ). Контролькачества составляющих материалов, полистиролбетонной смеси и полистиролбетонадолжен вестись в приобъектной лаборатории и в готовой конструкции.

9.7.2 При входномконтроле качества исходных материалов, используемых для изготовленияполистиролбетонной смеси при устройстве монолитной теплоизоляции, следуетпроверять для пенополистирольного заполнителя — насыпную плотность и зерновойсостав по ГОСТ9758, а для цемента — фактическую активность по ГОСТ310.4, сроки схватывания и нормальную густоту по ГОСТ310.3. Эти Монтаж определяются для каждой вновь поступающей партииматериалов.

9.7.3 Удобоукладываемостьполистиролбетонной смеси определяется по ГОСТ Р 51263. Этот показательсмеси при устройстве монолитной теплоизоляции проверяется в начале каждой сменыи при изменении характеристик исходных материалов.

9.7.4 Плотностьполистиролбетонной смеси в свежеуложенном состоянии определяют по ГОСТ 10181 не режеодного раза в смену или при изменении качества используемых материалов.

9.7.5 Прочностьзатвердевшего полистиролбетона при сжатии и его плотность следует устанавливатьпо результатам испытания не менее двух контрольных образцов-кубов размером15×15×15 см по ГОСТ 10180и оценивать по ГОСТ18105.

Каждую смену следует формовать не менеечетырех контрольных кубов, которые испытываются в возрасте 3 и 28 суток послехранения в условиях, идентичных условиям выдерживания полистиролбетона вмонолитной теплоизоляции ограждающих конструкций зданий.

9.7.6 Среднююплотность полистиролбетона следует определять по ГОСТ 12730.1 и ГОСТ 27005на контрольных образцах, предназначенных для определения прочности бетона насжатие.

9.7.7 Возможноопределение плотности полистиролбетона и его прочности на сжатие накернах-цилиндрах диаметром и высотой не менее 10 см, выпиленных непосредственноиз уложенной в конструкцию монолитной теплоизоляции.

Фактическую плотность полистиролбетона всборных элементах (блоках, перемычках, теплоизоляционных плитах и т.п.),поставленных на стройплощадку, следует определять по результатам их взвешиванияи замеров геометрических размеров, а прочность на сжатие — путем испытаниявысверленных из них кернов-цилиндров. Данным испытаниям следует подвергать неменее трех образцов от каждой поступившей партии.

9.7.8 Влажностьполистиролбетона следует определять по ГОСТ 12730.2 путемвысверливания кернов из монолитной теплоизоляции или отбора проб из разрушенныхобразцов-кубов после их испытания на прочность при сжатии не реже одного раза вмесяц.

9.8 Методыконтроля качества составляющих материалов, керамзитобетонной смеси икерамзитобетона в приобъектной лаборатории

9.8.1 При входномконтроле качества исходных материалов, используемых для бетонированиямонолитных покрытий из керамзитобетона и перекрытий, следует проверять:

дляфракционированного керамзитового гравия — насыпную плотность и прочность насжатие сдавливанием в цилиндре по ГОСТ9758;

для природного строительного песка — насыпнуюплотность, зерновой состав (модуль крупности) и влажность по ГОСТ 8735.

Все вышеуказанные Монтаж определяютдля каждой партии вновь поступающих материалов.

9.8.2Удобоукладываемость керамзитобетонной смеси, характеризуемую осадкой конуса,следует определять по ГОСТ 10181 в начале каждой рабочейсмены и при изменении характеристик используемых материалов.

9.8.3 Плотностькерамзитобетонной смеси в свежеуложенном состоянии следует определять по ГОСТ 10181 не режеодного раза в смену или при изменении качества используемых материалов на БСУ.

9.8.4 Прочностькерамзитобетона при сжатии следует определять по ГОСТ 10180и ГОСТ 18105по результатам испытания на каждый срок не менее трех контрольныхобразцов-кубов размером 15×15×15 см.

Заформованные каждую смену контрольныеобразцы-кубы испытывают в возрасте 3 и 28 суток хранения в условиях, идентичныхусловиям твердения керамзитобетона в покрытиях и перекрытиях.

При возведениимонолитных покрытий и перекрытий в съемной опалубке дополнительно следуетиспытывать три образца-куба для определения разопалубочной прочности. Срокипроведения этих испытаний следует устанавливать в зависимости от требуемойвеличины отпускной прочности, определяемой конструктивными решениями покрытий иперекрытий и условиями твердения керамзитобетона. Кроме того, для определенияпроектной прочности бетона три образца-куба следует хранить до испытаний ввозрасте 28 суток в камере нормального твердения.

9.8.5 Среднююплотность керамзитобетона следует оценивать по методикам ГОСТ 12730.1 и ГОСТ 27005на контрольных образцах, предназначенных для определения прочности на сжатие.

9.8.6 Влажностькерамзитобетона следует определять по ГОСТ 12730.2 путем отбора пробиз разрушенных образцов-кубов после их испытания на прочность при сжатии нереже одного раза в месяц.

9.9Контроль качества бетона с компенсированной усадкой

9.9.1 Контролькачества бетона с компенсированной усадкой включает определение всехпоказателей качества бетона, регламентируемых проектом, в том числе прочностьпо ГОСТ 10180,и самонапряжение по техническим условиям.

9.9.2 Дляопределения самонапряжения и прочности в связанном состоянии на растяжение приизгибе и на сжатие следует изготавливать не менее двух образцов размером5×5×20 см в динамометрических кондукторах, ограничивающихрасширение призм, эквивалентное μ=1,0 %.

9.9.3 Контрольводонепроницаемости бетона следует выполнять по ГОСТ 12730.5.

9.9.4 Морозостойкостьбетона определяется по ГОСТ 10060.

9.10Контроль подмостей и опалубки

9.10.1Перед началом бетонирования контроль должен включать в себя проверку: геометрииопалубки; устойчивости опалубки, подмостей и их опор; плотности опалубочныхсопрягающихся частей; наличия и удаления вредных загрязнителей (пыли, снега илильда и остатков вязальной проволоки) из мест предстоящего бетонирования;обработки поверхности рабочих швов; удаления остатков воды; подготовкиповерхностей; проемов; закладных деталей.

9.11Контроль качества бетона в конструкции

9.11.1 При возведениизданий из монолитного железобетона прочность бетона должна контролироватьсяпутем испытания отобранных из конструкций образцов по ГОСТ28570 и не разрушающими методами в соответствии с ГОСТ22690, ГОСТ 17624, атакже МДС 62-2.01 «Методические рекомендации по контролю прочности бетонамонолитных конструкций ультразвуковым методом способом поверхностногопрозвучивания», разработанными НИИЖБ, и указаниями, содержащимися в настоящихРекомендациях.

9.11.2 Длянеразрушающего контроля, помимо приборов, указанных в ГОСТ22690 и ГОСТ 17624,могут использоваться приборы ПОС-МГ4, ВМ-2,5 (метод отрыва со скалыванием),приборы типа ОНИКС, ИПС-МГ4 (метод ударного импульса), УК 1401 (ультразвуковойметод).

Кроме того,могут использоваться другие приборы, отвечающие требованиям ГОСТ22690 и ГОСТ 17624.

9.11.3 При контролепрочности бетона обязательным является испытание отобранных образцов-кернов ииспытание бетона методом отрыва со скалыванием. Как правило, эти испытанияследует применять в комплексе с не разрушающими методами.

9.11.4 Для калибровкирезультатов испытаний методом отрыва со скалыванием следует использоватьградуировочную зависимость по ГОСТ22690 со следующей корректировкой величины коэффициента m2: для бетонапрочностью выше 50 МПа и глубиной заделки анкерного устройства 30-35 ммкоэффициент m2 устанавливаютпо сопоставлению данных, полученных при испытании анкером, с глубиной заделки48 мм или принимают m2=1,8.

9.11.5 Для остальныхвидов испытаний градуировочную зависимость устанавливают по корреляции междурезультатом этих испытаний и результатом по методу отрыва со скалыванием илииспытаний образцов-кернов. Испытываемые участки конструкции должны быть одни ите же. Число участков испытаний должно быть не менее 12.

Построениеградуировочных зависимостей следует вести по методике, изложенной в ГОСТ22690 и ГОСТ 17624, илис компьютерных программ построения зависимостей.

Коэффициент корреляции получаемыхзависимостей должен быть не ниже 0,7, а отношение среднего квадратичногоотклонения градуировочной зависимости к средней прочности всех участков,полученной методом отрыва со скалыванием, не выше 0,15.

Допускаетсяиспользование ранее построенной градуировочной зависимости или зависимости,заложенной в прибор, с корректировкой ее с помощью коэффициента совпадения по ГОСТ22690, МДС 62-2.01. Прямое использование градуировочных зависимостей,заложенных в прибор без корректировки, не допускается.

9.11.6 Неразрушающийконтроль прочности бетона должен проводиться для всех конструкций здания.

9.11.7 Число участковиспытаний для фундаментных плит, перекрытий и стен, для конструкции или участкаконструкции, для которого определяется класс бетона, должно приниматься неменее 15 при проектном классе бетона В15, не менее 20 — при классе бетона В20,не менее 25 — при классе бетона В25 и выше.

При этом участки должны располагатьсяравномерно по поверхности конструкции и приниматься не менее трех участков назахватку бетонирования и не менее одного участка на 40 м2фундаментной плиты или перекрытия и не менее одного участка на 20 м2стен.

9.11.8 Для отдельностоящих фундаментов число участков принимается не менее трех, а число участковв группе фундаментов, для которых оценивается класс конструкций, должно быть неменее указанного в п. 9.11.7.

Контрольпрочности бетона отдельно стоящих фундаментов может быть сплошным иливыборочным. При выборочном контролируют не менее 20 % общего числа фундаментов.Если в контролируемой группе класс бетона окажется ниже проектного,контролируют все фундаменты.

9.11.9 Для линейныхконструкций (балок, ростверков) число участков должно быть не менее трех назахватку, расстояние между участками должно быть не более 10 м, общее числоучастков для группы конструкций, отдельной конструкции или для оцениваемогоучастка должно быть не менее указанного в п. 9.11.7.

9.11.10 Контрольпрочности бетона должен производиться в каждой колонне. При этом числоконтролируемых участков в каждой колонне рекомендуется принимать не менеешести.

9.11.11 Статистическаяоценка прочности бетона по результатам неразрушающего контроля используетсятолько в тех случаях, когда прочность бетона определяют по градуировочнойзависимости, построенной в соответствии с указаниями настоящих Рекомендаций.

9.11.12 При построенииградуировочной зависимости средняя квадратическая ошибка градуировочнойзависимости SТопределяется по формуле

, (1)

где SТ.н.м- среднее квадратическое отклонение построенной градуировочной зависимости длянеразрушающего метода;

SТ.м.о.с — среднее квадратическоеотклонение градуировочной зависимости метода отрыва со скалыванием, принимаемое0,04 от средней прочности бетона участков, использованных при построенииградуировочной зависимости, при анкерном устройстве с глубиной заделки 48 мм;0,05 от средней прочности бетона — с глубиной заделки 35 мм и 0,06 среднейпрочности — с глубиной заделки 30 мм.

9.11.13 В тех случаях,когда в качестве единицы прочности бетона может быть принята осредненнаяпрочность в конструкции (например, колонне) или зоне конструкции, среднееквадратическое отклонение прочности бетона Smопределяют по формуле

(2)

где Sн.м — среднее квадратическоеотклонение прочности бетона в группе конструкций, полученное по даннымиспытаний неразрушающими методами;

р — числоучастков испытаний в каждой конструкции.

9.11.14 В случае,когда за единичное значение прочности бетона принимается прочность бетона наконтролируемом участке —

, (3)

где n — общее число участковиспытаний;

r — коэффициент корреляцииградуировочной зависимости.

9.11.15 Класс бетонапо прочности на сжатие В определяют по формуле

B=Rср/Кт (4)

где Rcp- средняя прочность бетона в конструкции, участка или группы конструкций поданным испытаний неразрушающими методами, МПа;

Кт — коэффициенттребуемой прочности, принимаемый по ГОСТ 18105 в зависимости от Vm = Sm/Rср.

9.11.16 Значениекласса бетона отдельной зоны конструкции или отдельной конструкции, в которойневозможно провести требуемое число испытаний и прочность бетона отдельныхучастков отклоняется от средней прочности бетона или участка не более чем на 5% и определяется по формуле

, (5)

где Ri — средняяпрочность бетона участка или конструкции;

tα — коэффициент,принимаемый в зависимости от числа измерений

p-1

tα

3,18

2,78

2,57

2,45

9.11.17Статистическая оценка прочности бетона не применяется при построенииградуировочной зависимости по ГОСТ 17624 илипри уточнении градуировочной зависимости по ГОСТ22690 или МДС 62-2.01.

Приближенное значение условного класса бетонадопускается определять без статистической обработки, принимая его равным 80 %средней прочности бетона конструкции, участка или группы конструкций, но неболее величины минимального частного значения прочности бетона участка.

9.12Дефектоскопия качества выполнения рабочих швов бетонирования

9.12.1 Дефектоскопиянеобходима для контроля качества выполнения рабочих швов бетонирования.

9.12.2 Контролькачества рабочих швов бетонирования осуществляется путем расчета данныхскорости (времени) распространения ультразвука при поверхностном прозвучиваниивдоль и поперек шва бетонирования на фиксированной базе прозвучивания.

9.12.3 Число иразмещение участков контроля качества рабочих швов устанавливаются приразработке ППР на бетонные работы.

9.13Контроль качества арматуры и арматурных работ

9.13.1 Всяпоступающая на строительный объект арматура должна подвергаться контролю еемеханических свойств по ГОСТ 12004,геометрических размеров по СТОАСЧМ 7-93 или ГОСТ10884 и ГОСТ 13840 дляканатов, а в случае применения сварных соединений — ТСН 102.

Кроме того,все виды механических соединений арматуры должны испытываться либо нарастяжение, либо на сжатие в зависимости от их предназначения и норм ТУ на них.

9.13.2При контроле механических свойств арматурной стали, имеющей заводскойсертификат качества, от каждой партии арматуры одного класса и диаметра,поставленной одним заводом-изготовителем, необходимо отобрать и испытать нарастяжение и изгиб по два образца от различных стержней.

9.13.3 При испытаниина растяжение контролируют три показателя: предел текучести σт,временное сопротивление разрыву σв и относительное удлинениеδ5. Для арматуры класса А500С механические Монтаждолжны быть не ниже: σт ≥ 500 МПа, σв≥ 600 МПа, δ5 ≥ 14 %.

9.13.4 Испытания наизгиб проводят по ГОСТ 14019. Приэтом стержни арматуры класса А500С должны выдержать изгиб на 180° вокругоправки диаметром 3d без излома ивидимых трещин.

9.13.5 Если врезультате испытаний хотя бы один из контрольных показателей нарушается,производят повторные выборочные испытания удвоенного числа образцов. Если врезультате повторных испытаний не соблюдается хотя бы один из контролируемыхпоказателей, партия бракуется.

9.13.6 Применениеарматуры в конструкции допускается после получения положительных результатовконтрольных испытаний, включая соответствие механических свойств даннымсертификата и требованиям стандартов.

9.13.7 Результатыиспытаний и разрешение на применение записывают в специальном журнале.

9.13.8 Длянапрягаемой арматуры поставщик дополнительно должен представить данныеиспытаний по релаксации напряжений в соответствии с требованиями ГОСТ13840 и ГОСТ10884 и данные испытаний после нагрева до 400 °С.

Механические свойства, релаксация напряженийи другие эксплуатационные свойства стабилизированных и волоченных семипроволочныхарматурных канатов должны соответствовать ГОСТ 13840,евростандарту EN 10138 и стандарту ISO 6934.

9.13.9 При входномконтроле поступающей а объект арматуры проверяется соответствие номеров плавокстали на сертификатах и бирках. Ярлык-бирка должен быть прикреплен к каждойпачке арматуры. На бирке указывают следующие сведения: наименование и/илитоварный знак предприятия-изготовителя; марку стали или ее условное обозначение;номер плавки и номер партии, если плавка делится на партии; размер продукции(диаметр, длина); массу вязки (пачки).

Биркисохраняют вплоть до применения арматуры в дело.

Арматура, поступающая на стройки Москвы,должна иметь, кроме того, сертификаты соответствия Мосстройсертификации.

9.13.10 Арматурнуюсталь принимают партиями, состоящими из профилей одного диаметра, класса,номера плавки-ковша и оформленными одним документом о качестве — сертификатомпроизводителя.

9.13.11 В документе окачестве (сертификате), сопровождающем партию, в обязательном порядке должнобыть указано: наименование и/или товарный знак предприятия-изготовителя;наименование потребителя, номер заказа, дата выпуска документа о качестве;номер вагона или транспортного средства; марка стали, диаметр арматуры, номерплавки и номер партии, если плавка делится на партии; наименование продукции иее Монтаж согласно стандарту на продукцию; номер стандарта; химическийсостав стали по ковшовой пробе или в готовом прокате; результаты всех испытанийсогласно стандарту СТО АСЧМ 7, ГОСТ5781 и ГОСТ10884.

9.13.12 Заменаарматурной стали, предусмотренной проектом, на другой сортамент допускаетсятолько по согласованию с проектной организацией и после внесения изменений идополнений в рабочие чертежи и ППР.

9.13.13 При применениисварных соединений термомеханически упрочненной или горячекатаной арматурыкласса А500С их типы, конструкции и размеры устанавливаются по ТСН 102и РТМ393, а технология сварных работ и контроль качества должны соответствовать РТМ393.

9.13.14 Контролькачества сварных монтажных соединений арматуры осуществляется в соответствии стребованиями СНиП 3.03.01, ГОСТ23858 и ГОСТ14098.

9.13.15 Всемероприятия по контролю качества арматурных работ должны производиться до тогомомента, когда доступ к арматуре может быть затруднен по технологическим илидругим причинам.

9.13.16 Перед началомбетонирования контроль арматуры должен подтвердить, что: диаметры и классыустановленной рабочей и конструктивной арматуры соответствуют проекту;расположение арматуры и расстояния между стержнями и сетками соответствуютпроекту; качество сварных и бессварочных соединений должно соответствовать ГОСТ10922 и ГОСТ23858; защитные слои бетона соответствуют проекту; отклонения по всемизмерениям находятся в пределах допусков, установленных СНиП 3.03.01; арматура не загрязнена, на ее поверхностиотсутствуют ожоги и механические повреждения; арматура надежно зафиксированаотносительно ее возможного смещения в процессе бетонирования; расстояния междустержнями достаточное для укладки и уплотнения бетонной смеси.

9.13.17 Результатыпроверки контроля заносят в специальный журнал, выписка из которогоприкладывается к акту на скрытые работы.

9.13.18 Приемкаарматуры, установленной на участке (захватке), подготовленном к бетонированию,оформляется актом, в котором указываются номера рабочих чертежей, соответствиекаркаса проекту, дается оценка качества арматурных работ и приводитсязаключение о возможности бетонирования.

Акты приемкиарматурных работ составляются по каждой захватке бетонирования.

9.13.19 К акту приемкиарматурных работ должны быть приложены заводские сертификаты на арматуру,заключения о результатах испытаний арматуры при выборочном контроле, копии илиперечень документов о разрешении изменений, внесенных в рабочие чертежи. Приналичии сварных соединений арматуры к акту приемки также прикладываютсязаводские сертификаты сварочных материалов, результаты лабораторных испытанийсварных соединений.

9.13.20 Без актаприемки арматурных работ и опалубки бетонирование не допускается.

9.13.21 Контрольарматуры после бетонирования и снятия опалубки включает проверку выпусковарматуры.

9.14Контроль предварительно напряженной арматуры

9.14.1 До началабетонирования контроль арматуры должен в себя включать: проверку соответствияпроекту расположения арматурных канатов, каналообразователей, выходныхотверстий, анкеров и соединительных муфт, обеспечение требуемой толщинызащитных слоев бетона и расстояния между канатами; проверку закрепленияканалообразователей для предупреждения их всплывания при бетонировании;проверку целостности каналообразователей, отверстий для инъецирования,соединительных муфт и их герметизацию; проверку отсутствия коррозии арматуры,анкеров и соединительных муфт; проверку чистоты каналообразователей, анкеров исоединительных муфт; проверку перпендикулярности положения анкерных плит и напрягаемыхканатов.

9.14.2 До натяженияарматуры должна быть проверена фактическая прочность бетона на соответствие еетребуемой величине.

Должна быть проверена тарировка домкратов.

9.14.3 До началаинъецирования каналов контроль включает в себя проверки, подтверждающие, что:подготовительные операции для инъецирования проводятся согласно ППР; каналыоткрыты для прохождения раствора по всей длине и очищены от вредных веществ,например, воды, льда; выпускные отверстия подготовлены и замаркированы;оборудование находится в рабочем состоянии; инъецированный раствор или смазкаудовлетворяют требованиям для инъекции; имеются результаты по инъецированию наопытных (репрезентативных) каналах.

9.14.4 В процессеинъецирования каналов контроль должен включать в себя: проведение испытанийприготовленного цементного раствора (по показаниям текучести, расслаиваемости);проверку оборудования; порядок операций продува и промывки каналов; меры,обеспечивающие чистоту каналов; порядок проведения инъецирования; замерыфактического давления в процессе инъецирования; действия в случаенепредвиденных обстоятельств.

9.15 Контроль качества сварных соединений примонтаже сборных железобетонных конструкций

9.15.1Производственный контроль качества выполнения монтажных соединений должен осуществлятьсяв соответствии с проектом и требованиями нормативной и техническойдокументации. Системы осуществления контрольных операций сварочных работ настадиях входного, пооперационного и приемочного контроля приведены в приложенииБ.

Технология иорганизация монтажа сборных железобетонных конструкций должны осуществляться встрогом соответствии с ППР и ППСР.

9.15.2 Контролькачества сварных соединений арматуры и закладных изделий в процессе монтажажелезобетонных изделий должен осуществляться по ГОСТ10922 с учетом дополнительных рекомендаций ТСН 102по сварке арматурной стали класса А500С.

9.15.3 Входной ипооперационный контроль осуществляется соответствующими службами генподрядчика(субподрядчика) или специалистами привлеченных испытательных лабораторий,аккредитованных в установленном порядке по ГОСТР ИСО МЭК 17025.

9.15.4 Приемочныйконтроль должен осуществляться только независимыми специализированнымиаккредитованными испытательными лабораториями.

9.15.5 В протоколахиспытаний (приложениеВ), кроме результатов, должны быть указаны: название испытательнойлаборатории, номер аттестата аккредитации и ее область; ф.и.о. лаборанта,контролера; ф.и.о. оператора — дефектоскописта по неразрушающим методамконтроля, номер квалификационного свидетельства с указанием уровня аттестациине ниже второго и даты последней переаттестации; марка (тип) оборудования,заводской номер, номер свидетельства о ежегодной метрологической поверке(калибровке); место проведения контроля или отбора проб; дата проведенияконтрольных операций; другие сведения, предусмотренные проектом и ППСР.

9.15.6 Протоколыиспытаний служат основанием для оформления акта скрытых работ, входят вкомплект исполнительной документации и должны храниться в установленномпорядке.

9.15.7 Результатыконтроля должны также фиксироваться в соответствующих журналах по СНиП 3.03.01.

9.16Контроль сборных железобетонных изделий

9.16.1 Подготовка кмонтажу сборных конструкций должна включать в себя проведение следующихподготовительных работ: разработка маршрутов и выбор спецтранспорта длядоставки изделий; наличие соответствующих монтажных приспособлений; наличиенадежного инструмента и оснастки для безопасной работы; соответствующий монтажопорных конструкций; обеспечение правильной установки подмостей, необходимыхопорных устройств; документация о исполнительным обмерам и допускам.

9.16.2 Приемочныйконтроль сборных железобетонных конструкций должен включать в себя требованияпо приемочному контролю согласно ГОСТ13015, при этом проверяется наличие и полнота заполнения документа окачестве и соответствие нормируемых показателей качества проектным требованиям.Частота операций контроля приведена в табл. 19.

9.16.3 Монтаж сборныхжелезобетонных конструкций должен вестись с соблюдением требований СНиП 3.03.01, раздел 3.

Таблица 19

Контролируемый объект

Параметр контроля

Метод

Элемент контроля

Действие

Изделие,конструкция

Маркировка,количество, дефекты

Ознакомление

Каждый сборный элемент

Удостоверяющаяподпись на документе поставки и актирование обнаруженных дефектов

Монтажныезакладные изделия в конструкциях

Тип,сборность и совместимость для последующей сварки

Визуальный контроль

То же

Удостоверяющаяподпись на документе поставки и актирование дефектов

Сварныесоединения выпусков арматуры и монтажных связей

Типсварного соединения, параметры сборки, качество сварки

Внешнийосмотр, измерения, ультразвуковая дефектоскопия

Каждое сварноесоединение

Протоколывизуально-измерительного и ультразвукового контроля к атакам скрытых работ

9.17Приемочный контроль

9.17.1По окончании возведения объекта при приемочном контроле должна бытьпредставлена следующая документация: исполнительные чертежи с внесеннымиизменениями, происшедшими в процессе строительства, согласованные с авторамипроекта; журналы «входного контроля»; заводские сопроводительные паспорта,сертификаты соответствия, гигиенические сертификаты и другие документы качествана материалы и конструкции; акты освидетельствования скрытых работ спротоколами и актами всех видов испытаний при контроле качества; актыпромежуточной приемки ответственных конструкций; исполнительные геодезическиесхемы положения конструкций, журналы работ; документы контроля качества всехвидов выполненных работ; акты испытания конструкций (если проводились);отчетные материалы научно-технического сопровождения строительства.

Раздел V РАБОТЫ ПО ОГНЕЗАЩИТЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХКОНСТРУКЦИЙ1 Общие требования

1.1 Огнезащитныесоставы для железобетонных конструкций применяются в тех случаях, когдазащитный слой бетона до арматуры не обеспечивает требуемого пределаогнестойкости конструкции.

1.2 Выбор способаогнезащиты производится в зависимости от требуемого предела огнестойкоститолщины защитного слоя бетона до арматуры с учетом конструктивных особенностейи условий эксплуатации конкретного сооружения.

1.3 Толщина слояогнезащитного покрытия должна обеспечивать требуемый предел огнестойкостиконструкции.

1.4 Средстваогнезащиты должны соответствовать требованиям СНиП 21-01, а также иметьсертификат соответствия, сертификат пожарной безопасности (протокол испытаний),гигиенический сертификат и техническую документацию.

1.5 Устойчивостьприменяемого огнезащитного покрытия должна соответствовать условиямэксплуатации объекта (температура, относительная влажность воздуха, воздействиевлаги, присутствие агрессивных сред, механические воздействия и т.п.).

1.6 Запрещаетсяприменять для огнезащиты бетонных и железобетонных конструкций высотных зданийсоставы на основе жидкого стекла или силикофосфатного связующего.

1.7 Внешний видогнезащитного покрытия должен соответствовать эстетическим требованиям дляконкретного сооружения. Для этого допускается нанесение на огнезащитноепокрытие декоративных отделочных материалов и покрытий.

1.8 Срокэксплуатации огнезащитного покрытия должен быть не менее 50 лет.

1.9 Не допускаетсянанесение огнезащитного состава на адгезионный подслой (грунтовое покрытие),отличающийся от указанного в сертификате пожарной безопасности комплексногоогнезащитного покрытия и технической документации предприятия-изготовителя.

2 Технология огнезащиты бетонных и железобетонных конструкций

2.1 Для выполненияработ по огнезащите бетонных и железобетонных конструкций следует выполнить:

— разработку проекта огнезащиты сооружения всоответствии с требованиями НПБ236;

— разработку ППР по СНиП 12-01.

3 Требования к качеству и приемке работ

3.1 Производственныйконтроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации ипоставляемых строительных материалов, операционный контроль технологическихпроцессов и приемочный контроль готового огнезащитного покрытия.

3.2 При входномконтроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности идостаточности в ней технической информации.

При входном контроле документов проверяетсясоответствие их стандартам, наличие сертификатов соответствия, гигиенических ипожарных документов, паспортов и других сопроводительных документов.

При несоответствии данных сопроводительныхдокументов и результатов проведенных контрольных испытаний требованиям проектаданные материалы в производство не допускаются.

3.3 Операционныйконтроль на соответствие ППР осуществляется в ходе выполнения технологическихопераций для обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по ихустранению и предупреждению.

3.4 Результатывходного и операционного контроля фиксируются в журнале производства работ.

3.5Приемочный контроль должен включать проверку качества выполненных работ ссоставлением акта приемки выполненных огнезащитных работ.

3.6 Операционныйконтроль при выполнении работ по установке армирующей сетки должен включать:инструментальный контроль шага бурения отверстий для установки анкеров;инструментальный контроль глубины и диаметра отверстий для установки анкеров;контроль числа установленных анкеров и правильности монтажа арматуры.

3.7Контроль качества нанесенного покрытия огнезащитного состава проводится всоответствии с требованиями действующих инструкций по устройству и эксплуатациипокрытия и ППР.

Приемочныйконтроль при нанесении огнезащитных покрытий включает: визуальный контрольсплошности нанесенных покрытий; инструментальный контроль толщины нанесенногопокрытия на выбуренном керне диаметром 10-20 мм с последующей заделкойиспользуемым огнезащитным составом образовавшегося отверстия; инструментальныйконтроль адгезии огнезащитного покрытия к поверхности конструкций с последующейзаделкой поверхности в местах проведения испытаний. Испытания производятся всоответствии с ГОСТ28574.

4 Техника безопасности при выполнении работ по огнезащите

4.1 Огнезащитныесоставы и покрытия на их основе должны соответствовать требованиям ГОСТ30333.

4.2 При нанесенииогнезащитного покрытия на поверхность железобетонной конструкции методомнабрызга следует выполнять требования по технике безопасности согласно ГОСТ12.3.002, СНиП12-03, СНиП12-04.

4.3 Зона веденияработ должна быть освещена согласно требованиям СНиП 23-05.

4.4 Рабочие,ведущие работы по нанесению огнезащитных составов, должны быть снабженызащитной одеждой, очками (масками) и респираторами (по нормам ГОСТ 12.4.013, ГОСТ12.4.016, ГОСТ12.4.020, ГОСТ12.4.028, ГОСТ 12.4.029).

4.5 Рабочие должныиметь удостоверение на право производства конкретного вида работ, а такжепройти первичный инструктаж на рабочем месте по технике безопасности всоответствии с требованиями ГОСТ12.0.004.

Раздел VI МОНТАЖ ВНУТРЕННИХ СЕТЕЙ ХОЛОДНОГО ИГОРЯЧЕГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ, КАНАЛИЗАЦИИ, ВОДОСТОКОВ, МУСОРОУДАЛЕНИЯ1 Общая часть

1.1 НастоящиеРекомендации распространяются на монтаж систем водоснабжения, водоотведения имусороудаления многофункциональных высотных зданий и комплексов.

1.2 Монтаж системдолжен производиться организацией, имеющей государственную лицензию на правовозведения высотных зданий в соответствии с требованиями основного и монтажногопроектов, нормативной документации, сопроводительных документов заводов -изготовителей продукции.

1.3 Вся продукция(трубы, фасонные части, уплотнительные материалы, смазки, клеи, модульныеэлементы ствола мусоропровода и мусоросборной камеры и т.д.) должны бытьсертифицированы в установленном порядке и иметь сертификаты соответствия всистеме «Мосстройсертификация».

1.4 Структура иочередность выполнения технологических процессов должны приниматься с учетомособенностей конкретной системы трубопроводов, материалов труб и соединительныхдеталей, других используемых изделий, методов монтажа, объемов производимыхработ, а также наличия трубозаготовительной базы.

1.5 Дляиндустриализации монтажа (при отсутствии поставок с внешнеготрубозаготовительного производства) возможно на техническом этаже строящихсязданий предусмотреть размещение трубозаготовительного участка, осуществляющегоподборку труб, патрубков, фасонных частей, креплений, материалов и изделий дляуплотнения соединений, а также изготовление монтажных узлов.

1.6 Вся продукция,поступающая на стройплощадку, должна быть подвергнута входному контролюкачества.

1.7 Монтажтрубопроводных систем начинается только после окончания возведения ограждающихконструкций между техническими этажами.

1.8 До началамонтажа внутренних санитарно-технических систем должны быть: установленыгрузоподъемные механизмы; подготовлены места складирования (из расчетаобеспечения не менее 3-сменной потребности) и обеспечена следующая строительнаяготовность.

В помещениях, расположенных выше нулевойотметки:

смонтированымеждуэтажные перекрытия, лестничные марши, перегородки; оставлены или пробитыотверстия и борозды в строительных конструкциях для прокладки трубопроводов ссоблюдением размеров и допусков; оставлены монтажные проемы в стенах,перекрытиях и перегородках, предусмотренные ППР; установлены в строительныхконструкциях закладные детали для крепления трубопроводов; сделана подготовкапод покрытие пола; на стенах нанесены несмываемой краской отметки покрытиячистого пола; отштукатурены и огрунтованы стены в местах установкисанитарно-технических приборов; остеклены помещения; очищены от строительногомусора места производства работ и обеспечен свободный доступ к ним; сооруженылеса и подмости для работы на высоте более 1,5 м; освещены места производстваработ и предусмотрена возможность подключения к сети электрофицированногоинструмента.

В помещениях, расположенных ниже нулевойотметки, кроме перечисленных выше работ, выполняют:

подпольные каналы, бетонные или кирпичныеопоры; подготовку мест для установки запорной арматуры и санитарных приборов;прокладку выпусков канализации до первых от здания колодцев.

Расстояния в свету между трубопроводамиканализационного выпуска и ввода водопровода должны составлять: по горизонтали- не менее 1,5 м, по вертикали — 0,15 м.

1.9 До началамонтажа внутренних санитарно-технических систем должны быть выполнены такжеподготовительные работы: комплектация материалов и изделий по номенклатуре,указанной в проекте и в соответствии с ППР; изучение линейнымиинженерно-техническими работниками и бригадирами рабочей и нормативнойдокументации; подготовка рабочих к монтажу трубопроводов с учетом их специфики,а также требований надежности трубопроводных систем.

Транспортированиеэлементов систем водоснабжения, водоотведения и мусороудаления от местаскладирования на стройплощадке к месту их монтажа, а также выполнениетакелажных, монтажных и других, связанных с этим работ должны осуществляться ссоблюдением техники безопасности, оговоренной в настоящих Рекомендациях,ведомственных инструкциях, государственных стандартах (см. систему стандартовпо технике безопасности — ССТБ) и в других действующих нормативных документах.

1.10 Возможныеотступления от проекта, а также способы устранения дефектов, выявленных впроцессе контроля качества на стадии испытания систем, должны быть согласованыс проектной организацией.

2 Технология монтажа систем внутренней канализации и водостоков

2.1 Общиетребования

2.1.1 Для систем водоотведения высотныхзданий с учетом требований прочности, коррозионной стойкости, экономиирасходуемых материалов при монтаже могут быть использованы следующие трубы:

для самотечных систем — канализационныечугунные или полимерные;

для напорных систем — стальные, напорныечугунные или полимерные. Трубы из стали и чугуна должны иметь антикоррозионноепокрытие.

Система внутренней канализации может бытьсмонтирована из труб: чугунных раструбных канализационных; чугунныхбезраструбных на хомутах; полимерных.

Из непластифицированного поливинилхлорида(НПВХ) могут быть изготовлены: трубы и патрубки для канализации; части фасонныедля канализации.

Изполипропилена (ПП) могут быть изготовлены: трубы и патрубки для канализации;трубы канализационные раструбные; части фасонные для канализации.

Система внутренних водостоков может бытьсмонтирована из напорных труб:

стальных водогазопроводных по ГОСТ3262, стальных электросварных по ГОСТ 10705;

чугунных раструбных, полиэтиленовых труб по ГОСТ18599, поливинилхлоридных труб по ГОСТР 51613, полипропиленовых по ГОСТР 52134.

2.1.2 Монтаж системможет выполняться как с использованием отдельных труб и соединительных деталейроссыпью, так и с использованием укрупненных узлов и поэтажных шахт-пакетов.

2.1.3 Системывнутренней канализации монтируют по схеме «снизу-вверх». Правила монтажа должнысоответствовать данным изготовителя и действующим нормам.

При строительной готовности объекта к монтажуразмечают места прокладки трубопроводов, установки креплений, санитарныхприборов и оборудования; устанавливают крепления труб; прокладывают выпуски итрубопроводы в подземной части здания; монтируют стояки, отводные трубопроводы,сантехприборы; проводят сдаточно-приемочные работы.

Техническая проверка системы внутреннейканализации проводится по следующим показателям: соответствие проектнымтребованиям материала, номенклатуры, последовательности размещения трубныхизделий, величины уклона трубопроводов, расстояния между трубопроводами истроительными конструкциями, расстояния между канализационными трубопроводами итрубопроводами другого назначения, расстояния между креплениями, способовзакрепления трубопроводов, номенклатуры санитарно-технических приборов иводосливной арматуры, соответствия требованиям нормативно-техническойдокументации в части технологии монтажа соединений, допускаемого отклонения отвертикальности стояков, отсутствия изломов в соединениях, надежности креплениятрубопроводов.

Производятся гидравлические испытаниятрубопроводов.

2.1.4 Трубопроводыне должны примыкать вплотную к поверхности строительных конструкций. Расстояниев свету между трубами и троительными конструкциями должно быть не менее 20 мм.

2.1.5 Присоединениестояков канализации и водостоков к горизонтальным трубопроводам рекомендуетсявыполнять плавно из трех отводов по 30° или четырех отводов по 22,5°.

2.1.6Узлы поворотов самотечных трубопроводов в горизонтальной плоскости следуетвыполнять не менее чем из двух фасонных частей (два или более отводов, тройники отвод и т.д.).

2.1.7 Следуетпредусматривать жесткое и прочное крепление санитарных приборов к строительнымконструкциям без передачи усилий на трубопроводы.

2.1.8 В основаниистояков следует предусматривать, как правило, бетонные или кирпичные опоры.

2.1.9 Водоотведениес крыши и территории, непосредственно примыкающей к высотному зданию, следуетосуществлять в дворовую канализационную сеть.

2.2 Монтажсистемы внутренней канализации из чугунных труб

2.2.1 Монтаж системвнутренней канализации из раструбных чугунных труб и фасонных частей следуетпроводить в соответствии с настоящими Рекомендациями и с общими требованиями СНиП 3.05.01, СНиП 12-01, СНиП12-03, СНиП12-04, стандартов, технических условий и инструкции заводов-изготовителей.

2.2.2 Монтаж системвнутренней канализации из импортных безраструбных чугунных труб, соединяемыххомутами, рекомендуется выполнять по специальной инструкции поставщика труб.

2.2.3 При монтажедолжны использоваться трубы и комплектующие изделия из чугуна, строгосоответствующие требованиям проектной документации в части назначениятипоразмеров, длины труб, номенклатуры фасонных частей.

2.2.4 При входномконтроле качества поступающей трубной продукции и комплектующих изделийнеобходимо проверять следующее.

При получении труб и фасонных частей изчугуна россыпью:

наличие накладной с указанием объемапоступающей продукции, соответствие изделий требованиям монтажного проекта;качество труб и фасонных частей (проверяются на соответствие стандартам попаспортам и путем выборочного контроля внешнего вида и размеров); качествоантикоррозионного покрытия, которое должно быть сплошным, гладким, без трещин ипузырей, прочно сцепленным с металлом и не должно быть липким (проверяетсявыборочно); укомплектованность ревизий резиновыми прокладками, болтами, гайками(проверяется выборочно).

При получении готовых узлов чугуннойканализационной заготовки:

наличие накладной с указанием объемапоступающей продукции; соответствие изделий требованиям монтажного проекта,качество трубозаготовки (проверяется на соответствие требованиям ТУ попаспортам, путем выборочного внешнего осмотра и выборочных замеров), в томчисле проверяется: наличие заделки раструбных стыков, качество антикоррозионногопокрытия; отклонение от перпендикулярности торцов труб после обрубки (не должнопревышать 3°); наличие трещин на концах чугунных труб (допускаются трещиныдлиной не более 15 мм); величина волнистости кромок (допускается не более 10мм); отклонение линейных размеров узлов (не более ±10 мм); отсутствие изломов враструбных соединениях.

При получении средств креплениятрубопроводов:

наличие накладной с указанием количествасредств крепления, соответствие конструкции и размеров креплений требованиямпроектной документации (проверяется по паспортам и выборочно путем внешнегоосмотра и контроля размеров).

2.2.5 Раструбноесоединение чугунных труб и соединительных частей из чугуна может осуществлятьсятрадиционным способом. Соединение чугунных труб и фасонных частей должнопроизводиться без изломов, для чего выполняют центровку труб с цельюобеспечения равномерной по окружности раструбной щели.

2.2.6 Средствакрепления трубопроводов следует располагать под раструбами труб и фасонныхчастей.

2.2.7Заделку зазоров в местах пересечения трубопроводов посредством гильз со стенамиследует выполнять водонепроницаемыми эластичными материалами.

2.2.8 Ревизии ипрочистки на трубопроводах устанавливаются согласно проекту, при этомнеобходимо обеспечить доступ к ним. Проверяется закрепление крышек ревизий иналичие под крышками прокладок.

2.2.9 Прииспользовании полиэтиленовых сифонов для умывальников и моек подсоединениеполиэтиленовой отводной трубы сифона к чугунному трубопроводу выполняется припомощи резинового кольца, установленного в раструб с последующей заделкойцементным раствором.

2.2.10 При монтажесифонов проверяется правильность их установки (вертикальность корпуса сифона иотводной трубы). Сифоны, выпуски и переливы должны быть снабжены необходимыми прокладками.

2.3 Монтажсистемы внутренней канализации из пластмассовых труб

2.3.1 Монтаж системвнутренней канализации из пластмассовых канализационных труб рекомендуетсяпроводить в соответствии с СП40-102.

2.3.2 Монтаж системвнутренней канализации из поливинилхлоридных труб следует проводить всоответствии с ВСН48.

2.3.3 Монтаж системвнутренней канализации из полипропиленовых труб рекомендуется роводить всоответствии с ТР83 (с изменением № 1), СП40-107.

2.3.4 Использованиев одной системе при монтаже этажей стояков канализационных труб из различныхполимеров и чугуна не допускается.

2.3.5 При проходеканализационного стояка из пластмассовых труб сквозь железобетонные перекрытиядля обеспечения требований пожаробезопасности на стояке каждого этажа подперекрытием (в проеме перекрытия) зданий следует устанавливать противопожарнуюмуфту типа «ОГРАКС-ПМ-110» длиной 120 мм из огнезащитного терморасширяющегосяматериала «ОГРКС-Л» на основе полимерного материала с минеральным наполнителемтолщиной 10 мм, отвечающим требованиям технических условий.

2.3.6 При проходегоризонтального канализационного трубопровода из пластмассовых труб сквозьстены толщиной не менее 100 мм помещений и частей зданий, равноценных пофункциональной пожарной опасности, на трубопроводы с каждой стороны стеныследует устанавливать противопожарные муфты «ОГРАКС-ПМ-110» длиной 60 мм.

2.3.7 Технологиявыполнения узла прохода канализационных стояков из пластмассовых труб сквозьперекрытия зданий включает следующие работы:

обертывание трубопровода рулоннымгидроизоляционным материалом на толщину перекрытия или стены;

установку противопожарной муфты «ОГРАКС-ПМ»на трубопровод и ее фиксацию замковым устройством (при заглублении муфты впроем перекрытия или стены);

заделку полости между трубопроводом истенками проема перекрытия или стены цементным раствором;

установку противопожарной муфты «ОГРАКС-ПМ»на трубопровод и ее фиксация замковым устройством (при установке муфты подперекрытием);

крепление муфты к перекрытию с помощьюдюбелей или анкерных болтов (при установке муфты под перекрытием).

2.4 Монтажсистемы водостоков из металлических и пластмассовых труб

2.4.1 Внутренниеводостоки монтируются из стальных, напорных чугунных (ВЧШГ) и пластмассовыхтруб условным диаметром 100 мм.

При монтаже внутренних водостоков из стальныхтруб и их сварке, а также чугунных труб следует руководствоваться требованиями СНиП 3.05.01.

2.4.2 При монтаже ввысотных зданиях стояков водостоков из напорных раструбных поливинилхлоридныхтруб, уплотняемых резиновыми кольцами, рекомендуется использовать трубы из НПВХ125, SDR 13,6 (МОР 2,0) по ГОСТР 51613.

2.4.3 При монтажеводостоков из труб НПВХ рекомендуется руководствоваться ВСН48.

2.4.4 При монтажестояков водостоков из напорных полипропиленовых труб, соединяемых сваркойвстык, рекомендуется использовать трубы из сополимера полипропилена типа 3(PP-R) или типа 2 с SDR 6,0 (МОР 2,0).

2.4.5 При монтажестояков водостоков из полипропиленовых труб и их сварке рекомендуетсяруководствоваться ТР 47.

2.4.6При монтаже водостоков из труб НПВХ и ПП рекомендуется в обязательном порядкеустанавливать под перекрытием противопожарные муфты.

2.4.7 При монтажеводостоков из труб НПВХ и ПП отводящий трубопровод в подвалах высотных зданийследует выполнять из стальных или напорных чугунных труб.

2.4.8 Соединениестояков водостоков из НПВХ и ПП труб с чугунными воронками и отводящимитрубопроводами из стальных или напорных чугунных труб рекомендуется выполнять спомощью специальных переходных патрубков с уплотнением резиновыми кольцами,поставляемых заводами-изготовителями труб в комплекте.

3 Монтаж внутренних систем водопроводов из стальныхи и пластмассовыхтруб

3.1 Общиетребования

3.1.1 Монтажвнутренних систем водопроводов холодной и горячей воды высотных зданий следуетвыполнять с использованием металлических (стальных оцинкованных или медных)труб, из термостойких полимеров (полипропилена ПП или сшитого полиэтилена ПЭ) иметаллополимерных труб.

3.1.2 При монтажепротивопожарного водопровода в высотных зданиях следует применять стальные илимедные трубы.

3.1.3 При монтажеводопроводов допускается выполнять стояки из стальных оцинкованных или медныхтруб, а разводящие поквартирные трубопроводы — из термостойких полимеров илиметаллополимеров.

3.1.4 При изоляциитрубопроводов систем водоснабжения следует руководствоваться требованиями СНиП41-03 и МГСН6.02.

3.2 Монтажвнутренних водопроводов из металлических труб

3.2.1 Монтаж ииспытания внутренних водопроводов холодной и горячей воды из оцинкованныхстальных труб следует вести в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01.

3.2.2 При монтаже ииспытаниях внутренних водопроводов холодной и горячей воды из медных трубрекомендуется руководствоваться требованиями настоящих Рекомендаций, СП40-108 и инструкций заводов-изготовителей.

3.2.3 До началамонтажа трубопроводов из медных труб следует выполнить следующиеподготовительные операции: отобрать трубы и соединительные детали, прошедшиевходной контроль качества; разметить трубы в соответствии с проектом или поместу с учетом припуска на последующую обработку при максимальном использованииматериала труб. Разметка труб может быть выполнена стандартными мерительнымиинструментами: измерительной линейкой, складным метром, рулеткой, а такжеспециально изготовленным шаблоном и разметочным приспособлением. Метки дляпоследующей резки на трубах наносятся карандашом или маркером. Недопустимонанесение царапин или надрезов на поверхности трубы вне места резки.

3.2.4 Трубы должны быть ровно обрезаны. Резку трубследует производить согласно разметке под углом 90° к оси трубы, не допускаясмятия трубы и образования заусенцев. Косина реза должна соответствоватьзначениям, приведенным ниже. Для устранения заусенцев и овальности необходимообработать и калибровать торцы и концы труб с помощью специальных калибров.

Наружный диаметр трубы, мм

Косина реза, мм, не более

12-18

22-42

54,0-76,1

3.2.5 Размотку бухтнеобходимо осуществлять так, чтобы маркировка на трубах находилась на однойобразующей поверхности трубы.

3.2.6 Передпрокладкой медных труб в помещении необходимо закончить все строительныеработы, установить элементы крепления, а при открытой прокладке — закончить иотделочные работы.

3.2.7 Прокладку трубследует вести без натяга. Во избежание попадания грязи и мусора в трубы свободныеих концы необходимо закрывать заглушками. Не допускаются сплющивания и переломытрубопроводов во время монтажа. При смятии трубу следует выпрямить и придать ейцилиндрическую форму деревянным или резиновым молотком. Такую операциюдопускается проводить только один раз на конкретном участке.

3.2.8 Между меднымитрубопроводами горячей и холодной воды расстояние в свету должно быть не менее50 мм (с учетом толщины теплоизоляции). При пересечении трубопроводоврасстояние между ними должно быть не менее 30 мм. При горизонтальной прокладкемедных труб трубопроводы холодной воды следует прокладывать ниже трубопроводовгорячего водоснабжения и отопления.

3.2.9 Поворотытрубопроводов следует осуществлять с применением стандартных угольников иэлементов гнутья. Радиус изгиба должен быть не менее четырех-пяти наружныхдиаметров трубы. При изгибании не допускается сплющивание и залом трубы.Овальность труб не должна превышать 5 %.

3.2.10 Для соединениямедных труб между бой и с соединительными деталями следует использоватькапиллярную пайку с температурой нагрева не выше 445 °С. Выполнять ее следуетпо технологическому регламенту.

3.2.11 При проведениипаячных работ следует использовать припои и флюсы в соответствии срекомендациями заводов-изготовителей; для плавления припоя допускаетсяиспользование как газовых, так и электрических нагревательных устройств приусловии обеспечения температуры нагрева в пределах до 450 °С.

3.2.12 Соединениемедных труб со стальными, запорно-регулирующей и водоразборной арматурой выполняетсяна резьбе с помощью специальных соединительных деталей.

3.2.13 Сборка труб ссоединительными деталями, имеющими наружную резьбу, осуществляется посопрягаемым поверхностям деталей без уплотнения резьбовой гайки. Дляприсоединения труб к частям, имеющим внутреннюю резьбу, необходимо использоватьниппель с уплотнением резьбовой части.

3.2.14 Для уплотнениярезьбовых соединений следует использовать ленту ФУМ.

3.2.15 Приположительной температуре окружающего воздуха внутренний водопровод,смонтированный из медных труб, должен испытываться гидравлическим путем.

3.2.16 Гидравлическоеиспытание внутренних водопроводов из медных труб, заделываемых в строительныхконструкциях, необходимо проводить до замоноличивания труб.

3.2.17 Системыводоснабжения из медных труб по окончании их монтажа должны быть промыты водойдо выхода ее без механических взвесей в течение времени, указанного втехнической документации.

3.2.18 Послевыполнения монтажа системы внутренних водопроводов из медных труб следуетпровести ее визуальный осмотр и последующее испытание на герметичность придавлении, превышающем рабочее в 1,5 раза при постоянной температуре воды.

3.2.19 Приподготовительных работах перед гидравлическим испытанием системы необходимо:

отключить предохранительные и регулировочныеклапаны, датчики и другое, если допустимое давление указанной арматуры меньшевеличины пробного давления;

отключенные элементы заменить заглушками илизапорными клапанами, допустимое давление для которых больше величины пробногодавления;

подключить к системе манометр с точностьюизмерения 0,01 МПа.

3.2.20 Системуследует заполнить водой медленно при открытых воздухоспускных устройствах воизбежание образования воздушных пробок.

3.2.21 Гидравлическиеиспытания необходимо проводить при постоянной температуре в два этапа:

первый этап — в течение 30 мин дваждыподнимать давление до расчетной величины через каждые 10 минут. В последующие30 мин падение давления в системе не должно превышать 0,05 МПа;

второй этап -в последующие 2 ч падение давления (от давления, достигнутого на первом этапе)не должно быть больше, чем на 0,02 МПа.

3.3 Монтажвнутренних водопроводов из пластмассовых и металлополимерных труб

3.3.1 Монтаж, сваркуи испытания внутренних водопроводов холодной и горячей воды из полипропиленовыхтруб (ПП-R 80) следует производить согласно СП40-101, ВСН47 и ТР150.

3.3.2 Монтаж ииспытания внутренних водопроводов холодной и горячей воды из сшитыхполиэтиленовых труб (ПЭ) следует производить согласно СП41-109 и ТР139.

3.3.3 Монтаж ииспытания внутренних водопроводов холодной и горячей воды из металлополимерныхтруб (МПТ) следует производить согласно СП40-103 и ТР78.

4 Монтаж систем мусороудаления

4.1 НастоящиеРекомендации распространяются на выполнение монтажных работ системмусороудаления, предназначенных для гравитационного транспортирования ТБО извновь строящихся жилых и многофункциональных высотных комплексов и сооружений(рис. 1). Возможны другие схемы, обеспечивающие полную технологиюмусороудаления.

Система мусороудаления в высотных зданияхвыполняется по индивидуальным проектам с учетом требований СП 31-108 идругих нормативов.

Рекомендации не затрагивают монтаж системпневматического (вакуумного) мусороудаления.

Рисунок 1. Система мусороудаления в высотных зданиях

1 — стволмусоропровода; 2 — клапан загрузочный; 3 — вентканал; 4 — клапан противодымный;5 — фильт; 6 — устройство промывочно-дезинфекционное (с различнойканатоемкостью лебедки); 7 — патрубок соединительный; 8 — патрубоксоединительный; 9 -гаситель гравитационной кинетической энергии (скорости)падения отходов; 10- вентилятор вытяжной; 11 — шибер с противодымной заслонкой;12 — контейнер; 13 — заслонка дроссельная; 14 -дефлектор; 15 — люк ревизионный

4.2 При монтажесистем мусороудаления следует соблюдать следующие общие требования:

допускается поэтапная поставка оборудования намонтаж по графику, согласованному заинтересованными сторонами; оборудованиеразличных поставщиков подлежит сверке по местам стыковки;

поступавшие на монтаж элементы мусоропроводов(кроме выполненных из коррозионно-стойких сталей) должны иметь антикоррозионноепокрытие в соответствии с их паспортами;

допускаетсяпоэтапная (поэтажная) передача под монтаж системы мусороудалениясоответствующих частей здания по согласованному графику;

проемы под стволы мусоропроводов вмеждуэтажных перекрытиях должны иметь диаметр 500 мм (при условном его проходе Dy 400 мм), под вентканал — 400мм (при условном его проходе Dy350 мм);

проемы должны располагаться по оси ствола напроектном удалении от стен (отклонение от вертикали не должно превышать 5 мм впределах одного этажа и 50 мм — на всю высоту ствола);

монтаж системы мусороудаления долженобеспечить удаление ТБО из высотных зданий, при этом должны быть предусмотреныпротивопожарные средства — автоматическое гашение отходов при их возгорании встволе и в мусоросборной камере, вентиляция последних для обеспеченияработоспособности оборудования, дымогазоводонепроницаемости ствола, безопасныхи санитарных условий последующей эксплуатации;

для повышенияпротивопожарных, противошумных, санитарных, прочностных, эстетических и комфортныхпоказателей системы мусороудаления ее ствол и вентканал после монтажаоблицовывается в 1/4 кирпича (пеношлакоблоками 100 мм), аобъем внутри облицовки заливается раствором керамзитобетона без пустот (рис.2).

а) линейное

б) угловое (правое илилевое)

Рисунок 2. Взаимное расположение проемов в перекрытиях под стволи вентканал

4.3 При монтажеоборудования мусоросборной камеры должны соблюдаться следующие требования сучетом инструкций заводов-изготовителей.

4.3.1 Ввод стволовмусоропровода в мусоросборную камеру осуществляется через перекрытие с помощьюпоставляемых в комплекте оборудования опоры ствола, виброизолирующегоамортизатора, направляющих патрубков (прямых или наклонных) и шибера,располагаемых в камере.

4.3.2 Угол наклонанаправляющего патрубка не должен превышать 20° к оси ствола. Оборудование, несоответствующее указанному, к монтажу не допускается.

4.3.3 Первоначальноустанавливаются в рабочее положение и выверяются опоры ствола напредусмотренной виброизолирующей прокладке.

4.3.4 Производитсязвукоизоляция перекрытия мусоросборной камеры от опоры ствола. Изоляцияпроизводится согласно прилагаемой схеме (рис. 3) указанными далее материаламиили их равноценными заменителями. По ее окончанию оформляется акт скрытыхработ.

Рисунок 3. Звукоизоляция междуэтажныхперекрытий

4.3.5 Производитсямонтаж шибера. Его размещение в мусоросборной камере (за счет разворота вплане) должно обеспечивать падение отходов из ствола непосредственно вконтейнер; наличие промежуточных устройств для ручной перегрузки ТБО из стволав контейнер не допускается.

4.3.6 Высотарасположения шибера (от чистого пола мусоросборной камеры до нижней его части)регулируется за счет телескопического соединения шибера с направляющимпатрубком и должна составлять от 1,25 до 1,4 м. Затем соединение свариваетсяэлектродом по ГОСТ9466. Высота и тип сварного шва — в соответствии с проектом. Шов долженобеспечивать герметичность соединения.

4.3.7 Элементыфиксации заслонки шибера должны исключать возможность перекрытия проходногосечения патрубков в открытом положении и надежно удерживать в обоих положениях- открытом и закрытом.

4.3.8 Размещениепротивопожарного (противодымного) клапана (заслонки) вне зависимости от егосовмещенного либо раздельного с шибером исполнения не должно перекрыватьпроходное сечение патрубка и не препятствовать гравитационному падению ТБО.

4.3.9 После монтажадолжна быть проверена надежность крепления и срабатываемостьтермочувствительного элемента противопожарной (противодымной) заслонки, которуюпосле завершения монтажа необходимо оставить в открытом положении.

4.3.10 Возможностьтравматизма обслуживающего мусоропровод персонала от самопроизвольногосрабатывания заслонки шибера и его противопожарной заслонки должна бытьисключена.

4.3.11Устанавливаются контейнеры под каждым шибером, а также предусмотренный проектомрезервный.

4.3.12 До завершениямонтажа системы мусороудаления в целом шибер остается открытым, однако доступ вмусоросборную камеру должен быть гарантированно прекращен (при проведениииспытаний мусоропровода заслонка шибера закрывается).

4.3.13 Возможноприменение в мусоросборной камере компакторов, обеспечивающих механическуюперегрузку и одновременно уплотнение ТБО в контейнере или иной таре.

4.4 При монтажествола мусоропровода должны соблюдаться следующие требования с учетоминструкций заводов-изготовителей.

4.4.1 Монтаж стволавыполняется снизу-вверх из поэтажных модульных элементов в следующейпоследовательности: нижний элемент, затем — верхний на предусмотренныхвиброизолирующих прокладках.

4.4.2 Опорные рамкипод верхний модульный элемент ствола укладываются на очищенные поверхности перекрытий,выверяются и закрепляются дюбелями.

4.4.3 Контролируетсяналичие и правильное положение при монтаже предусмотренных поставкойвиброизолирующих прокладок под опорными фланцами верхних модульных элементовствола и опорными рамками.

4.4.4 При установкенижнего модульного элемента, несущего патрубок под загрузочный клапан,последний разворачивается в проектное положение. Изменение положения патрубка вплане (следовательно, последующее положение загрузочного клапана) допускаетсяпо согласованию с проектной организацией и стройнадзором генподрядчика.

Должно быть обеспечено единообразие положенияпатрубков на всех этажах.

4.4.5 Транзитныеучастки модульных элементов ствола с патрубками ревизионных люков располагаютсяаналогично положению загрузочных клапанов на предусмотренных проектом этажах.

4.4.6 Вертикальноеположение поэтажных модульных элементов ствола контролируется отвесом.Допускаемое отклонение оси ствола от вертикали не должно превышать 5 мм впределах одного этажа и 50 мм — на всю высоту ствола.

4.4.7 Производитсяуплотнение соединения модульных элементов ствола между собой предусмотренными впроекте устройствами либо герметикой «Тексопрол-АМ», либо иным аналогичногокачества.

4.4.8 Производитсязвукоизоляция каждого междуэтажного перекрытия от ствола мусоропровода, какправило, трубными пенополиэтиленовыми оболочками «Изонел» согласно прилагаемойсхеме (рис. 3).По окончанию оформляется акт скрытых работ.

4.4.9 Облицовкаствола мусоропровода совместно с вентканалом выполняется поэтажно.

Облицовка осуществляется последовательно -«послойно» по высоте этажа для обеспечения качественной заливки раствором.Последний «слой» заливки производится через перекрытие последующего этажа,через проем под ствол или под вентканал. Наличие пустот в заливаемом объеме недопускается. Состав керамзито-цементного раствора (в пропорциях): керамзит,цемент и вода в равных долях по весу. Допускается применение иного раствора, неснижающего противопожарных и акустических его качеств.

4.4.10 В облицовку насоответствующей высоте замоноличиваются связки, предусмотренные на нижнеммодульном элементе ствола для его вертикальной нивелировки и предохранения отповорота. Облицовка не выполняется на технических этажах. Выполнение и качествооблицовки и заливки раствора на каждом этаже удостоверяется стройнадзоромгенподрядчика и оформляется раздельными или общим актом скрытых работ(облицовочные работы в объем монтажа не входят).

4.4.11 Незавершенныймонтажом ствол мусоропровода (открытый его торец) подлежит по окончаниюрабочего дня защите специальным колпаком, предусмотренным в поставкеоборудования (для исключения актов вандализма).

4.5 При монтажевентиляции ствола мусоропровода и мусоросборной камеры должны соблюдатьсяследующие требования с учетом инструкций заводов-изготовителей.

4.5.1 Системавентиляции включает вентканал, оборудование ввода его в мусоросборную камеру,промежуточные патрубки, вытяжной вентилятор, детали вывода вентканала черезкровлю и дефлектор.

4.5.2 Каналмонтируется снизу вверх с опорой на перекрытие мусоросборной камеры. При этомпроем в перекрытии должен быть оштукатурен.

Монтажные участки вентканала соединяютсяниппелями или муфтами и герметизируются герметиком.

4.5.3 Производитсязвукоизоляция каждого междуэтажного перекрытия от вентканала. Указаннаяизоляция служит также поэтажным вертикальным креплением вентканала.

4.5.4 Со сторонымусоросборной камеры канал защищается самосрабатывающим противопожарнымклапаном. Крепится клапан непосредственно к перекрытию в положении, удобном дляпоследующего обслуживания его пружинного привода поворота лопаток.

Клапан после монтажа остается нормальнооткрытым. Фильтр крепится к фланцу клапана.

4.5.5 На техническихэтажах монтаж промежуточных патрубков производится на определенной проектомвысоте от пола. Их монтаж не отличается от монтажа поэтажных модульныхэлементов стволов мусоропровода и участков вентканала. После монтажа подлежитпроверке положение их дроссельных заслонок (должно быть закрытое), а такжеэксплуатационная доступность к имеющимся в их конструкциях фильтрам.

4.5.6 Монтажвытяжного вентилятора должен обеспечить качественную его виброизоляцию идоступность для последующей эксплуатации. Наличие виброизолирующих прокладок вместах крепления опорной рамки вентилятора к строительной конструкции здания ик переходным его патрубкам является обязательным.

Электроснабжение и заземление вентилятора инеобходимые для этого устройства объемом монтажных работ не предусматриваются(выполняются генподрядчиком).

4.5.7 Участкивентканала в пределах технических этажей подлежат звукоизоляции.

4.5.8 Проходвентканала через кровлю здания производится через гильзу, предусмотреннуюпоставкой оборудования.

Зазор между вентканалом и гильзой заполняетсянабивкой из уплотняющих пенополиэтиленовых жгутов «Изонел» и защищаетсяустановкой фартука, при этом хомут фартука должен закрепляться на вентканалечерез уплотнительную прокладку.

4.5.9 Высотаразмещения дефлектора на вентканале должна соответствовать высоте бордюраздания — нижний обрез дефлектора располагается на отметке бордюра. Излишкивентканала отрезаются.

4.5.10 Дроссельнаязаслонка на вентканале после его монтажа должна быть установлена в полностьюоткрытом положении.

4.5.11 Незавершенныймонтажом вентканал (открытый его торец) по окончании рабочего дня защищаютспециальным колпаком, предусмотренным поставкой оборудования.

4.6 При монтажеустройства для очистки, промывки и дезинфекции ствола мусоропровода должнысоблюдаться следующие требования с учетом инструкций заводов-изготовителей.

4.6.1Промывные устройства для стволов, обслуживающих «нижний» или «верхний»мусоропроводы, различаются канатоемкостью лебедок и мощностью привода.

4.6.2 Промывноеустройство монтируется на оголовке каждого ствола, их стык уплотняется(аналогично уплотнению стыка модульных элементов ствола) и крепится кронштейном(через виброизолирующую прокладку) к строительной конструкции здания.

4.6.3 При установкеустройства должно быть обеспечено удобное для его обслуживания положение дверцы.

4.6.4 Послемонтажнаяпроверка качества становки включает апробацию лебедки на всю высоту,срабатывание конечных выключателей в крайних положениях, проверку водоподачи,проверку наличия комплектующей аварийной ручки, после чего установка запираетсяна замок. Ключ от замка подлежит последующей передаче генподрядчику подрасписку.

4.6.5 Подвод воды кустройству, его электроснабжение и заземление выполняются генподрядчиком.Наличие запорной арматуры на подводке воды должно быть обязательным.

4.7 При монтаже гасителягравитационной кинетической энергии (скорости) падения отходов в стволемусоропровода должны соблюдаться следующие требования.

4.7.1 Гасительмонтируется в разрыве «высокого» ствола мусоропровода на виброизолирующихпрокладках, предусмотренных под его порами. При возможности опоры крепятся кперекрытию дюбелями.

4.7.2 Контгрузы нагасителе после проверки горизонтальности положения его демпфирующих плоскостейподлежат закреплению. Положение рычагов контгрузов — вертикально вниз.

4.7.3 По завершению монтажныхработ на промежуточном техническом этаже гаситель подлежит шумоизоляции.

Изоляцияпроизводится рулонным утеплителем «Пенофол» С — 3010 , закрепляемым скотчемрулонным алюминиевым ЛАМС в два слоя и шипами, предусмотренными на корпусегасителя и дверцах. При этом обеспечивается возможность пользования ревизионнойдверцей.

4.7.4 Подвод воды кспринклерам гасителя выполняется генподрядчиком.

Наличие запорной арматуры на подводке водыобязательно.

4.8 При монтажезагрузочных клапанов (устройство, предназначенное для порционного приемакалибровки и перегрузки ТБО в ствол мусоропровода) должны соблюдаться следующиетребования.

4.8.1 Патрубки подустановку загрузочного клапана на нижних модульных элементах ствола,поступающих на монтаж, должны быть снабжены заглушками, исключающими доступ вствол мусоропровода в период его монтажа.

4.8.2 Демонтажзаглушек и установка вместо них загрузочных клапанов осуществляются посогласованию с генподрядчиком.

4.8.3 При монтажеклапанов должно гарантироваться качественное их уплотнение с фланцамипатрубков, что обеспечивается в том числе равномерной затяжкой крепежа.

4.8.4 Каждыйсмонтированный клапан подлежит проверке на срабатываемость ковша, а также егозапорного замка. Смонтированный клапан должен быть закрыт на замок. Ключи отзамков подлежат последующей передаче генподрядчику под расписку.

4.8.5 Прикомплектации мусоропроводов клапанами в типовом (только загрунтованном)исполнении их лакокрасочное покрытие выполняется генподрядчиком в соответствиис интерьером помещения.

4.8.6 Обеспечениевентиляции закрытых помещений установкой клапанов в проект системымусороудаления не входит.

4.9 При монтажекомпакторов (устройство для уплотнения ТБО в процессе их перегрузки из ствола вконтейнер или иную емкость либо для брикетирования или затаривания отходов)должны соблюдаться следующие требования.

4.9.1 Размещениекомпактора в мусороборной камере (как вертикального, так и горизонтальногоисполнения) определяется проектом системы мусороудаления. Аналогичноетребование относится к размещению электротехнического щита управления, линийпитания и заземления.

4.9.2 Монтажкомпактора, как правило, выполняется его поставщиком. Стыковка компактора смусоропроводом выполняется при монтаже.

4.9.3 Место стыковкикомпактора с мусоропроводом может быть как открытым (над бункером компакторарасполагается шибер с противопожарной заслонкой), так и закрытым.Противопожарная заслонка в этом случае размещается в патрубке, соединяющемствол мусоропровода с крышкой бункера.

4.9.4 При открытомсоединении с компактором монтаж элементов мусоропровода, размещаемых вмусоросборной камере, выполняется согласно настоящим Рекомендациям и внезависимости от завершения монтажа компактора.

4.9.5 При закрытомсоединении с компактором монтаж соединительных элементов мусоропровода можетпроизводиться после завершения монтажа компактора и сводится к их взаимнойувязке, закреплению и наладке срабатывания противопожарной заслонки.

4.10 Сдача-приемкасистем мусороудаления.

4.10.1 Сдача-приемкамонтажных работ производится на полностью завершенной системе мусороудаления.

4.10.2 Передсдачей-приемкой следует обследовать систему на завершенность всего комплексамонтажных работ, очистить наружные и внутренние поверхности оборудования.Внутренние поверхности вытяжного вентилятора вентсистемы подлежат особотщательной очистке.

4.10.3Подлежат проверке и предварительной апробации энерго- и водоснабжениепрочистных устройств, гасителя, вытяжного вентилятора.

4.10.4 Приемочнуюкомиссию организует и обеспечивает условия для ее работы генподрядчик илизаказчик.

4.10.5 Программаработы комиссии включает: визуальный осмотр качества выполненных монтажныхработ и внешнего вида оборудования; удобство обслуживания оборудования вмусоросборной камере и на технических этажах; выборочную проверкуработоспособности загрузочных клапанов, включая их запорное устройство;проверку работоспособности прочистных устройств — одно- или многоразовый спуск- подъемом прочистного узла устройства; проверку водопоступления в прочистноеустройство и на спринклера гасителя; проверку работы вытяжного вентилятора.

Испытаниям на водонепроницаемостьмусоропроводы подвергаются проливкой воды с верхнего этажа с помощью очистногоустройства в течение 5 мин. Протечки в лестнично-лифтовый узел не допускаются.

В качестве результатов вывода комиссиидопускается принимать во внимание заключение стройнадзора генподрядчика.

4.10.6 Выявленныенедостатки подлежат незамедлительному устранению.

4.10.7 Комиссиипредъявляются также документы, оформленные в процессе монтажа системы мусороудаления(акт скрытых работ, акт замера сопротивления линии заземления, разрешения наотступление от проекта и т.п.).

4.10.8 Работакомиссии завершается оформлением акта сдачи-приемки системы мусороудаления извысотного дома.

5 Требования по безопасности и охране окружающей среды

5.1 Припроизводстве работ по монтажу систем внутренней канализации, водостоков,водопроводов и мусоропроводов необходимо соблюдать общие требования СНиП12-03 и СНиП12-04.

5.2 Пластмассовыетрубы, патрубки и фасонные части, а также медные и металлополимерные трубы впроцессе монтажа и эксплуатации не выделяют в окружающую среду токсичныхвеществ и не оказывают вредного воздействия на организм человека принепосредственном контакте. Работа с ними не требует особых мерпредосторожности.

5.3 В местахпроизводства работ с использованием пластмассовых и металлополимерных труб, атакже рядом с местами их складирования запрещается разводить огонь, производитьэлектро- и газосварочные работы и хранить легковоспламеняющиеся вещества.

5.4 В техподпольяхнад полимерными трубопроводами, мешающими проходу, следует обустраиватьдеревянные переходные мостики.

Места складирования трубной продукции изполимерных и металлополимерных материалов должны быть обеспечены средствамипожаротушения.

5.6 При выполненииработ по монтажу и ремонту систем водоснабжения, канализации, водостоков имусоропроводов разрешается пользоваться только исправным инструментом иприспособлениями с обязательным соблюдением условий их эксплуатации.

Раздел VII КРОВЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ1 Общиеположения

1.1 Настоящийраздел Рекомендаций предназначен для использования при проектировании иустройстве кровель многофункциональных высотных зданий и комплексов в Москве.

1.2 Рекомендацииразработаны в соответствии с основными требованиями нормативных документов: СНиП II-26, СНиП 3.04.01, «Кровли.Руководство по проектированию, устройству, правилам приемки и методам оценкикачества» (М.: ОАО «ЦНИИПромзданий», 2002).

1.3 Устройствокровель должно выполняться специализированными организациями на основе проектапроизводства работ, рабочих чертежей кровли и настоящих Рекомендаций.

2 Конструктивные решения кровель

2.1 Кровли высотныхзданий и комплексов должны проектироваться в соответствии со СНиП II-26и «Кровли. Руководство по проектированию, устройству, правилам приемки иметодам оценки качества»; предусматриваться плоскими, с парапетами, свнутренним организованным водостоком, проходящим внутри здания. Воронкиорганизованных водостоков должны быть обогреваемыми. Все ограждающиеконструкции, начиная как минимум с пятого этажа, должны иметь высоту 110 см.

2.2 В качестведополнительной документации может быть использовано «Руководство попроектированию и устройству кровель из битумно-полимерных материалов кровельнойкомпании «ТехноНИКОЛЬ».

2.3 Кровлиотдельных конструкций на крыше зданий (пентхаусы, зенитные фонари,архитектурные украшения в виде шпилей, башен и т.д.) могут быть запроектированыскатными.

В этих случаях для устройстваводоизоляционного ковра должны быть использованы листовые материалы (медь,цинк-титан, металлический профлист, металлочерепица) или штучные материалы(керамическая или мягкая черепица). Карнизы таких конструкций предусматриваютобогреваемыми.

Все кровельные покрытия (особенно на кровляхс крутыми скатами) должны быть устойчивыми к вихревым воздействиям, вызываемымветром. Для расчета статики следует учитывать ветровую нагрузку, ожидаемую взоне расположения здания в зависимости от его высоты.

2.4 Плоские кровлис уклоном до 1,5 % необходимо предусматривать из трех слоев рулонныхбитумно-полимерных материалов — два нижних из материалов с пылевидным,мелкозернистым или пленочным антиадгезионным покрытием. Верхний слойпредусматривают из материалов, имеющих с одной (лицевой) стороны защитнуюкрупнозернистую посыпку. Такие марки материалов обычно имеют индекс «К».

2.5 Плоские кровлис уклоном 1,5-25 % необходимо предусматривать из двух слоев рулонныхбитумно-полимерных материалов: нижний — марки «Л»; верхний — марки «К».

2.6 При уклонахболее 25 % предусматривают кровли из одного слоя рулонного материала марки «К»или листовых и штучных материалов.

2.7 Для листовыхматериалов предусматривают подкладочные слои из полимерных пленок типа ДЮК; для штучных материалов — из битумныхили битумно-полимерных подкладочных материалов типа руфлекс.

2.8 Для всех типовводоизоляционных ковров предусматривают дополнительное крепление материалов коснованию — усиление крепления на 25-30 % обычного расчета. Для рулонных материаловпредусматривают крепление в местах нахлестов полотнищ, для листовых материалов- увеличивают число кляммеров; для профлистов и металлочерепицы предусматриваютдополнительное число крепежных элементов (саморезов) по контуру листов; дляштучных материалов — повышение сопротивления выдергиванию крепежных элементов(гвоздей, шурупов и т.д.).

2.9 Во всех местахпримыкания к вертикальным поверхностям основной водоизоляционный ковер изрулонных материалов закрывается дополнительными слоями, закрепленными навертикальных поверхностях, а кромки дополнительных слоев — металлическимифартуками. Стыки между фартуками и стенами следует заполнять герметиками. Длявсех мест примыкания необходимо выполнять требования настоящих Рекомендаций.

3 Материалы для устройства кровель

3.1 Для устройстваплоских кровель рекомендуется применять рулонные кровельные битумно-полимерныематериалы типа «техноэласт», отвечающие требованиям ГОСТ30547, нормативной документации на эти материалы и имеющие сертификатысоответствия.

3.2Битумно-полимерные материалы должны иметь прочность сцепления с основанием неменее 0,2 МПа; сопротивление раздиру клееного соединения — не менее 0,5 кН/м.

Испытания материалов на соответствиетребованиям нормативных документов должны проводиться по ГОСТ2678.

3.3 Долговечностьбитумно-полимерных материалов составляет не менее 25 лет.

3.4 Для устройстваскатных кровель рекомендуется применять металлочерепицу типа «Монтеррей» илианалогичную ей, профилированные листы по ГОСТ24045, листы из меди, цинк-титан, керамическую черепицу, битумно-полимернуючерепицу типа «Тегола», отвечающие требованиям нормативных документов.

3.5 Долговечностьпрофилированных листов с полимерным покрытием и металлочерепицы должнасоставлять не менее 40 лет; листов из меди — 100 лет; листов из цинк-титана -140 лет, керамической черепицы — 150 лет. Долговечность мягкой черепицы должнабыть не менее 25 лет.

3.6 Длягерметизации стыков необходимо применить герметизирующие мастики типа АМ-0,5или аналогичные ей.

4 Требования к основанию

4.1 Основание подводоизоляционный ковер из рулонных материалов на плоской кровле проектируется ивыполняется из бетона, железобетона, или армированной цементно-песчаной стяжки.Материалы для устройства оснований должны быть классов по прочности на сжатиене ниже В20. Для дополнительного крепления материалов к основанию необходимозаложить в основание деревянные пробки, число которых определяется расчетом.

4.2 Основание подводоизоляционный ковер на скатной кровле следует проектировать как деревяннуюсплошную обрешетку (для листов из меди и цинк-титана), деревянные бруски сшагом 200-500 мм (для профилированных листов, керамической черепицы иметаллочерепицы), обрешетку из водостойкой фанеры (для рулонных материалов имягкой черепицы). Во всех случаях должен быть выполнен дополнительный расчет наветровую нагрузку для несущих конструкций кровли.

4.3 Основаниедолжно быть сухим: влажность бетонных оснований не должна превышать 4 %, остальные- не более 5 %.

4.4 Поверхностьоснования должна быть ровной; отклонения поверхности не должны превышать погоризонтали ±5 мм, по вертикали минус -5 +10 мм; отклонения от заданного уклонане должны превышать 0,2 %. В местах водоприемных коронок предусматриваютсяместные понижения 10-30 мм.

4.5 Все деревянныеконструкции должны быть антисептированы.

4.6 Переднаклейкой рулонных материалов основание и места примыканий к вертикальнымповерхностям должны быть огрунтованы раймером не менее чем за сутки в соответствиис СНиП 3.04.01.

5 Технология устройства водоизоляционных ковров

5.1 Передприменением все материалы проверяются на соответствие проекту и выборочно — насоответствие требованиям нормативной документации.

5.2 Устройствоводоизоляционных ковров плоских кровель из рулонных материалов должновыполняться в соответствии с ВСН18 — дли материалов, укладываемых с помощью газовых горелок; ТР113 — для материалов, укладываемых с помощью горелок с инфракраснымизлучением.

5.3 Устройствоводоизоляционных ковров катных кровель из листовых материалов должновыполняться в соответствии с рекомендациями или руководствами по устройствускатных кровель, разработчиками которых являются фирмы-производителиматериалов, а также типовыми технологическими картами по устройству кровель,разрабатываемыми АОЗТ «ЦНИИОМТП».

6 Контроль качества работ

6.1 Постоянныйконтроль качества используемых материалов должен вестись приобъектнойстроительной лабораторией, а качества производства работ — подрядчиком иорганами строительного надзора.

6.2 К укладкематериалов приступают после подписания акта на скрытые работы по устройствуоснования.

6.3 В процессепроизводства работ устанавливается постоянный контроль за соблюдениемтехнологии выполнения отдельных этапов работ. На объекте должен вестись «Журналпроизводства работ».

6.4 Качествоукладки материалов устанавливается путем визуального осмотра их поверхности.Внешний вид уложенных материалов должен удовлетворять следующим условиям:

для рулонных материалов: отсутствие порезов,дыр и других дефектов; полотнища в местах нахлестки должны быть прочно склеенымежду собой;

для листовых материалов: отсутствие трещин,царапин и других дефектов в полимерном покрытии (профилированные листы иметаллочерепица); отсутствие дыр, трещин, вмятин и других дефектов (для медныхи цинк-титановых листов);

для штучных материалов: отсутствие трещин,дыр и других дефектов; плотное прилегание материалов друг к другу в местахнахлестов; наличие дополнительных уплотнений по конькам и ребрам.

6.5 Качествоустройства кровель устанавливают путем определения основных параметров насоответствие требованиям СНиП 3.04.01 и проекту. При этомконтролируются: отклонения поверхности основания; отклонения основания отзаданного уклона; наличие понижения в водоприемной воронке; число неровностейоснования; влажность основания; толщина грунтовки; наличие дополнительныхкреплений материалов к основанию; величина нахлестов материалов; высотанаклейки или заводки дополнительных слоев материалов (для рулонных материалов)или фартуков (для остальных материалов) на вертикальные поверхности; отклонениявеличины шага брусков и досок обрешетки; отклонения величины выноса карнизных ифронтонных свесов; отклонения шага кляммеров, наличие подвижных кляммеров (всоответствии с проектом); величина отгибов картин для устройства фальцев; вместах примыкания к вертикальным поверхностям кромки должны быть закреплены изакрыты в соответствии с проектом; наличие лежачих фальцев поперек стока воды иих вид; наличие дополнительных креплений между собой профилированных листов иметаллочерепицы в местах нахлеста листов.

6.6 Обнаруженныепри осмотре слоя дефекты или отклонения от проекта должны быть исправлены доподписания акта на выполненные работы по укладке материала.

6.7 Приемказаконченной кровли сопровождается тщательным осмотром ее поверхности, особеннов местах примыканий к выступающим конструкциям (для плоских кровель), кмансардным окнам (для скатных кровель).

7 Техника безопасности и охрана труда

7.1 Работы поустройству кровель должны роводиться в соответствии с требованиями СНиП12-03, СНиП12-04, ППБ 01.

7.2 К работам поустройству кровель допускаются мужчины не моложе 18 лет, прошедшиепредварительный (при поступлении на работу) и периодический медицинскиеосмотры, имеющие наряд-допуск.

7.3 Работы поустройству кровель производятся только при использовании средств индивидуальнойзащиты (СИЗ). Для защиты тела должны быть использованы брезентовые комбинезоны(ГОСТ27653); для защиты ног — ботинки кожаные (ГОСТ28507); для защиты рук — брезентовые рукавицы (ГОСТ12.4.010).

7.4 Допуск рабочихк выполнению работ по устройству кровель разрешается после осмотра прорабом илимастером совместно с бригадиром основания, ограждений и мест страховки.

7.5 По окончанииработ (смены) материалы и инструменты должны быть убраны с кровли.

7.6 Местопроизводства работ должно быть обеспечено следующими средствами пожаротушения имедицинской помощи:

огнетушитель пенный из расчета на одну секциюкровли, не менее — 2 шт.

ящик с песком вместимостью 0,05 м3- 1 шт.

лопата — 2 шт.

асбестовое полотно — 1 м2

аптечка с набором медикаментов — 1 шт.

Раздел VIII ОКРАСКА ФАСАДОВ ВЫСОТНЫХ ЗДАНИЙ1 Общиеположения

1.1 Отделочные работыдолжны вестись с использованием готовых к применению красок на основе водныхдисперсий полимеров (акриловых, силан-силоксановых, поливинилацетатных,акрил-стирольных и др.), на основе жидкого калийного стекла (силикатных),органо-растворимых на основе синтетических смол, а также наполненныхдекоративных составов и минеральных штукатурок.

1.2При производстве отделочных работ должны выполняться требования СНиП 3.04.01, ТР 79, ТР 95.11, ТР85.

1.3 Работы поотделке и окраске фасадов зданий должны выполняться в соответствии с проектом ипри наличии паспорта «Колористическое решение, материалы и технологияпроведения работ», выдаваемого Москомархитектурой по установленной форме,утвержденной Главным художником Москвы (колористическое решение) и с учетомрекомендаций ГУ Центр «ЭНЛАКОМ» (материалы и технология производства работ). Вработе следует использовать лакокрасочные материалы (ЛКМ), имеющие сертификатысоответствия, выданные ГУП «НИИМосстрой» (система ГОСТ Р) или ОС«ЭНЛАКОМсертификации» (московская система сертификации), и экспертныезаключения по качеству, выдаваемые ГУ Центр ЭНЛАКОМ» (распоряжение № 354 РМ от10 апреля 1998 г.). На проект по отделке фасадов должно быть техническоезаключение ГУ Центр «ЭНЛАКОМ» или ГУП «НИИМосстой».

1.4 Дляобеспечения совместимости подготовительных и финишных отделочных материаловнеобходимо применение однородных систем ЛКМ, включающих материалы дляподготовки поверхностей (шпатлевки, пропитки, грунтовки) и окраски (эмали,краски, декоративные штукатурки и фактурные составы).

1.5 Отделочныематериалы должны готовиться централизованно и поступать на строительные объектыготовыми к употреблению.

1.6 В зависимостиот технических характеристик материала, области применения и условийэксплуатации межремонтные сроки для фасадов зданий, окрашенных ЛКМ,устанавливаются в интервале 12-15 лет.

1.7 Штукатурныепокрытия должны прочно соединяться с поверхностью конструкции, не отслаиватьсяот нее. Прочность сцепления должна быть не менее 0,4 МПа. Оштукатуренныеповерхности должны быть ровными, гладкими, с четко отделанными гранями углов,пересекающихся плоскостей, без следов затирочного инструмента, подтековраствора, пятен и высолов. Трещины, бугорки, раковины, дутики, грубошероховатаяповерхность, пропуски не допускаются.

1.8 Влажностьповерхностей под окраску должна составлять: для оштукатуренных — не более 8 %;для бетонных — не более 4 %.

2 Технология подготовки поверхностей под окраску и отделкудекоративными фактурными составами

До начала выполнения отделочных работ нафасадах необходимо произвести следующие работы: устройство кровли и карнизныхсвесов, водосточных труб, козырьков над входами, балконов, лоджий и ихограждений, полов и гидроизоляции, а также отмосток вокруг зданий; покрытиеоцинкованным железом или листовым алюминием сливов оконных проемов, выступающихархитектурных деталей; заделка стыков и швов; обрезка металлической арматуры,выступающей из плоскости фасада; установка пожарных лестниц.

2.1Транспортирование и хранение отделочных материалов должны соответствоватьтребованиям стандартов (ГОСТ 9980.3-9980.5, ГОСТ28013) и техническим условиям на их применение.

2.2 Подготовленныйпод окраску фасад должен быть принят по акту.

2.3 Поверхности измонолитного бетона подлежат оштукатуриванию или выравниванию шпатлевками длясоответствия требованиям СНиП 3.04.01 (местные неровности- до 2 мм, отклонения от вертикали — до 5 мм для высококачественной отделки). Взависимости от величины отклонения от плоскости под 2-метровой рейкойвыравнивание производят безусадочными шпатлевками, полимерцементной штукатуркойили сухими специализированными смесями, а при отклонениях более 20 мм — производятоштукатуривание оснований цементно-песчаным раствором по сетке.

2.4 Поврежденныеместа (сколы, раковины диаметром более 3 мм, трещины) огрунтовывают и затираютполимерцементным раствором из сухой смеси марки не ниже 100-150 или специальнымраствором на основе специализированных сухих смесей.

2.5 Стыкимонолитных участков прошлифовывают и при необходимости затираютполимерцементным раствором.

2.6 Неровныеоснования, впадины и плотные глянцевидные участки следует насечь с цельюповышения адгезии последующих слоев.

2.7 Грунтовкуследует наносить механизированным способом при помощи краскопульта или вручнуюкистью или валиком.

К шпатлевке поверхности приступают послесушки огрунтовки, но не ранее чем через 12 ч после ее нанесения.

2.8 Привыравнивании фасадных поверхностей нужно использовать специально разработанныефасадные шпатлевки под определенные арки красок, а также сухие шпатлевочныесоставы на основе цемента с определенной степенью дисперсности наполнителя.

2.9 Шпатлевочныесоставы на основе сухих специализированных смесей применяются для выравниванияповерхностей конструкций и заделки раковин, трещин, неровностей глубиной до 3мм.

2.10 Рабочий составраствора приготавливается непосредственно на строительном объекте путемсмешивания сухой смеси и воды в строго дозированных количествах в соответствиис техническими условиями или информацией фирмы-производителя материала.

Для перемешивания применяются малогабаритныерастворосмесители СО-23В, СО-11А и СО-116А, смесители СО-137.

Шпатлевочный выравнивающий состав пригоден купотреблению в течение 2 ч с момента приготовления.

3 Требования к поверхностям, подготовленным под окраску

3.1 При подготовкеповерхностей к окраске должны выполняться следующие технологические операции:очистка поверхности, шлифовка, обеспыливание; огрунтовка очищенной поверхностии упрочнение слабых осыпающихся оснований; заделка стыков монолитных участков;заполнение трещин и раковин; выравнивание стен; очистка и обеспыливание.

3.2 Поверхностимонолитного бетона, подлежащие подготовке к окраске или отделке, олжнысоответствовать СНиП 3.03.01 (местные неровности — до 5 мм, отклонения отвертикали — 15 мм).

3.3 Подготовленныепод окраску поверхности должны быть обеспылены, влажность поверхности не должнапревышать 4 % для бетонных и 8 % для оштукатуренных.

3.4 Прочностьоснования должна быть не менее прочности отделочного покрытия и соответствоватьпроектной.

3.5 Поверхности,подлежащие окраске, должны быть ровными и сглаженными, трещины, поры, раковиныогрунтованы, прошпатлеваны и сглажены, следы затирочных инструментовотсутствуют.

3.6 Поверхности,подлежащие отделке фактурными декоративными составами, должны быть выровненыбез сглаживания.

3.7 Прочностьсцепления покрытий из штукатурных составов должна составлять не менее 0,4 МПа.

4 Материалы для подготовки и окраски поверхностей

4.1Для обеспечения долговечности отделочных покрытий необходимо применять системыЛКМ, включающие однородные материалы для подготовки поверхности (шпатлевки,пропитки, грунтовки) и окраски (эмали, краски, декоративной штукатурки ифактурные составы).

4.2 Материалы,применяемые для подготовки и окраски поверхностей, должны иметь гигиеническиезаключения и сертификаты соответствия (систем ГОСТ Р или МСС), гарантирующиестабильность технических характеристик, заявленных в нормативной документациина материалы.

4.3 Системы ЛКМсодержат комплекс материалов, включающих: пропиточные составы; выравнивающиешпатлевочные составы; грунтовки; финишные окрасочные материалы.

4.4 Пропиточныесоставы предназначаются для: упрочнения рыхлых слоев поверхности путем еепропитки, связывания солей, образующихся в основании-подложке, при этом порыостаются открытыми; выравнивания сильно и неравномерно впитывающих оснований;уменьшения впитывающей способности и повышение адгезии отделочных слоев.

Пропиточные составы представляют собойнизковязкие растворы смол или дисперсий с включением различных добавок.

4.5 Материалы,применяемые для приготовления сухих шпатлевочных составов, должны отвечатьтребованиям соответствующих стандартов и технических условий, в том числе:шпатлевки не должны стекать с вертикальной поверхности; шпатлевка должна легконаноситься, не свертываться и не тянуться за шпателем; на слое шпатлевки проектнойтолщины, нанесенном на бетонную поверхность, после высыхания не должныпоявляться усадочные трещины; шпатлевка должна легко шлифоваться мелкозернистойнаждачной бумагой.

Готовые к применению шпатлевки на основеполимерных связующих должны иметь прочность сцепления с бетонным основанием неменее 0,2 МПа и стойкость к статическому воздействию воды не менее 24 ч.

Шпатлевочные составы на основе сухих смесейдолжны иметь прочность сцепления с бетонным основанием не менее 0,4 МПа,морозостойкость не менее 35 циклов, водостойкость не менее 24 ч, прочность насжатие не менее 7,5 МПа.

Шпатлевочные составы наносят на обработанныепропитками поверхности тонким слоем при помощи шпателя или механизированно. Принеобходимости возможно нанесение второго слоя. После высыхания поверхностиобрабатываются наждачной бумагой и обеспыливаются. Толщина шпатлевочного слоя -1-5 мм.

4.6 Грунтовочныесоставы предназначаются для пропитки и связывания поверхностных слоевоснования, эгализации (выравнивания) впитывающей способности поверхности,обеспечивания адгезии и сокращения расходов финишных покрытий.

Грунтовочные составы представляют собойсуспензии пигментов наполнителей, целевых добавок в растворе синтетическихсвязующих или водных дисперсий полимеров.

Грунтовочныесоставы поступают на объекты готовыми к применению или готовятсянепосредственно на строительном объекте путем разбавления финишной краскирастворителем или водой.

4.7 К финишнымотделочным материалам относятся следующие виды красок.

4.7.1Краски водно-дисперсионные различныхцветов представляют собой суспензии пигментов, наполнителей в водные дисперсииили эмульсии синтетических полимеров с добавлением различных вспомогательныхвеществ.

Краски водно-дисперсионные для окраскифасадов в зависимости от типа связующего разделяются на следующие основныетипы:

водно-дисперсионные акриловые краски (наоснове эмульсии акриловых или стиролакриловых сополимеров), отличаются высокимифизико-механическими свойствами и долговечностью;

силикатные краски (на основе жидкогокалийного стекла или жидкого калийного стекла, модифицированного воднымиэмульсиями акриловых сополимеров), отличаются повышенной паропроницаемостью,высокой декоративностью и светостойкостью;

силан-силоксановые,силиконовые краски на основе водоразбавляемых силоксановых, силан-силоксановых,силиконовых водоразбавляемых смол или на основе акриловых сополимерных водныхэмульсий, модифицированных силан-силаксановыми или силиконовыми смолами,отличаются повышенной паропроницаемостью, водостойкостью и пониженным грязеудержанием.

Водно-дисперсионные ЛКМ для фасадных работдолжны отвечать следующим техническим требованиям: прочность покрытия при ударе- не менее 50 см; эластичность пленки при изгибе — не более 1 мм; адгезияпокрытия — не более 1 балла; смываемость — не более 2 г/м2;стойкость покрытия к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С -не менее 24 ч; стойкость покрытия к статическому воздействию 5 %-ного растворащелочи при температуре (20±2) °С — не менее 24 ч; условная светостойкость — неменее 24 ч; коэффициент диффузионного отражения — не более 5 %.

4.7.2 Органо-растворимые краски (акриловые,плиолитовые и др.) представляют собой суспензии пигментов наполнителей итехнологических добавок в растворе синтетических смол.

Органо-растворимые краски для фасадных работдолжны отвечать таким же техническим требованиям, как и водно-дисперсионныеЛКМ.

Органо-растворимые ЛКМ для фасадных работ взависимости от вида связующего рекомендуется применять в интервале температурыот минус 10 до +25 °С.

4.7.3 Декоративные фактурные составы представляютсобой высоконаполненные суспензии пигментов и наполнителей в синтетическихсвязующих (водных дисперсиях или растворах синтетических смол) с целевымидобавками.

Применениедекоративных фактурных составов исключает операцию по шпатлеванию поверхностиперед нанесением составов.

Внешний вид покрытия, выполненногодекоративными фактурными составами, имеет разнообразную фактуру (зернистую,рельефную, специальную) и зависит от фракции наполнителя и метода нанесения.

Декоративные фактурные составы поступают наобъекты готовыми к употреблению.

Декоративные фактурные составы должныотвечать следующим техническим требованиям: прочность покрытия при ударе — неменее 40 см; адгезия методом отрыва — не менее 0,4 МПа; стойкость покрытия кстатическому воздействию воды при температуре (20±2) °С — не менее 24 ч;стойкость покрытия к статическому воздействию 5 %-ного раствора щелочи притемпературе (20±2) °С — не менее 24 ч; условная светостойкость — не менее 24 ч;морозостойкость — не менее 75 циклов.

Декоративные фактурные составы на основерастворов синтетических смол рекомендуется применять в интервале температуры отминус 10 до +25 °С, декоративные фактурные составы на основе водных дисперсийполимеров — в интервале от +5 до +27 °С.

4.7.4 Декоративные минеральные штукатуркипредставляют собой сухие смеси на основе минеральных вяжущих, которые послезатворения водой и нанесения на поверхность формируют декоративное отделочноепокрытие. Применение таких материалов устраняет необходимость тщательноговыравнивания основания, обеспечивает повышенную прочность и паропроницаемость.

Декоративные штукатурки должны отвечатьследующим техническим требованиям: прочность покрытия при ударе — не менее 40см; адгезия методом отрыва — не менее 0,4 МПа; условная светостойкость — неменее 24 ч; морозостойкость — не менее 25 циклов.

Декоративные минеральные штукатуркиприменяются в качестве финишного покрытия в системах наружной теплоизоляции ипри отделке наружных бетонных и оштукатуренных поверхностей.

Декоративные минеральные штукатуркирекомендуется применять в интервале температуры от +5 до +25 °С.

5 Отделка подготовленных поверхностей фасадов ЛКМ и отделочнымифактурными составами

5.1 Подготовленныепод окраску или отделку фактурными составами поверхности должны быть чистыми,сухими и ровными.

5.2 Применяемыедля окраски материалы должны быть принятыми службами контроля качества порезультатам входного контроля или по паспортам на применяемые материалы.

5.3 При входномконтроле отделочных материалов проверяется: соответствие ЛКМ рекомендованным впаспорте «Колористическое решение, материалы и технология проведения работ» поцвету и наименованию; наличие и содержание документов о качестве, этикеток идругих сопроводительных документов; наличие сертификатов соответствия;соответствие основных показателей материалов требованиям нормативно-техническойдокументации.

5.4 Работа поокраске фасадов производится только с жестких оснований и определяется проектоморганизации работ.

5.5 Отделкуфасадов запрещается производить: в жаркую погоду при температуре воздуха в тениболее +27 °С для водно-дисперсионных и +20 °С и выше для органо-растворимыхЛКМ, при прямом воздействии солнечных лучей; во время и после дождя по мокрымповерхностям; при скорости ветра более 10 м/с; при круглосуточной температуревоздуха ниже +5 °С для водно-дисперсионных и -10 °С для ЛКМ на растворителях;зимой по наледи, во время снегопада, по влажным поверхностям; при работе взимнее время органо-растворимые ЛКМ следует хранить в отапливаемых помещениях ина рабочее место поставлять в утепленной таре в требуемом количестве.

5.6 Декоративныефактурные составы наносятся на высушенные огрунтованные поверхности валиком,краскораспылителем, специальными шпателями или терками. Технология нанесенияфактуры указывается в инструкциях на конкретные материалы.

5.7 Примеханизированном нанесении фактурных составов необходимо выполнение следующихрекомендаций: перед окраской поверхностей фактурными составами механизированнымспособом участки поверхности, не подлежащие окраске, должны быть защищены;краскораспылитель следует держать перпендикулярно окрашиваемой поверхности нарасстоянии 0,4-0,6 м и в зависимости от формы факела и вязкости распыляемогоматериала; составы наносят круговыми движениями; скорость перемещениякраскораспылителя должна быть равномерной; окраску мест, где соединяются колерыразных цветов, следует производить с применением отводной линейки; при сменеколера состава необходимо произвести промывку оборудования.

6 Требования к качеству окрашенных поверхностей

6.1 Цвет и видповерхностей строительных конструкций, окрашенных красками и эмалями,фактурными составами и декоративными штукатурками, должны соответствоватьпредусмотренным в проекте.

6.2 Поверхности,окрашенные красками и эмалями, фактурными составами и декоративнымиштукатурками, должны иметь равномерную окраску или фактуру без наплывов,потеков и полос.

6.3 Готовоепокрытие должно иметь прочное сцепление с основанием (без трещин и отслоений).

7 Регламент операционного контроля качества производства работ приподготовке поверхности под окраску и отделку

Видконтроля

Входной

Операционный

Приемочный

Подготовительныеработы

Исправлениедефектов, выравнивание и сглаживание поверхностей

Отсутствиепыли, грязи, потеков раствора и других загрязнений

Влажностьповерхностей

Поверхности,подлежащие окраске, должны быть равными и сглаженными, трещины, поры,раковины огрунтованы, прошпавлены и сглажены, следы затирочных инструментовудалены

Поверхностиподлежащие отделке фактурными составами, должны быть выровнены безсглаживания

Контролируемыепараметры и операции

Чистотаповерхностей

Качествоповерхностей и мест их сопряжений

Влажностьповерхностей

Температурно-влажностныйрежим

Проверкатехнических характеристик выравнивающих составов, шпатлевок, грунтовок

Соблюдениепоследовательности технологических операций

Переодическийтехнический анализ материалов

Объем контроля

Сплошной

Сплошной и выборочный

Сплошной

Метод контроля

Визуальный

Инструментальный

Инструментальный итехнический осмотр

Визуальный

Инструментальный итехнический осмотр

Операции, контролируемыестроительной лабораторией

Время контроля

перед началомработ по подготовке поверхностей к окраске

Во время выполнения операцийпо подготовке

После выполнения операций поподготовке

8 Регламент операционного контроля качества производства работ поокраске и отделке поверхностей

Видконтроля

Входной

Операционный

Приемочный

Подготовительныеработы

Окраскаи отделка поверхностей строительных конструкций

Соответствиецвета и фактуры предусмотренным в проекте или эталонам

Внешнийвид покрытия (равномерность окраски или фактуры без наплывов, потеков, полос)

Отсутствиеискривления линий и закраски в местах сопряжений поверхностей, окрашенныз вразличные цвета

Прочностьсцепления готового покрытия с основанием (отсутствием трешин и отслоений)

Контролируемыепараметры и операции

Чистотаповерхностей

Качествоповерхностей и мест их сопряжений

Влажностьповерхностей

Температурно-влажностныйрежим окружающей среды

Техническийанализ отдклочных материалов

Соблюдениепоследовательности выполнения технологических операций и равномерностинанесения каждого слоя

Переодическийтехнический анализ материалов

Вид контроля

Сплошной

Выборочный

Сплошной

Метод контроля

Визуальный

Инструментальный

Инструментальный итехнический осмотр

Визуальный

Операции, контролируемыестроительной лабораторией

Время контроля

Перед началом работ поокраске и отделке поверностей

Во время выполнения операцийпо окраске и отделке поверхностей

После выполнения операций поокраске и отделке поверхностей

9 Техника безопасности и охрана труда

9.1 Припроизводстве работ по отделке поверхностей окрасочными составами необходимособлюдать правила, предусмотренные СНиП12-03, «Указаниями по пожарной безопасности для рабочих иинженерно-технических работников строек и предприятий Главмосстроя», ГОСТ12.1.004, ГОСТ12.3.035.

9.2 Рабочие,занятые окрасочными работами, должны быть обучены приемам работ и безопаснымметодам труда.

9.3 Малярныеработы на высоте следует выполнять только с жестких оснований. При выполнениималярных работ на высоте каждый производитель работ должен провести специальныйинструктаж по мерам безопасности и охране труда.

9.4 К работе спневматическими инструментами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшиеспециальное обучение и получившие удостоверение на право работы с этимиинструментами, а также аттестованные по первой группе техники безопасности и неимеющие медицинских противопоказаний по данному виду работ. Каждый маляр,пользующийся пневматическим малярным инструментом, должен знать инструкцию иправила технической эксплуатации инструмента, безопасные способы подключения иотключения инструмента от воздухопровода, основные причины неисправностиинструмента и безопасные способы их устранения.

9.5 Привозникновении неполадок в работе механизмов необходимый ремонт допускаетсяпроизводить только после их остановки, обесточивания и прекращения подачисжатого воздуха.

9.6 Корпуса всехэлектрических механизмов должны быть надежно заземлены.

9.7 Работники,занятые окрасочными работами, должны быть обеспечены следующими индивидуальнымии коллективными средствами защиты в соответствии с требованиями ГОСТ12.4.011, которыми необходимо пользоваться в зависимости от характеравыполняемых работ: спецобувь и спецодежда (ГОСТ12.4.103); резиновые перчатки (ГОСТ 20010);хлопчатобумажные перчатки; для защиты глаз — очки открытого или закрытого типа;для защиты органов дыхания — противопылевые респираторы РУ-60МА, РПГ-67А, ШБ-1,«Лепесток» (ГОСТ12.4.028, ГОСТ17269), РУ-6ОНУ.

В комплекс санитарно-технических мероприятийвходит обеспечение работающих бытовыми помещениями, санитарно-гигиеническимиустройствами (СНиП 2.09.04).

Рабочие, занятые на окрасочных работах,должны проходить приемочную медкомиссию при поступлении на работу ипериодические медкомиссии по приказу МЗ № 90 от 14.03.96 г.

9.8 К работе слюлек допускаются рабочие не моложе 18 лет, признанные годными медицинскойкомиссией для работы на высоте, имеющие стаж работы не менее одного года итарифный разряд не ниже третьего, прошедшие обучение в учебном комбинате исдавшие экзамены квалификационной комиссии.

9.9 К техническомуобслуживанию люлек допускаются механики (ответственные за техническое состояниелюлек) и слесари, прошедшие обучение в учебном комбинате.

9.10 Прошедшиеобучение в учебном комбинате лица аттестуются для работы с люльки на 3 года.

9.11 Для работы слюльки на каждом объекте должен быть составлен проект производства работ. В ППРдолжны быть указаны места установки консолей по захваткам, разработаны способыопирания консолей на стены здания, а также крепления консолей к конструктивнымузлам перекрытия кровли.

9.12 Ответственныйза техническое состояние люлек обязан обеспечить получение люлек из управлениямеханизации, а также обеспечить их хранение, принимать меры по обеспечениюбезопасной работы монтажников, руководить работами по установке консолей накрыше здания и навеской люлек монтажниками согласно плану производства работ.

9.13 Ответственныйза эксплуатацию люлек мастер или прораб обязан провести инструктаж на рабочемместе, ознакомить с инструкцией по охране труда при выполнении работ с люлек.

9.14 Загрузка люлекне должна превышать их грузоподъемности, указанной в паспорте. Загрузка люлекрабочими и материалами должна производиться с земли или с перекрытий здания,если последнее допускается ППР с указанием места загрузки.

9.15 Перед началомработ опасную зону люльки ограждают веревочным ограждением и вывешиваютпредупредительные знаки.

9.16 Приэксплуатации люлек все токоведущие части электрооборудования лебедки люлекдолжны быть изолированы, а металлические части лебедки заземлены — занулены.

9.17 Стальныеканаты должны иметь девятикратный запас прочности, сертификатзавода-изготовителя об их испытании. Канаты, не снабженные сертификатом, кэксплуатации не допускаются.

9.18 Послеокончания работ с люльки рабочий обязан: опустить люльку на землю до ослабленияканатов, отключить люльку от электропитания, закрыть пульт управления люлькой,освободить люльку от материалов и инструментов, укрыть ее от атмосферныхосадков.

9.19 В процессеприменения отделочных материалов возможно образование незначительногоколичества твердых и жидких отходов, они должны быть собраны в специальныеемкости и направлены на уничтожение в соответствии с СанПиН2.1.7.1322. Необходимо строго соблюдать весь комплекс мероприятий по охранеокружающей среды. Таким же образом утилизируется продукт по истечениигарантийного срока хранения.

9.20 При попаданиикраски или отделочных составов на кожу необходимо удалить их очистителем длярук и промыть водой.

9.21 Окрасочныесоставы на растворителях и растворители должны храниться в закрытыхпроветриваемых взрывопожаробезопасных помещениях в соответствии с требованиями ГОСТ9980.5.

Раздел IX ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИВЫСОТНЫХ ЗДАНИЙ НА СТАДИИ СТРОИТЕЛЬСТВА1 Общиеположения

1.1 Пожарнаябезопасность многофункциональных высотных зданий на стадии строительства должнаобеспечиваться системами предотвращения пожара и противопожарной защиты, в томчисле организационно-техническими мероприятиями. На данных объектах системыпожарной безопасности должны выполнять следующий комплекс задач: исключатьвозникновение пожара; обеспечивать пожарную безопасность людей; обеспечиватьпожарную безопасность материальных ценностей.

1.2 В соответствиис ГОСТ12.1.004 многофункциональные высотные здания на стадии строительства должныиметь системы пожарной безопасности, направленные на предотвращение пожаров.Требуемый уровень обеспечения пожарной безопасности людей должен быть не менее0,999999 предотвращения воздействия опасных факторов в год в расчете на каждогочеловека, а допустимый уровень пожарной опасности для людей должен быть неболее 10-6 воздействия опасных факторов пожара, превышающихпредельно допустимые значения, в год в расчете на каждого человека.

1.3 Изложенныедалее предложения имеют общий характер для всех типов высотных зданий. Онибазируются на положениях ППБ 01 и СНиП 21-01и являются дополнительными по отношению к данным документам.

Для конкретныхзданий целесообразна разработка комплекса дополнительных противопожарныхмероприятий, учитывающих специфику обеспечения их пожарной безопасности, стадиюстроительства, численность людей на каждом этаже, функциональное назначение иразмещение помещений внутри здания и т.д.

2 Строительные работы на прилегающей территории

2.1 До началастроительства на строительной площадке должны быть снесены все строения исооружения, находящиеся в пределах противопожарных разрывов. При сохранениисуществующих строений должны быть разработаны и согласованы дополнительныепротивопожарные мероприятия.

2.2 Строительнаяплощадка должна иметь не менее двух рассредоточенных въездов, имеющих ширину неменее 4,5 м.

Проезды для пожарных машин необходимообеспечить со всех сторон здания, в том числе к основным эвакуационным выходамиз зданий и к выходам, ведущим к лифтам для пожарных подразделений, а такжеместам открытого хранения строительных материалов, конструкций и оборудования.

Ширина проездов для пожарных машин должнасоставлять не менее 6 м.

Тупиковые проезды должны заканчиватьсяразворотными площадками размерами в плане не менее 12×12 м дляавтолестниц и не менее 15×15 м для автоподъемников.

Подъезды к строительной площадке, проезды иразворотные площадки должны выполняться как дороги не ниже IV категории по СНиП 2.05.02.

Устройство подъездов и проездов необходимозавершать к началу основных строительных работ. Площадки для установки автолестници автоподъемников должны быть подготовлены к началу работ по строительствунижнего надземного пожарного отсека.

2.3 У въездов настройплощадку должны устанавливаться (вывешиваться) планы пожарной защиты,выполненные в соответствии с ГОСТ12.1.114 и с нанесенными строящимися и вспомогательными зданиями исооружениями, въездами, подъездами, местонахождением водоисточников, средствпожаротушения и связи.

2.4 Участкитерритории, занятые под открытые склады горючих материалов, а также строения,выполненные из горючих и трудногорючих материалов, должны быть очищены от сухойтравы, бурьяна, мусора и т.д. При хранении на открытых площадках горючихстроительных материалов (лесопиломатериалы, толь, рубероид и др.), изделий иконструкций из горючих материалов, а также оборудования и грузов в горючейупаковке они должны размещаться в штабелях или группами площадью не более 100 м2.Разрывы между штабелями (группами) и от них до строящихся или подсобных зданийи сооружений надлежит принимать не менее 24 м.

2.5Пожарные депо, предусмотренные проектом, должны вводиться в эксплуатацию непозднее окончания работ по устройству оснований и фундаментов. До начала строительстваосновных сооружений и строительной базы должны быть выделены специальныеутепленные помещения для размещения пожарной охраны или добровольной пожарнойдружины и пожарной техники.

Оснащение пожарных депо необходимой техникойи средствами пожаротушения должно быть завершено до начала строительстванижнего пожарного отсека.

Определение необходимого состава и количествапожарной техники следует производить на основе разработки оперативного планапожаротушения.

2.6 Площадки дляоперативных транспортных средств следует вводить в эксплуатацию не позднееначала работ по строительству нижнего надземного пожарного отсека.

2.7 Площадки дляпосадки вертолетов на прилегающей территории следует вводить в эксплуатацию непозднее окончания работ по строительству нижнего надземного пожарного отсека.

2.8 Площадки дляаварийно-спасательной кабины пожарных вертолетов на покрытии следует вводить вэксплуатацию не позднее окончания работ по строительству верхнего пожарногоотсека.

3 Работы по строительству и монтажу конструкций зданий

3.1 Опалубкудопускается устраивать только из негорючих материалов.

3.2 Работы поогнезащите строительных конструкций каждого пожарного отсека зданий с цельюобеспечения их предела огнестойкости должны завершаться не позднее начала работпо строительству вышележащего пожарного отсека.

Огнезащита конструкций лестничных площадок имаршей должна производиться одновременно с устройством лестничной клетки.

3.3 Работы,связанные с монтажом конструкций с горючими утеплителями или применениемгорючих утеплителей, должны вестись по нарядам-допускам, выдаваемымисполнителям работ и подписанным лицом, ответственным за пожарную безопасностьстроительства. В наряде-допуске должно быть указано место, технологическаяпоследовательность, способы производства, конкретные противопожарныемероприятия, ответственные лица и срок его действия. Форма наряда-допускаприведена в ППБ 01.

На местах производства работ должны бытьвывешены плакаты «Огнеопасно — легковоспламеняемый утеплитель».

На местахпроизводства работ количество горючего утеплителя не должно превышать сменнойпотребности.

Укладку горючего утеплителя, а также монтажограждающих конструкций с применением горючего утеплителя следует производитьучастками площадью не более 300 м2.

Горючий утеплитель необходимо хранить внестроящегося здания в отдельно стоящем сооружении или на специальной площадке нарасстоянии не менее 18 м от строящихся и временных зданий, сооружений искладов.

По окончаниирабочей смены не разрешается оставлять неиспользованный горючий и трудногорючийутеплитель, несмонтированные панели с такими утеплителями внутри зданий, атакже в противопожарных разрывах.

После устройства теплоизоляции необходимоубрать ее остатки и немедленно нанести предусмотренные проектом покровные слоиогнезащиты. Площадь не защищенной в процессе производства работ горючейтеплоизоляции должна быть не более 300 м2.

3.4 На местахпроизводства работ количество кровельных рулонных материалов не должнопревышать сменной потребности. По окончании рабочей смены не разрешаетсяоставлять неиспользованные кровельные рулонные материалы внутри или напокрытиях зданий.

Устройство гидроизоляционного ковра напокрытии следует производить участками площадью не более 500 м2.

До начала работ по устройству кровель должныбыть выполнены все предусмотренные проектом ограждения и выходы на покрытиезданий (из лестничных клеток). Для сообщения о пожаре у выходов на покрытиедолжны быть установлены телефоны или другие средства связи.

3.5 Припроизводстве работ по укладке и монтажу горючих утеплителей, а также связанныхс устройством гидро- и пароизоляции на кровле, не разрешается производитьэлектросварочные и другие огневые работы.

Все работы, связанные с применением открытогоогня, должны проводиться до начала использования горючих и трудногорючихматериалов.

Использование агрегатов для наплавлениярулонных материалов с утолщенным слоем допускается при устройстве кровельтолько по железобетонным плитам и покрытиям с применением негорючегоутеплителя.

Заправка топливом агрегатов для наплавлениярулонных материалов на кровле должна проводиться в специальном месте,обеспеченном двумя огнетушителями и ящиком с песком. Хранение на кровле топливадля заправки агрегатов и пустой тары из-под топлива не допускается.

3.6 Зазоры междутрубопроводами инженерных систем и строительными конструкциями необходимогерметизировать сразу после монтажа трубопроводов.

3.7Предусмотренные проектом наружные ограждения на покрытии, а также пожарныелестницы должны устанавливаться сразу же после монтажа несущих конструкций.

4 Размещение временных помещений

4.1 Размещение впожарных отсеках строящегося здания временных мастерских, кладовых и складов, вкоторых предусмотрено использование и хранение горючих веществ и материалов, атакже изделий в горючей упаковке, допускается только после ввода в действиевнутреннего противопожарного водопровода.

Данныепомещения должны отделяться от смежных помещений и коридоров противопожарнымиперегородками, в проемах которых предусмотрены противопожарные двери, а такжеглухими перекрытиями. При этом необходимо обеспечить герметизацию стыковвнутренних и наружных стен и междуэтажных перекрытий, а также уплотнение вместах прохода инженерных коммуникаций с обеспечением требуемых пределовогнестойкости.

Если площадь указанных помещений превышает 50м2, их необходимо оборудовать модульными установками пожаротушения.

4.2 Размещениевременных административно-бытовых помещений допускается в помещениях, которыенаходятся в непосредственной близости от незадымляемых лестничных клеток.Данные помещения должны отделяться от смежных помещений и коридоровпротивопожарными перегородками, в проемах которых редусмотрены противопожарныедвери, а также глухими перекрытиями.

5 Пути эвакуации

5.1 Лестничныеплощадки и марши следует монтировать одновременно с устройством лестничнойклетки. При этом допускается на период строительства для защиты от поврежденийпокрывать негорючие ступени трудногорючими материалами с показателями пожарнойопасности не выше Г2.

Ограждения переходов (балконов, лоджий илигалерей ) через наружные воздушные зоны перед лестничными клетками должнымонтироваться одновременно с устройством лестничной клетки.

5.2 Двери выходовв наружную воздушную зону, двери незадымляемых лестничных клеток и лифтовыххоллов, а также двери коммуникационных шахт и помещений мусоропроводовнеобходимо устанавливать до монтажа окон в наружных стенах каждого отсеказданий.

При этом необходимо обеспечить герметизациюстыков между дверными коробками и строительными конструкциями, а такжеуплотнение в местах прохода инженерных коммуникаций с обеспечением требуемыхпределов огнестойкости.

5.3 Пристроительстве зданий следует применять инвентарные металлические леса.Устройство лесов и подмостей при строительстве зданий должно осуществляться всоответствии с требованиями норм проектирования и требованиями пожарнойбезопасности, предъявляемыми к путям эвакуации.

Конструкции лесов закрывать (утеплять)горючими материалами (фанерой, пластиком, плитами ДВП, брезентом и др.) неразрешается. Леса и опалубка, выполняемые из древесины, должны быть пропитаныогнезащитным составом. Строительные леса на каждые 40 м их периметра необходимооборудовать одной лестницей или стремянкой, но не менее чем двумя лестницами(стремянками) на все здание. Настил и подмости лесов следует периодически ипосле окончания работ очищать от строительного мусора, снега, наледи, а принеобходимости посыпать песком.

6 Электрооборудование

6.1 Огнезащитакабелей и устройство огнестойких кабельных проходок должны производиться сразупосле монтажа кабелей.

7 Противодымная защита

7.1 Системыпротиводымной защиты необходимо монтировать одновременно с возведением объекта.Данные системы должны вводиться в действие к началу пусконаладочных работ.

8 Автоматическая пожарная сигнализация и пожаротушение

Автоматические системыпожарной сигнализации и пожаротушения, предусмотренные проектом, необходимомонтировать одновременно с возведением объекта. Данные системы должны вводитьсяв действие к началу пусконаладочных работ.

9 Противопожарный водопровод

9.1 Наружный противопожарныйводопровод необходимо вводить в действие к началу работ по возведениюфундаментов и оснований.

9.2 Внутренний противопожарныйводопровод, предусмотренный проектом, необходимо монтировать одновременно свозведением объекта. Противопожарный водопровод должен вводиться в действие кначалу отделочных работ.

9.3 Сухотрубы со спареннымипожарными кранами необходимо монтировать одновременно с возведением объекта.

10 Оснащение зданияпервичными средствами пожаротушенияи средствамиспасения

10.1 Оснащение объектных пунктовпожаротушения первичными средствами пожаротушения и средствами спасенияосуществляется непосредственно с начала строительства каждого пожарного отсека.

10.2 Состав и количествопервичных средств пожаротушения, размещаемых на этажах, определяется всоответствии с ППБ 01. Приэтом число ручных огнетушителей на каждом этаже пожарного отсека должно быть неменее четырех.

При наличии на этаже временных помещений необходимодополнительно предусматривать не менее двух передвижных огнетушителейвместимостью 100 л.

10.3 Рабочие места необходимооснащать фильтрующими самоспасателями.

Раздел X НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ СОПРОВОЖДЕНИЕ ИМОНИТОРИНГ ВЫСОТНЫХ ЗДАНИЙ НА СТАДИИ СТРОИТЕЛЬСТВА

1Для высотных зданий следует предусматривать научно-техническое сопровождениекак на стадии проектирования, так и на стадии строительства.

2Научно-техническое сопровождение строительства, включая мониторинг поведенияздания в процессе возведения, осуществляется под руководством специальнойрабочей группы, которая создается из представителей заказчика, генеральногопроектировщика, генерального подрядчика и научно-исследовательских организацийпо специально разработанной программе.

3 Научно-техническоесопровождение осуществляется научно-исследовательской организацией или группойорганизаций по профилю их деятельности и предусматривает их участие на всехэтапах строительства, начиная от проектирования в виде экспертизы, консультацийи информационного обеспечения, а также оказание начно-технической помощи привнештатных ситуациях в процессе строительства и анализа системы контролякачества строительства.

4 Проведениемониторинга на стадии строительства высотных зданий осуществляется по следующимразделам:

объектный, включающий все виды наблюдений (вт.ч. геотехнический мониторинг) за состоянием оснований, фундаментов, несущих иограждающих конструкций подземной и надземной частей строящегося здания,существующих зданий и сооружений, попадающих в зону его влияния;

геолого-гидрологический, включающий системырежимных наблюдений за изменением состояния грунтов, уровней и составаподземных вод и за развитием деструктивных процессов: эрозии, оползней,карстово-суффозионных явлений, оседания земной поверхности и других, а также засостоянием температурного, электрического и других полей;

аналитический, включающий анализ и оценкурезультатов мониторинга, выполнение расчетных прогнозов, сравнениепрогнозируемых величин параметров с результатами измерений, разработкумероприятий по предупреждению или устранению негативных последствий вредныхвоздействий и недопущению опасных последствий от увеличения интенсивности этихвоздействий;

дополнительные подразделы, учитывающиеконкретные условия площадки строительства уникального сооружения повышенногоуровня ответственности.

Перечень контролируемых конструкций иэлементов устанавливается на основании расчетной Монтаж отопления здания, экспертныхоценок и по результатам технической диагностики.

Выбор средств и оборудования (систем) дляпроведения мониторинга здания производится исходя из задач мониторинга,конструктивных особенностей здания, возможности доступа к конструкциям иразмещения датчиков, и прокладки коммуникационных систем.

5 Присоставлении программы мониторинга, в т.ч. геотехнического, следуетпредусматривать включение в его состав:

систем наблюдений за состоянием фундаментоввозводимого высотного здания, а также существующих зданий и сооружений,попадающих в зону его влияния; за состоянием оснований высотного здания иокружающих зданий и сооружений; за состоянием окружающей природной среды;

оценку результатов наблюдений и сравнение ихс проектными данными;

прогноз на основе результатов наблюденийизменения состояния возводимого высотного здания, окружающих его зданий исооружений, характеристик свойств их оснований;

разработку в необходимых случаях мероприятийпо ликвидации недопустимых отклонений и негативных последствий;

контроль за выполнением принятых решений.

5.1 Системанаблюдения за состоянием конструкций высотного здания и существующих,окружающих его сооружений включает: измерение перемещений фундаментов высотногодания и сооружений (осадки, крены, горизонтальные смещения и др.); фиксацию инаблюдение за образованием и раскрытием трещин; измерение уровня колебанийздания и сооружений при наличии динамических воздействий.

5.2 Системанаблюдений за окружающей средой включает наблюдения за изменениеминженерно-геологических и геоэкологических условий территории расположенияздания, за развитием неблагоприятных инженерно-геологических процессов (карст,суффозия, оползни), за изменением геоэкологической обстановки, радиационногоизлучения, за загрязнением грунтов и подземных вод, газовыделением.

6 Наблюдения заподземными и надземными конструкциями высотного здания и существующих,окружающих его сооружений осуществляются путем сочетания визуальных иинструментальных наблюдений.

6.1 Визуальныенаблюдения включают в себя: осмотр конструкций (помещений) подземной частиздания; осмотр несущих и ограждающих конструкций надземной части; фиксациюпоявления и состояния трещин в конструкциях (установление направления,протяженности и величины раскрытия трещин, установку маяков на трещинах исистематическое ведение журнала наблюдений за ними).

6.2Инструментальные методы включают в себя в различных сочетаниях:

Геодезическийконтроль, в процессе которого осуществляется измерение:вертикальных перемещений (осадок, просадок, подъемов); горизонтальныхперемещений (сдвигов); кренов и неравномерных вертикальных перемещений.

Методакустической эмиссии — позволяет обнаружить дефекты, развивающиеся впроцессе строительства здания, установить их характер и степень опасности.

Высокоточныеспутниковые геодезические системы на основе GPS — аппаратура(Globol Positiong System), позволяющая в реальном масштабе времени измерятьположение конструктивных элементов здания.

Системаизмерения углов наклона и частот основных форм колебанийстроительных конструкций.

7 Методыизмерений вертикальных и горизонтальных перемещений и определения крена зданияи неравномерности осадок следует устанавливать программой измерения деформацийв зависимости от требуемой точности измерения, конструктивной особенностифундамента подземных и надземных частей, инженерно-геологических игидрогеологических особенностей территории и величин характеристик свойствгрунтов основания, возможности применения метода в конкретных условиях.

7.1 Вертикальные игоризонтальные перемещения фундаментов должны определяться относительносуществующих, не находящихся в зоне влияния эксплуатируемого здания, илизакладываемых дополнительных реперов опорной геодезической сети (глубоких игрунтовых).

7.2 Измерениевертикальных перемещений фундаментов должно проводиться нивелированием первогокласса ежемесячно.

8 Наблюдения засостоянием оснований высотного здания и окружающих сооружений осуществляетсяпутем измерений параметров напряженно-деформируемого состояния вовлекаемых вработу грунтовых массивов и оценки изменений физико-механических характеристикгрунтов оснований.

9 Измеренияпослойных деформаций оснований осуществляются в соответствии с требованиями ГОСТ24846 с использованием сети грунтовых марок.

10 При выполнениинаблюдений за состоянием окружающей природной среды осуществляются режимныегидрогеологические наблюдения в сети пробуренных и оборудованных на всегоризонты подземных вод гидрогеологических скважин.

10.1 При режимныхнаблюдениях следует определять: изменение уровней подземных вод; пьезометрическиенапоры воды в грунтовом массиве; расходы воды, связанные с фильтрацией;коэффициент фильтрации грунтов; температуру грунтов в массиве; химическийсостав подземных вод; химический состав, температуру и мутностьпрофильтрованной воды в дренажах и коллекторах; эффективность работы дренажных,водопонизительных и противофильтрационных систем.

10.2 Режимныенаблюдения должны проводиться ежеквартально.

11 По результатамгеотехнического мониторинга возводимого высотного здания составляется отчет,который представляется заказчику, генеральному проектировщику и эксплуатирующейорганизации.

12 Отчет долженсодержать: результаты мониторинга, представленные в виде дефектных ведомостей;графиков развития осадок и их неравномерностей, а также деформаций поверхноститерритории и послойных деформаций оснований высотного здания; актовосвидетельствования состояния фундаментных конструкций; документов, отражающихкачество работ по устройству основания, фундаментов и других несущихконструкций здания;

заключение о надежности возводимого высотногоздания и соответствии здания проекту и требованиям нормативно-техническойдокументации, а также о состоянии зданий и сооружений окружающей застройки;

Профессиональный предложения и мероприятия поликвидации отрицательных последствий строительства высотного здания, если такиеимеются.

13 В случаевозникновения при строительстве высотного здания деформаций и других явлений,отличающихся от прогнозируемых и представляющих опасность для здания иокружающей застройки, следует без задержки информировать об этом контролирующиеи заинтересованные организации для совместной разработки необходимых мер.

Приложение АРЕКОМЕНДУЕМЫЕ ТИПЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ВЗАВИСИМОСТИ ОТ КЛАССОВ АРМАТУРЫ И ИХ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА ПО КОМПЛЕКСНОЙОЦЕНКЕ

Типы сварного соединения и способ сварки, поГОСТ14098

Температура эксплуатации (изготовлений), °С

Классы, марки, диаметры (мм) арматуры по ГОСТ5781, СТО АСЧМ 7

A-I

(А240)2)

А-II

(А300)

Ас-II

(А300)

А-III

(А400)

А400Стм6)

А500Стм6)

ВСт3сп2,1) ВСт3Гпс2

ВСт5сп23)

10ГТ

25Г2С

Ст3пс, Ст3сп, 18Г2С, Ст3Гпс, Ст3Гсп, 20ГС, 25Г2С

Крестообразное

Контактная точечная, K1-Kт4)

Выше 0

До-40

Крестообразное

Дуговая ручнаяприхватками, КЗ-Рр

Выше 0

До-40

—

Стыковое

Контактная, С1-Ко;С2-3Кн; С3-Км

Выше 0

До-40

Стыковое

Ванно-шовная настальной скобе-накладке, С15-Рс5)

Выше 0

До-40

Стыковое

Дуговаямеханизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке С14-Мп5);С17-Мп5)

Выше 0

До-40

Стыковое

Дуговая ручнаямногослойными швами на стальной скобе-накладке С19-Рм5)

Выше 0

До-40

Стыковое

Дуговая ручная швами снакладками из стержней, С21-Рн7), С22-Ру

Выше 0

До-40

Стыковое

Дуговая ручная швамибез дополнительных технологических элементов С23-Рэ

Выше 0

До-40

Стыковое

Дуговаямеханизированная порошковой проволокой и ванная одноэлектродная вкомбинированных несущих и формирующих устройствах, С25-Мп5), С26-Рс5)

Выше 0

До-40

Нахлесточное

Дуговая ручная швами,Н1-Рш, контактная по рельефам на пластине Н2-Кр8), Н3-Кп

Выше 0

До-40

Тавровое

Дуговая ручная подфлюсом без присадки, Т2-Рф Дуговая механизированная в СО2 вотверстие, Т10-Мс, Т11-Мц Дуговая ручная валиковыми швами в раззенкованноеотверстие, Т12-Рз

Выше 0

До-40

1) При расчетной температуре ниже — 40 °Сразрешается только вязать.

2) В скобках указаны новые обозначения арматурной стали: А — арматура;цифры — значения передела текучести σт, Н/мм2.

3) Только до dн ≥ 28 мм и в виде целых стержней мерной длины.

4) Сваркой типа К1-Кт при dH ≤ 10 мм допускается свариватьхолоднодеформированную арматуру класса А500С.

5) Длина желобчатой остающейся скобы-накладки должна быть l≥4dн.

6) тм-термомеханически упрочненная арматура.

7) Длина накладок из арматуры должна быть lн ≥10dH, а для соединения С21-Рн lн ≥ 10,5dн.

8) Выполняются на приобъектном участке.

Требования необходимости расчета углеводородногоэквивалента Сэкв должны быть приведены в проекте.

Сэкв, %, рассчитывается поформуле, приведенной ниже

идолжен быть не выше для стали класса А400С и А500С

А400С

А500С

Диаметр до 32 мм

0,52

0,50

Диаметр более 32мм

0,57

0,55

Приложение БСИСТЕМА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ АРМАТУРЫИ ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ

№ п.п.

Показатель

Арматура, закладные изделия

Объем выборки и контроля

Периодичность

Нормативно-техническая документация

Входной контроль

Проверка указаний поконтролю в проекте, состояния рабочей документации, проекте производствасварочных работ с технологическими регламентами, картами

Полностью

До начала работ, затемвыборочно

МГСН 4.19,ГОСТ24297, СНиП 3.03.01, РТМ393

Проверка квалификациирабочих-сварщиков по механическим испытаниям допускных образцов;операторов-дефектоскопистов, контролеров:

оформление протокола №1 прил.В;

приказ о назначенииответственного;

оформление записей вЖСР

Каждый работающий

До начала изготовленияделовой продукции

МГСН 4.19,СНиП 3.03.01, СНиП3.01.04, ГОСТ10922, РТМ393, СП 12-106

Проверка качестваосновного металла:

идентификация пономерам плавок заводских документов о качестве и бирок;

при несовпадении -механические испытания на растяжение (протокол № 2 прил.В);

наличие сертификатовсоответствия

100 %

По мере поступления

МГСН 4.19,ГОСТ5781, ГОСТ10884, СТО АСЧМ 7, ТСН 102,ГОСТ 380,СНиП 3.03.01

Проверка качествапоставляемых элементов конструкций, сварочных и вспомогательных материалов:

паспортзаводов-изготовителей;

сертификат соответствия

Выборочно

Тоже

По соответствующимстандартам, РТМ393, СНиП 3.03.01

Контроль ведения«Журнала входного контроля» и «Журнала сварочных работ»

СНиП 3.03.01, СНиП 12-01

Состояние оборудования:

наличие актапаспортизации;

свидетельство ометрологии и поверке

1 раз в год

МГСН 4.19,СНиП 12-01, РТМ393

Пооперационный контроль

Проверка качествасборки и подготовки элементов под сварку:

наличие прихваток, местих расположения;

зазоры, скосы,эксцентриситеты;

закрепление конструкцийдля бессварочных соединений;

длина перехлеста,перпендикулярность в крестообразных соединениях

Выборочно

По ППСР

СНиП 3.03.01, СНиП 12-01

Проверка соблюдениятехнологии выполнения

Ежесменно

СНиП 3.03.01

Внешний осмотр послеотбития шлака (протокол № 4 прил.В)

Проверка ведениесоответствующих записей в ЖСР

Выборочно

1 раз в неделю

СНиП 12-01, СНиП 3.03.01

Приемочныйконтроль

Визуально-измерительныйконтроль:

параметров армированияи составления протоколов № 3, 4 прил.В;

геометрическихпараметров сварных швов и качества их поверхности для определения наружныхдефектов

100 %

По ППСР (этажи;отметки, блоки и т.д.)

СНиП 3.03.01, РТМ393

Механические испытанияконтрольных образцов с оформлением протоколов № 1, 2 прил.В

По проекту; три образцаот сварщика на однотипную продукцию

По ППСР

ГОСТ10922, СНиП 3.03.01, РТМ393

Ультразвуковаядефектоскопия сварных соединений, оформление протокола № 5 прил.В

От 3 % до 15 % или попроекту

По ППСР

СНиП 3.03.01, ГОСТ23858; РТМ393

Контрольрентгенографический, замер остаточных напряжений непроницаемостиметаллической гидроизоляции, водоводов, тоннелей, бассейнов и другие методы соформлением протокола № 5 прил.В

По проекту, отЗ%

По ППСР

СНиП 3.03.01; ГОСТ23858; РТМ 393

Повторный контрольисправленных дефектов

По ППСР, регламенты

СНиП 3.03.01

Комплектация протоколовиспытаний к актам скрытых работ, разрешение на бетонирование,антикоррозионную и огневую защиту

СНиП 3.03.01, РТМ393

Приложение ВПЕРЕЧЕНЬ ПРОТОКОЛОВ ИСПЫТАНИЙ МОНТАЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ К АКТАМ СКРЫТЫХРАБОТ, ВХОДЯЩИМ В КОМПЛЕКТ ИСПОЛНИТЕЛЬНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

№ п.п.

Документ

Содержание

Протокол № 1

Результаты механических испытаний допускных иконтрольных образцов всех типов сварных соединений, предусмотренных проектомна конкретном объекте

Протокол № 2

Результаты механических испытаний для проверкимеханических свойств металла сварных и бессварочных соединений

Протокол № 3

Результаты проверки визуально-измерительным методомпараметров армирования

Протокол № 4

Результаты проверки визуально-измерительным методомгеометрических параметров сварных швов, качества их поверхности дляустановления наружных дефектов

Протокол № 5

Результаты ультразвуковой дефектоскопии и другихметодов неразрушаюших испытаний для определения внутренних дефектов

Приложение ГОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТЫ ПРИОБЪЕКТНОГО РАСТВОРО-БЕТОННОГО УЗЛА (РБУ)

Общиетребования

Технологическая схема производства бетоннойсмеси должна включать:

входной контроль всех материалов (сырье) всоответствии с нормативами;

оснащенные склады хранения заполнителей,обеспечивающие прогрев материалов в зимний период, сохранность материалов отпопадания в них грязи, отсутствие перемешивания фракций, механизацию подачиматериалов в смесительное отделение;

склад цемента, обеспечивающий сохранностьматериалов от влаги, с надежными механизмами приемки цемента, подающими его вбункер;

приемные отделения химических добавок ссистемами хранения и подачи в смесительное отделение с соблюдениемэкологических требований;

смесительное отделение, обеспечивающее выпускстабильного и высококачественного бетона и раствора с системой автоматическогодозирования, качественного перемешивания в смесителе с выдачей в транспортныесредства;

систему автоматического управлениятехнологическим процессом с входным контролем сырья, технологии производства ивыходным контролем продукции;

систему лабораторного контроля сырья,технологического процесса и качества выпускаемой продукции;

систему охраны труда, санитарного иэкологического контроля;

систему визуального наблюдения за ходомпроизводства.

Основныетребования к территории растворо-бетонного узла

1. Вся территорияРБУ должна иметь сплошное ограждение, ограничивающее доступ лиц, не имеющихотношения к технологическому процессу. Ограждение должно иметь не менее двухвъездных ворот (рабочие и пожарные).

2. На территориидолжно быть организовано кольцевое движение для специального и технологическоготранспорта и подъезды без тупиков ко всем технологическим переделам, а такжеадминистративным зданиям.

3. На территорииРБУ должны быть четко обозначены выделенные пути для технологическоготранспорта, приема машин с сырьем, места для работы и стоянки строительной ипогрузочной техники, а также места для стоянки и движения транспорта готовойпродукции.

4. Должны бытьтакже обозначены места для прохода обслуживающего персонала и временнонаходящихся на территории людей (шоферы, машинисты дорожной техники, лаборанты,покупатели).

5. Вся территорияРБУ должна иметь твердое покрытие, способное выдерживать долговременноепребывание тяжелой техники (работу большегрузных бульдозеров, фронтальныхпогрузчиков, тяжелых кранов и автотранспорта с полной массой более 30 т).Покрытие должно обеспечивать работу в различных климатических условиях по ТР 135-03.6. На территории РБУ следует обеспечитьрегулируемый сток ливневых вод к единому месту сбора. Дальнейший процессиспользования воды должен включать следующие операции: очистка воды врезервуарах методом «чайникового» перелива, а затем системой фильтров на забореводы в накопительный резервуар и использование воды для мытья машин идорожно-строительной техники и затворения бетона при условии ее очистки. Уклонытерритории должны обеспечивать сбор воды и не допускать ее стока за территориюРБУ. Высокими местами на территории должны быть: въезд-выезд; мойка колес;места выгрузки бетона и раствора; место приема инертных и вяжущих материалов.

Поставкабетонной смеси

Производитель работ должен согласовать сизготовителем бетонной смеси дату, время, объем и ритм поставки бетонной смеси.

В случае необходимости следует такжесогласовать вид транспортировки в пределах стройплощадки и специальные способыукладки.

При расположении бетоносмесительной установкинепосредственно под краном на строительном объекте транспортирование (подача)бетона к месту укладки осуществляется бетононасосами или «бадьей» с помощьюкрана. Объем бадьи определяется ППР.

При расположении РБУ вне зоны строительствабетонная смесь транспортируется к строительной площадке в автобетоносмесителях(АБС).

Сопроводительные документы на поставляемуюпродукцию должны соответствовать требованиям ГОСТ 7473 и EN 206-1.

Персонал,хранение материалов, оборудование

1 Знание,квалификация и опыт персонала должны соответствовать уровню производственныхопераций.

2 Необходимыйобъем производства бетона должен обеспечиваться соответствующим объемомпоставок составляющих материалов.

Различные виды материалов должны хранитьсятаким образом, чтобы обеспечить сохранение во времени их основных характеристики исключить их перемещение, загрязнение и порчу. В частности, цемент и добавкидолжны быть защищены от влаги и загрязнения. Различные марки цемента должныхраниться отдельно, а силосы — иметь четкую маркировку, чтобы ошибки при заборецемента были исключены. Таким же образом должно быть организовано хранениецемента в мешках.

Добавки должны храниться и использоваться в строгомсоответствии с указаниями поставщика. Указания поставщиков должны учитываться ипри хранении других материалов.

Все хранилища должны иметь устройства длязабора проб.

3 Дозировочныеустройства должны обеспечивать дозировку составляющих бетона с точностью по ГОСТ10223.

Число делений на шкале весового оборудованиядолжно быть:

для взвешивания химических добавок — не менее1000;

для взвешивания цемента, воды и минеральныхдобавок — не менее 500.

4 Смесителидолжны обеспечивать равномерное распределение перемешиваемых материалов впределах установленного времени. Автобетоносмесители должны обеспечиватьдоставку бетонной смеси в гомогенном состоянии и должны быть оборудованыдозировочными и распределительными устройствами.

5 Всеиспытательное оборудование должно иметь инструкции по его использованию, атакже регулярно проходить тарировку и поверку. Дата следующей поверки должнабыть заранее известна.

6 Утвержденныеинструкции для операторов смесительного оборудования должны быть вывешены навидном месте.

Цемент, заполнители и минеральные добавки ввиде порошков должны дозироваться по массе. Другие методы допускаются дляобеспечения необходимой точности. Вода дозируется по объему. Легкиезаполнители, химические и жидкие добавки дозируются по объему или по массе.

7 Перемешиваниебетонной смеси осуществляется в механических смесителях. Время перемешиванияисчисляется с момента поступления в смеситель последнего компонента смеси,миксер не должен быть загружен свыше расчетного объема.

8 Химическиедобавки должны вводиться в процессе перемешивания, за исключениемсуперпластификаторов и обычных водопонижающих добавок, которые могут вводитьсяв конце перемешивания. После введения добавок бетонная смесь должна бытьперемешана заново с тем, чтобы добавка была равномерно распределена по всемуобъему смеси, и ее эффект проявился наиболее полно.

9 После выгрузкииз автобетоносмесителя вводить в бетон какие-либо ингредиенты не разрешается.

Техникабезопасности, производственная санитария и противопожарные мероприятия

При эксплуатации оборудования по производствубетонных смесей в целях обеспечения безопасных и санитарно-гигиеническихусловий труда следует руководствоваться правилами техники безопасности,пожаробезопасности и производственной санитарии, изложенными в СНиП12-03, СНиП21-01, СНиП 23-03 и СНиП 12-01, а такжетребованиями ГОСТ по производственной санитарии.

1 Общиетребования по технике безопасности в здании бетонного узла. Помещения набетонном заводе и узле химических добавок должны быть устойчивы к допускаемым впроцессе работы механическим и тепловым воздействиям. Полы должны бытьнепроницаемы для воды, кислот, щелочей, органических растворителей, минеральныхмасел, щелочных и кислотных растворов и иметь уклоны для стока жидкостей клоткам, трапам или каналам.

Покрытия полов должны обеспечить легкостьочистки от вредных веществ, производственных загрязнений и пыли.

Закрытые люки, колодцы, бункеры, загрузочныеотверстия, проемы в полах и рабочих площадках должны быть ограждены периламивысотой не менее 1 м со сплошной металлической обшивкой по низу на высоте неменее 0,15 м.

Производственные помещения должны иметьгладкую поверхность стен, потолков и регулярно очищаться от пыли.

2 Требования кпроизводственному оборудованию и организации рабочих мест. Производственноеоборудование должно соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ12.2.003 и ГОСТ12.2.061.

Размещениепроизводственного оборудования в производственных помещениях и на рабочих местахне должно представлять опасности для обслуживающего персонала. Ширина проходовдолжна быть не менее, м:

для магистральных проходов — 1,5

для проходов между оборудованием — 1,2

для проходов между стенами зданий иоборудованием — 1,0

для проходов к оборудованию, предназначенных для его обслуживания иремонта — 0,7.

Движущиеся части производственногооборудования, являющиеся источником опасности, должны быть ограждены сетчатымиили сплошными металлическими ограждениями.

Сигнально-предупредительная окраска элементовстроительных конструкций, производственного оборудования и внутрицеховоготранспорта, устройств и средств пожаротушения и обеспечения безопасности должнасоответствовать требованиям ГОСТР 12.4.026.

3 Вентиляция иотопление. Система вентиляции и отопления должна обеспечивать климат помещенийи содержание вредных веществ в рабочей зоне в пределах допусков, определенных ГОСТ12.1.005. Рабочей зоной считается пространство высотой до 2 м над уровнемпола производственного помещения.

Забор наружного воздуха приточными системамивентиляции должен производиться на высоте не менее 2 м от земли.

Для отопления бетонного завода и узлахимических добавок должны предусматриваться системы, приборы и теплоносители,не создающие помех производственным операциям.

4 Водоснабжение иканализация. Источники водоснабжения предприятия, используемыехозяйственно-питьевые водопроводы должны удовлетворять требованиям СанПиН2.1.4.559.

Качество питьевой воды должно удовлетворятьтребованиям ГОСТ2874.

Сточные воды, содержащие вредные вещества, допоступления в наружную канализационную сеть должны быть очищены до уровней,определенных санитарными нормами.

5 Шум и вибрация.Уровни звукового давления и уровни звука на рабочих местах в помещениях и натерритории бетонного завода не должны превышать предельно допустимых величин,указанных в ГОСТ12.1.003.

6 Освещение. Вовсех производственных и вспомогательных помещениях должно максимальноиспользоваться естественное освещение. Не допускается загораживать световыепроемы как внутри, так и снаружи здания производственным оборудованием,готовыми изделиями и прочими предметами.

Искусственное освещение может применятьсядвух типов: общее и комбинированое (общее и местное). Применение одногоместного освещения запрещается. Аварийное освещение следует устраивать всоответствии с требованиями СНиП 23-05. Запрещаетсяподключать к линиям аварийного освещения каких-либо потребителейэлектроэнергии. Исправность аварийного освещения необходимо проверять не режеодного раза в квартал.

7 Средстваиндивидуальной защиты (СНиП 23-03,СНиП 12-01). Рабочиеи служащие, занятые на работах с вредными и опасными условиями труда, а такжена работах, производимых в неблагоприятных температурных условиях или условиях,связанных с загрязнением, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты(спецодеждой, спецобувью, рукавицами, касками, респираторами, противошумныминаушниками, защитными очками и др.).

Защитные дерматологические средства должнывыдаваться по согласованию с органами санитарного надзора.

8 Погрузочно-разгрузочныеработы. При производстве погрузочно-разгрузочных работ должны выполнятьсятребования ГОСТ12.3.009. Ответственный за производство погрузочно-разгрузочных работобязан проверить исправность грузоподъемных механизмов, такелажа,приспособлений, подмостей и прочего погрузочно-разгрузочного инвентаря.

9 Противопожарныемероприятия. Для обеспечения выполнения противопожарных требований необходимо:соблюдать при размещении временных зданий противопожарные разрывы между ними воизбежание переноса огня; обеспечить возможность подъезда пожарной машины;обеспечить все объекты первичными средствами огнетушения.

Во всех производственных, бытовых иадминистративных помещениях на случай возникновения пожара должна бытьобеспечена возможность безопасной эвакуации людей через эвакуационные выходы.

Приложение ДДОПУСКАЕМЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ДЛЯ КОЛОНН И СТЕН

№ п.п.

Тип отклонения

Установка

Допускаемое отклонение Δ

Наклон колонны на любомуровне в одно- и многоэтажных зданиях

Не более h/300или 15 мм

t=(t1+t2)/2,

где t – толщина стены

Отклонение между осямиколонн и стен

Не более t/30или 8 мм

Кривизна колонн науровне примыкающих этажей

Не более h/300или 8 мм

Суммарные отклоненияположения колонн или стен в конструкциях многоэтажных зданий относительновертикальной линии, проходящей через их центры на уровне основания.

Не более чем или 50 мм;

n — число этажей, где n>1

Линия привязки

Позиция колонны в планеотносительно привязки

±5 мм

Линия привязки

Позиция стены в планеотносительно привязки

±5 мм

Линия привязки

Свободное расстояниемежду соседними колоннами или стенами L

Наибольшее ±10 мм или L/600

Приложение ЕДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ДЛЯ БАЛОК И ПЛИТ

№ п.п.

Тип отклонения

Установка

Допускаемое отклонение Δ

1 — балка

2 — колонна

Расположение сопряжениябалки с колонной, замеренное относительно колонны.

b — размер колонны в том женаправлении, что и Δ

Наибольшее ±b/30или ±12 мм

1 — фактическая ось опирания

Размещение осиопираемого элемента

l — проектное расстояние от края

Наибольшее ±l/20или ±20 мм

Отметки смежных этажейна опорах

±15 мм

Отметка верхнего этажаотносительно уровня привязки

Н ≤ 20 м

20 м < Н< 100 м

H ≥ 100 м

Н — высота, м

±20 мм

±0,5(H+20)мм

H ≥ 100 м

Горизонтальная прямизнабалок

Наибольшее l/600 или ±20 мм

Расстояние междусоседними балками, замеренное по соответствующим осям

Наибольшее l/500 или ±15 мм

Уклон балки или плиты

±(10+ l/500) мм

Уровень соседних балок,замеренный в соответствующих точках

Примечание. Величина отклонений для балок и плит в планеприменимы для других горизонтальных и наклонных конструктивных элементов.

Приложение ЖДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ В ПОЛОЖЕНИИ ОПОР ФУНДАМЕНТОВ

№ п.п.

Тип отклонения

Установка

Допускаемое отклонение Δ

Горизонтальноесечение

1 — линия центра опоры

у — линия привязки в направлении у

х — линия привязки в направлении х

Позиция в планефундамента относительно линий привязки

±10 мм

Вертикальноесечение

1 — уровень привязки

Н — проектное расстояние

Позиция в вертикальномнаправлении фундамента относительно уровня привязки

±20 мм

Примечание. Фундаменты в земле могут бетонироватьсянепосредственно в проектном положении или монтироваться из конструкцийзаводского изготовления. В данных Рекомендациях не приведены требования подопускам на фундаменты глубокого заложения, таким как сваи, подпорные стены,диафрагмы, специальные анкерные устройства и т.п., которые должны содержатьсяв ППР на возведение указанных конструкций.

Приложение ЗДОПУСКАЕМЫЕ ВЕЛИЧИНЫ ОТКЛОНЕНИЙ РАЗМЕРОВ ПОПЕРЕЧНЫХ СЕЧЕНИЙ

№ п.п.

Тип отклонения

Установка

Допускаемое отклонение Δ

Размерыпоперечного сечения

li -размер поперечного сечения. Применимо к балкам, плитам и колоннам

Для li< 150 мм

li =400 мм

li > 2500 мм

Допускается линейнаяинтерполяция для промежуточных значений

±10 мм

±15 мм

±30 мм

Ортогональностьпоперечного сечения

а — высота поперечного сечения

Наибольшее 0,04а или 10 мм

Перекоспоперечного сечения

Наибольшее h/25или b/25, но не более ±30 мм

Приложение ИДОПУСКАЕМЫЕ ВЕЛИЧИНЫ ОТКЛОНЕНИЙ РАЗМЕЩЕНИЯ АРМАТУРЫ

№ п.п.

Тип отклонения

Установка

Допускаемое отклонение Δ

Расположение обычной арматуры

Поперечное сечение

С — защитный слой бетона, мм;

h — высота поперечногосечения

Для всех величин h

-10 мм

Для толщины защитногослоя бетона

при h < 150 мм

h = 400 мм

h ≥ 2500 мм

+4 мм

+15 мм

+20 -5 мм

Допускается линейнаяинтерполяция для промежуточных значений

Примечание.Допускаемые плюсовыеотклонения защитного слоя бетона для арматуры, предназначенной дляфундаментов и бетонных элементов в фундаментах, могут быть увеличены на 15 мм

Соединениявнахлест

l — длина нахлеста

-0,06l

Расположение предварительно напряженной арматуры.

Продольное сечение

Защитный слой бетона,замеренный относительно инъецируемого канала

при h ≤ 200 мм

при h > 200 мм

±0,03h

Меньшее из ±0,03h или30 мм

Примечание. Приведенные величины отклонений не применимыдля изделий заводского изготовления, которые должны удовлетворятьсоответствующим стандартам на продукцию. Соответствие требованиям позащитному слою бетона для арматуры должно оцениваться для каждогоиндивидуального замера, если ППР не разрешен статистический метод оценки.

Приложение КДОПУСКАЕМЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ ДЛЯ ОТВЕРСТИЙ И ЗАКЛАДНЫХ ДЕТАЛЕЙ

№ п.п.

Тип отклонения

Установка

Допускаемое отклонение Δ

1- линия, относительно которой производятся разметки

Δ1,Δ2, Δ3

±25 мм, если только впроектной документации не оговорено иное

ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ, ИСПОЛЬЗОВАННЫХ В РЕКОМЕНДАЦИЯХ

СНиП 2.01.07-85*

Нагрузкии воздействия

СНиП 2.02.01-83*

Основаниязданий и сооружений

СНиП 2.02.03-85

Свайныефундаменты

СНиП 2.03.11-85

Защитастроительных конструкций от коррозии

СНиП 2.04.01-85*

Внутреннийводопровод и канализация зданий

СНиП 2.05.02-85*

Автомобильныедороги

СНиП 2.06.14-85

Защитагорных выработок от подземных и поверхностных вод

СНиП 2.09.04-87*

Административныеи бытовые здания

СНиП 3.01.03-84

Геодезическиеработы в строительстве

СНиП 3.02.01-87

Земляныесооружения, основания и фундаменты

СНиП 3.03.01-87

Несущиеи ограждающие конструкции

СНиП 3.04.01-87

Изоляционныеи отделочные покрытия

СНиП 3.04.03-85

Защитастроительных конструкций и сооружений от коррозии

СНиП 3.05.01-85

Внутренниесанитарно-Профессиональный системы

СНиП 3.05.04-85*

Наружныесети и сооружения водоснабжения и канализации

СНиП 3.05.05-84

Технологическоеоборудование и технологические трубопроводы

СНиП 3.05.06-85

ЭлектроПрофессиональныйустройства

СНиП 3.07.03-85*

Мелиоративныесистемы и сооружения

СНиП 3.09.01-85

Производствосборных железобетонных конструкций и изделий

СНиП11-01-95

Инструкцияо порядке разработки, согласования, утверждения и составе проектнойдокументации на строительство предприятий, зданий и сооружений

СНиП11-02-96

Инженерныеизыскания для строительства. Основные положения

СНиП 12-01-2004

Организациястроительства

СНиП12-03-2001

Безопасностьтруда в строительстве. Часть 1. Общие требования

СНиП12-04-2002

Безопасностьтруда в строительстве. Часть 2. Строительное производство

СНиП 21-01-97*

Пожарнаябезопасность зданий и сооружений

СНиП 23-01-99*

Строительнаяклиматология

СНиП 23-02-2003

Тепловаязащита зданий

СНиП 23-03-2003

Защитаот шума

СНиП 23-05-95*

Естественноеи искусственное освещение

СНиП 31-01-2003

Зданияжилые многоквартирные

СНиП 41-03-2003

Тепловаяизоляция оборудования и трубопроводов

СНиП52-01-2003

Бетонныеи железобетонные конструкции. Основные положения

СНиП II-26-76

Кровли

СП 11-104-97

Инженерно-геодезическиеизыскания для строительства

СП 11-110-99

Авторскийнадзор за строительством зданий и сооружений

СП 12-106-2004

Правилапроведения проверки знаний персонала сварочного производства для допуска квыполнению работ по сварке в строительстве, промышленности строительныхматериалов и жилищно-коммунальном комплексе

СП12-133-2000

Безопасностьтруда в строительстве. Положение о порядке аттестации рабочих мест поусловиям труда в строительстве и жилищно-коммунальном хозяйстве

СП12-135-2003

Безопасностьтруда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда

СП12-136-2002 и Справочноепособие к СП 12-136-2002

Безопасностьтруда в строительстве. Решения по охране труда и промышленной безопасности впроектах организации строительства и проектах производства работ

СП13-102-2003

Правилаобследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений

СП 31-108-2002

Мусоропроводыжилых и общественных зданий и сооружений

СП31-110-2003

Проектированиеи монтаж электроустановок жилых и общественных зданий

СП40-101-96

Проектированиеи монтаж трубопроводов из полипропилена «Рандом сополимер»

СП40-102-2000

Проектированиеи монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерныхматериалов. Общие требования

СП40-103-98

Проектированиеи монтаж трубопроводов систем холодного и горячего внутреннего водоснабженияс использованием металло-полимерных труб

СП40-107-2003

Проектирование,монтаж и эксплуатация систем внутренней канализации из полипропиленовых труб

СП40-108-2004

Проектированиеи монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий из медных труб

СП41-109-2005

Проектированиеи монтаж внутренних систем водоснабжения и отопления зданий с использованиемтруб из «сшитого» полиэтилена

СП50-101-2004

Проектированиеи устройство оснований и фундаментов зданий и сооружений

СП 50-102-2003

Проектированиеи устройство свайных фундаментов

ГОСТ9.032-74*

ЕСЗКС Покрытия лакокрасочные. Группы» Профессиональныйтребования и обозначения

ГОСТ9.402-2004

ЕСЗКСПокрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию

ГОСТ12.0.004-90

ССБТОрганизация обучения безопасности труда. Общие положения

ГОСТ 12.1.003-83*

ССБТШум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.004-91*

ССБТПожарная безопасность. Термины и определения

ГОСТ12.1.005-88*

ССБТОбщие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.012-90

ССБТВибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ12.1.019-79

ССБТЭлектробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты

ГОСТ 12.1.033-81*

ССБТПожарная безопасность. Термины и определения

ГОСТ12.1.044-89*

ССБТПожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методыих определения

ГОСТ12.1.046-85

ССБТСтроительство. Нормы освещения строительных площадок

ГОСТ12.1.114-82

ССБТПожарные машины и оборудование. Обозначения условные графические

ГОСТ12.2.003-91

ССБТОборудование производственное. Общие требования безопасности

ГОСТ12.2.061-81

ССБТОборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам

ГОСТ12.3.002-75*

ССБТПроцессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ12.3.009-76*

ССБТРаботы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности

ГОСТ12.3.035-84

ССБТСтроительство. Работы окрасочные. Требования безопасности

ГОСТ12.4.010-75*

ССБТСредства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Профессиональный условия

ГОСТ12.4.011-89

ССБТСредства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.013-97

ССБТОчки защитные. Общие Профессиональный условия

ГОСТ12.4.016-83

ССБТОдежда специальная защитная. Номенклатура показателей качества

ГОСТ12.4.020-82*

ССБТСредства индивидуальной защиты рук. Номенклатура показателей качества

ГОСТР 12.4.026-2001

ССБТЦвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение иправила применения. Требования безопасности

ГОСТ12.4.028-76

ССБТРеспираторы ШБ-1 «Лепесток». Профессиональный условия

ГОСТ 12.4.029-76*

ССБТФартуки специальные. Профессиональный условия

ГОСТ12.4.059-89

ССБТСтроительство. Ограждения защитные инвентарные. Общие Профессиональный условия

ГОСТ12.4.103-83

ССБТОдежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук.Классификация

ГОСТ17.4.3.02-85

Охранаприроды. Почвы. Требования к охране плодородного слоя почвы при производствеземляных работ

ГОСТ17.5.3.04-83

Охранаприроды. Земли. Общие требования к рекультивации земель

ГОСТ17.5.3.05-84

Охранаприроды. Рекультивация земель. Общие требования к землеванию

ГОСТ17.5.3.06-85

Охранаприроды. Земли. Требования к определению норм снятия плодородного слоя почвыпри производстве земляных работ

ГОСТ310.3-76

Цементы.Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерностиизменения объема

ГОСТ310.4-81

Цементы.Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 380-94

Стальуглеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ969-91

Цементыглиноземистые и высокоглиноземистые. Профессиональный условия

ГОСТ2678-94

Материалырулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ2715-75*

Сеткиметаллические проволочные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ2761-84

Источникицентрализованного хозяйственно-питьевого водоснабжения. Гигиенические,Профессиональный требования и правила выбора

ГОСТ 3262-75*

Трубыстальные водогазопроводные. Профессиональный условия

ГОСТ5180-84

Грунты.Методы лабораторного определения физических характеристик

ГОСТ 5686-94

Грунты.Методы полевых испытаний сваями

ГОСТ5781-82

Стальгорячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Профессиональный условия

ГОСТ 5802-86

Растворыстроительные. Методы испытаний

ГОСТ6727-80*

Проволокаиз низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонныхконструкций. Профессиональный условия

ГОСТ6996-66

Сварныесоединения. Методы определения механических свойств

ГОСТ 7473-94

Смесибетонные. Профессиональный условия

ГОСТ8267-93

Щебеньи гравий из плотных горных пород для строительных работ. Профессиональный условия

ГОСТ8269.0-97

Щебеньи гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства длястроительных работ. Методы физико-механических испытаний

ГОСТ 8735-88

Песокдля строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8736-93

Песокдля строительных работ. Профессиональный условия

ГОСТ 9231-80*

Смесителилопастные двухвальные. Профессиональный условия

ГОСТ9466-75*

Электродыпокрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки.Классификация и общие Профессиональный условия

ГОСТ9757-90

Гравий,щебень и песок искусственные пористые. Профессиональный условия

ГОСТ9758-86*

Заполнителипористые неорганические для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 9980.1-86*

Материалылакокрасочные. Правила приемки

ГОСТ 9980.2-86*

Материалылакокрасочные. Отбор проб для испытаний

ГОСТ 9980.3-86*

Материалылакокрасочные. Упаковка

ГОСТ 9980.4-2002

Материалылакокрасочные. Маркировка

ГОСТ 9980.5-86

Материалылакокрасочные. Транспортирование и хранение

ГОСТ10060.0-95

Бетоны.Методы определения морозостойкости. Общие положения

ГОСТ10060.4-95

Бетоны.Структурно-механический метод ускоренного определения морозостойкости

ГОСТ10178-85

Портландцементи шлакопортландцемент. Профессиональный условия

ГОСТ10180-90

Бетоны.Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 10181-2000

Смесибетонные. Методы испытаний

ГОСТ10223-97

Дозаторывесовые дискретного действия. Общие Профессиональный требования

ГОСТ 10705-80*

Трубыстальные электросварные. Профессиональный условия

ГОСТ10884-94

Стальарматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций.Профессиональный условия

ГОСТ10922-90

Арматурныеи закладные изделия сварные, соединения сварные арматуры и закладных изделийжелезобетонных конструкций. Общие Профессиональный условия

ГОСТ 11604-79*

Латекссинтетический СКД-1С. Профессиональный условия

ГОСТ 12004-81*

Стальарматурная. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ12730.0-78

Бетоны.Общие требования к методам определения плотности, влажности, водопоглощения,пористости и водонепроницаемости

ГОСТ 12730.1-78

Бетоны.Метод определения плотности

ГОСТ 12730.2-78

Бетоны.Метод определения влажности

ГОСТ 12730.3-78

Бетоны.Метод определения водопоглощения

ГОСТ 12730.4-78

Бетоны.Метод определения показателей пористости

ГОСТ 12730.5-78

Бетоны.Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ13015-2003

Изделияжелезобетонные и бетонные для строительства. Общие Профессиональный требования.Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 13840-68

Канатыстальные арматурные 1×7. Профессиональный условия

ГОСТ 14019-2003

Материалыметаллические. Метод испытания на изгиб

ГОСТ14098-91

Соединениясварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы,конструкция и размеры

ГОСТ17269-71*

Респираторыфильтрующие газопылезащитные РУ-60 и РУ-60МУ. Профессиональный условия

ГОСТ 17624-87

Бетоны.Ультразвуковой метод определения прочности

ГОСТ 18105-86

Бетоны.Правила контроля прочности

ГОСТ18321-73

Статистическийконтроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 18599-2001

Трубынапорные из полиэтилена. Профессиональный условия

ГОСТ19912-2001

Грунты.Методы полевых испытаний статическим и динамическим зондированием

ГОСТ 20010-93

Перчаткирезиновые Профессиональный. Профессиональный условия

ГОСТ21779-82

Системаобеспечения точности геометрических параметров в строительстве.Технологические допуски

ГОСТ21780-83

Системаобеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Расчетточности

ГОСТ 22266-94

Цементысульфатостойкие. Профессиональный условия

ГОСТ22685-89

Формыдля изготовления контрольных образцов бетона. Профессиональный условия

ГОСТ22690-88

Бетоны.Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля

ГОСТ22733-2002

Грунты.Метод лабораторного определения максимальной плотности

ГОСТ23061-90

Грунты.Метод радиоизотопных измерений плотности и влажности

ГОСТ23279-85

Сеткиарматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. ОбщиеПрофессиональный условия

ГОСТ23407-78

Огражденияинвентарные строительных площадок и участков производствастроительно-монтажных работ. Профессиональный условия

ГОСТ23615-79

Системаобеспечения точности геометрических параметров в строительстве.Статистический анализ точности

ГОСТ23616-79

Системаобеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Контрольточности

ГОСТ 23732-79

Водадля бетонов и растворов. Профессиональный условия

ГОСТ23858-79

Соединениясварные стыковые и тавровые арматуры железобетонных конструкций.Ультразвуковые методы контроля качества. Правила приемки

ГОСТ24045-94

Профилистальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства.Профессиональный условия

ГОСТ24211-2003

Добавкидля бетонов и строительных растворов. Общие Профессиональный условия

ГОСТ24846-81

Грунты.Методы измерения деформаций оснований зданий и сооружений

ГОСТ 25100-95

Грунты.Классификация

ГОСТ25818-91

Золы-уносатепловых электростанций для бетона. Профессиональный условия

ГОСТ 25820-2000

Бетонылегкие. Профессиональный условия

ГОСТ25957-83

Зданияи сооружения мобильные (инвентарные). Классификация. Термины и определения

ГОСТ 26633-91

Бетонытяжелые и мелкозернистые. Профессиональный условия

ГОСТ27005-86

Бетонылегкие и ячеистые. Правила контроля средней плотности

ГОСТ 27006-86

Бетоны.Правила подбора состава

ГОСТ27653-88

Костюмымужские для защиты от механических воздействий, воды и щелочей. Профессиональныйусловия

ГОСТ 28013-98

Растворыстроительные. Общие Профессиональный условия

ГОСТ28507-90

Обувьспециальная кожаная для защиты от механических воздействий. Общие Профессиональныйусловия

ГОСТ28570-90

Бетоны.Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 28574-90

Защитаот коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Методыиспытания адгезии защитных покрытий

ГОСТ30247.1-94

Конструкциистроительные. Методы испытания на огнестойкость. Несущие и ограждающиеконструкции

ГОСТ30333-95

Паспортбезопасности вещества (материала). Основные положения. Информация пообеспечению безопасности при производстве, применении, хранении,транспортировании, утилизации

ГОСТ30459-2003

Добавкидля бетонов и строительных растворов. Методы определения эффективности

ГОСТ30494-96

Зданияжилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях

ГОСТ 30515-97

Цементы.Общие Профессиональный условия

ГОСТ30547-97

Материалырулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие Профессиональный условия

ГОСТР 50779.10-2000

(ИСО3534.1 93) Статистические методы. Вероятность и основы статистики. Термины иопределения

ГОСТР 50779.11-2000

(ИСО3534.2 93) Статистические методы. Статистическое управление качеством.Термины и определения

ГОСТ Р 51263-99

Полистиролбетон.Профессиональный условия

ГОСТР 51613-2000

Трубынапорные из непластифицированного поливинилхлорида. Профессиональный условия

ГОСТ Р51872-2002

Документацияисполнительная геодезическая. Правила выполнения

ГОСТ Р 52085-2003

Опалубка.Общие Профессиональный условия

ГОСТ Р 52086-2003

Опалубка.Термины и определения

ГОСТР 52134-2003

Трубынапорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабженияи отопления. Общие Профессиональный условия

ГОСТР ИСО МЭК 17025-2000

Общиетребования компетентности испытательных и калибровочных лабораторий

ГН2.1.2/2.2.1.1009-00

Переченьасбестоцементных материалов и конструкций, разрешенных к применению встроительстве

ВСН8-94

Ведомственныестроительные нормы по монтажу коллекторных систем внутреннего водопроводазданий с водосчетчиками, по-квартирными запорно-распределительными кранами игибкими подводками к санитарным приборам

ВСН18-95

Инструкцияпо устройству новых и ремонту существующих кровель жилых, общественных ипромышленных зданий с применением полимерных и битумно-полимерных рулонныхгидроизоляционных материалов

ВСН25-95

Инструкцияпо применению пенополиэтиленовых оболочек для изоляции труб

ВСН46-96

Инструкцияпо приготовлению и применению в зимних условиях бетонов с добавкой нитританатрия

ВСН47-96

Ведомственныестроительные нормы по проектированию и монтажу внутренних системводоснабжения из полипропиленовых труб «Рандом сополимер» (PPRR)

ВСН48-96

Инструкцияпо монтажу систем внутренней канализации и водостоков из ПВХ труб в жилых иобщественных зданиях

МГСН 2.07-97

Основания,фундаменты и подземные сооружения

МГСН2.08-01

Защитаот коррозии бетонных и железобетонных конструкций жилых и общественных зданий

МГСН 4.04-94*

Многофункциональныездания и комплексы

МГСН6.02-03

(ТСН41-306-2003 г. Москвы) Тепловая изоляция трубопроводов различного назначения

НПБ232-96

Порядокосуществления контроля за соблюдением требований нормативных документов насредства огнезащиты (производство, применение и эксплуатация)

НПБ236-97

Огнезащитныесоставы для стальных конструкций. Общие требования. Методы определенияогнезащитной эффективности

ППБ 01-03

Правилапожарной безопасности в Российской Федерации

ПБ10-382-00

Правилаустройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов

ПБ 13-407-01

Единыеправила безопасности при взрывных работах

РТМ 17-01-2002

РуководящиеПрофессиональный материалы по проектированию и применению сталефибробетонныхстроительных конструкций

РТМ 17-02-2003

РуководящиеПрофессиональный материалы по проектированию и изготовлению сталефибробетонныхконструкций на фибре, резаной из листа

РТМ 75-95

Руководящиетехнологические материалы по заводскому производству сборных предварительнонапряженных железобетонных конструкций

РТМ393-94

Руководящиетехнологические материалы по сварке и контролю качества соединений арматуры изакладных изделий железобетонных конструкций

СТОАСЧМ 7-93

Прокатпериодического профиля из арматурной стали. Ассоциация Черметстандарт

ТР78-98

Профессиональныйрекомендации по проектированию и монтажу внутреннего водопровода зданий из металлополимерныхтруб

ТР79-98

Профессиональныйрекомендации по подготовке наружных ограждающих конструкций жилых иобщественных зданий под отделку при их реконструкции и ремонте

ТР83-98

Профессиональныйрекомендации по проектированию и монтажу внутренних систем канализации зданийи полипропиленовых труб и фасонных частей (с изменением № 1)

ТР85-98

Профессиональныйрекомендации по входному контролю качества материалов, применяемых дляотделки фасадов

ТР95.11-99

Производствомалярных фасадных работ

ТР113-01

Профессиональныйрекомендации по устройству кровель из наплавляемых рулонных материалов сприменением инфракрасного метода

ТР125-02

Профессиональныйрекомендации по проектированию и монтажу внутренних систем водоснабжения изкомбинированных полипропиленовых труб PPR-80GF

ТР137-03

Применениесухих специализированных отделочных смесей для наружных и внутренних работпри возведении новых зданий и сооружений, реконструкции и ремонте

ТР139-03

Профессиональныйрекомендации по проектированию и монтажу систем внутреннего водопровода

ТР149-03

Технологияприменения комплекса специализированных отделочных материалов для санации наружныхи внутренних поверхностей при реконструкции и капитальном ремонте зданий

ТР150-03

Профессиональныйрекомендации по проектированию, изготовлению и монтажу шахт-пакетов сприменением полипропиленовых труб при капитальном ремонте внутренних систем водоснабженияи канализации зданий

ТСН102-00 (Москва)

Железобетонныеконструкции с арматурой классов А500С и А400С

ИСО 6934-1-91

Арматурапреднапряженная. Общие требования

ИСО 6934-4-91

Арматурапреднапряженная. Пряди

ИСО 6934-5-91

Арматурапреднапряженная. Горячекатаные стальные стержни с последующей обработкой илибез нее

EN 206-1

Бетон.Общие Профессиональный требования, производство и контроль качества

EN 446

Растворыдля инъецирования предварительно напряженной арматуры. Операции поинъецированию

EN 447

Растворыдля инъецирования предварительно напряженной арматуры. Профессиональный требования

EN 523

Каналообразователииз стальных ленточных спиралей для предварительно напряженной арматуры.Терминология. Требования и контроль качества

EN 10080

Стальнаяарматура для армирования железобетонных конструкций. Свариваемая стальнаяарматура периодического профиля. Части 1-6

EN 10138-1

Стальнаяарматура для предварительного напряжения

EN 10138-4

Напрягаемаясталь. Стержни

EN 1992-1-1

Общиетребования и расчет конструкций зданий

EN 13670

Производствобетонных работ

EN 12620

Плотныезаполнители для бетона

EN 1744-1

Испытаниереакционной способности заполнителя для бетона

EN 12350-2

Испытанияна осадку конуса

EN 12350-3

Испытанияпо Вебе

EN 12350-5

Испытанияна расплыв

EN 13791

Оценкапрочности бетона в конструкции и сборных элементах

МДС 62-2.01

Методическиерекомендации по контролю прочности бетона монолитных конструкций ультразвуковымметодом способом поверхностного прозвучивания

DIN 4150-3:1999-02

Сотрясениев строительстве. Часть 3: Воздействие на строительные сооружения

СанПиН2.1.4.559-96

Питьеваявода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевоговодоснабжения. Контроль качества

СанПиН2.1.7.1322-03

Гигиеническиетребования к размещению и обезвреживанию отходов производства и потребления

СанПиН2.1.5.980-00

Гигиеническиетребования к охране поверхностных вод

Временныерекомендации по проектированию сооружений для очистки поверхностного стока стерриторий промышленных предприятий и расчету условий выпуска его в водныеобъекты. — М.: ВНИИВО, 1982.

Расчетные нормативы для составления проектоворганизации строительства. Часть 1. — М.: Стройиздат, 1973.

Рекомендациипо обследованию и мониторингу технического состояния эксплуатируемых зданий, расположенныхвблизи нового строительства или реконструкции. — М.: Москомархитектура,1998.

Рекомендации по приготовлению бетонных смесейповышенной сохраняемости с химическими добавками. — М.: НИИЖБ, 1983.

Руководство по зимнему бетонированию сприменением метода термоса. — М.: Стройиздат, 1975.

Методика определения количества перекрытий,пробиваемых при падении технологических грузов в ходе строительства. — М.:Военно-инженерная академия, 2005.

Инструкция по проектированию и возведениюмонолитных железобетонных сооружений в г. Москве из сверхвысокопрочных тяжелыхи мелкозернистых модифицированных бетонов. — М.: НИИЖБ, 2002.

Общие положения по проектированию жилыхзданий высотой более 75 метров. — М.: Москомархитектура, 2002.

Кровли. Руководство по проектированию,устройству, правилам приемки и методам оценки качества. — М.: ОАО«ЦНИИпромзданий», 2002.

Указания по пожарной безопасности для рабочихи инженерно-технических работников строек и предприятий Главмосстроя.

Единые правила безопасности при производствевзрывных работ.

Услуги по монтажу отопления водоснабжения

ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74

Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > resant.ru/otoplenie-doma.html < можно посмотреть и ознакомиться с примерами наших работ. Но более точно, по стоимости работ и оборудования лучше уточнить у инженера.

Для связи используйте контактный телефон ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495) 744-67-74, на который можно звонить круглосуточно.

Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > resant.ru/otoplenie-dachi.html

Обратите внимание

Наша компания ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ входит в состав некоммерческой организации АНО МЕЖРЕГИОНАЛЬНАЯ КОЛЛЕГИЯ СУДЕБНЫХ ЭКСПЕРТОВ. Мы так же оказываем услуги по независимой строительной технической эесаертизе.

Для того чтобы системы отопления работали с полной отдачей и потребляли немного топлива, следует регулярно проводить их техническое обслуживание. Прорыв трубы централизованного или автономного отопления может не только привести к снижению температуры в доме, но и к аварийной ситуации.Своевременная замена старых труб отопления и радиаторов позволит создать комфортные и безопасные условия в доме, гарантирует защиту от материальных потерь. Опытные специалисты готовы провести ремонт систем отопления любого типа, подобрав для замены старых элементов системы новые комплектующие по лучшим ценам. Все ремонтные работы проводятся в установленный в договоре срок, на проведенные ремонтные работы компания дает гарантию качества. Для того чтобы жизнь за городом на дачном участке была более комфортной, необходимо создать систему постоянного водоснабжения, которая обеспечит владельцев дачного участка качественной питьевой водой. Только в этом случае жизнь на загородном участке станет действительно комфортной и безопасной. Вода на даче необходима не только для приготовления пищи, питья и водных процедур, но и для полива растений. Иначе смысл обустройства такого участка полностью утрачивается. Использование газа для отопления частного дома требует технологически правильной установки котельного оборудования. Котельная в частном доме может находиться как в жилых помещениях, так в специально оборудованном для этого месте. Обычно под нее отводится цокольный или подвальный этаж, так как это позволяет экономно использовать трубы, сокращая расстояние от места распределения подачи газа к месту его потребления. Обустройство котельной должно соответствовать всем требованиям безопасности, предусмотренным при эксплуатации газового оборудования. Кроме газовой котельной используются котельные, работающие на твердом топливе. При их обустройстве необходимо учитывать места безопасного хранения угля, пеллет, торфа, дров. Также требуется профессиональная установка котлов, счетчиков и разводки. Наша компания готова разработать индивидуальный проект любой котельной частного дома, который учтет все требования владельцев жилого строения и обеспечит бесперебойную работу отопительных систем и системы горячего водоснабжения.